tcl系列電磁爐維修手冊-免費閱讀

　　

【正文】 IGBT 上產生的高壓同時亦另 Q Q Q9 擊穿 ,由于 IGBT 擊穿電流大 增 ,在保險管未溶斷前整流橋 DB 也因過流而損壞。 分 析 : 在低電壓使用時 ,由于電流較高電壓使用時大 ,而且工作頻率也較低 ,如果供電線路容量不足 ,會產生浪涌電壓 ,假如輸入電源電路濾波不良 ,則吸收不了所產生的浪涌電壓 ,會另浪涌電壓監測電路動作 ,產生上述故障。 處理 方法 : 檢查 D24 是否擊穿、 TH有否開路 (判斷熱敏電阻的好壞在沒有專業儀器時簡單用室溫或體溫對比 電阻值 溫度分度表 阻值 )。 故障現象 6 : 插入電源電磁爐每隔 5 秒發出三長五短報警聲 (數顯型機種顯示 E9)。 故障現象 4 : 插入電源電磁爐發出兩長四短的“嘟”聲 (數顯型機種顯示 E3)。結論 : 由于 R78 開路 , 另 IC2A 比較器因輸入兩端電壓反向 (V4V3),輸出 OFF,加至振蕩電路的試探電壓因 IC2A比較器輸出 OFF 而為 0,振蕩電路也就沒有輸出 , CPU也就檢測不到反饋電壓而不發出正常加熱指令。結論 : 由于 C33 漏電另通過 R6向 C33 充電的 PWM 脈寬電壓被拉低 ,導至沒有試探電壓加至振蕩電路 , 結果 Q1 G 極無試探信號電壓 ,CPU 也就檢測不到反饋電壓而不發出正常加熱指令。 結論 : 由于 Q4 擊穿 ,造成 +22V 電壓升高 ,另 IC2D 正輸入端 V9 電壓升高 ,導至加到 IC2D 負輸入端的試探電壓無法另 IC2D 比較器翻轉 ,結果 Q1 G 極無試探信號電壓 ,CPU 也就檢測不到反饋電壓而 不發出正常加熱指令。 (17) 通過主板 1~14 步驟測試合格仍不啟動加熱 故障現象為每隔 3 秒發出“嘟”一聲短音 (數顯型機種顯示 E1),檢查互感器 CT 次級是否開路、 C1 C31 是否漏電、 D20~D23 有否不良 ,如這些零件沒問題 ,請再小心測試 Q1 G 極試探電壓是否低于 。 (9) V4 電 壓過高或過低 過高檢查 R5 D15, 過低查 R7 R75。 (4) +5V故障 沒有 +5V時 ,應先測變壓器次級有否電壓輸出 ,如沒有 ,測初級有否 AC220V輸入 ,如有則為變壓器故障 , 如果變壓器次級有電壓輸出 ,再測 C37 有否電壓 ,如沒有 ,則檢查 C3 IC1 是否短路、 D3~D6 是否不良 , 如果 C37 有電壓 ,而 IC4 很熱 ,則為 +5V 負載短路 , 應查 C38 及 +5V 負載電路。 不插入傳感器 ,改接入 30K電阻 , 測試完后拆除 ,再接回傳感器。 按 第 (4)項查 5 Q1 G 極 按 第 (5)項查 6 V16 按 第 (6)項查 7 B 點 (VAC) 177。 ? 操作人員需要一定的維修工具。 23V 交流電壓由 D7~D10 組成的橋式整流電路整流、 C34 濾波后 , 再通過由 Q R ZD C3 C36 組成的串聯型穩壓濾波電路 ,產生 +22V 電壓供 IC2 和 IGBT 激勵電路使用。 散熱系統 將 IGBT 及整流器 DB 緊貼于散熱片上 ,利用風扇運轉通過電磁爐進、出風口形成的氣流將散熱片上的熱及線盤 L1 等零件工作時產生的熱、加 熱鍋具輻射進電磁爐內的熱排出電磁爐外。 (3) 當鍋具空燒時 , 加熱立即停止 , 并報知信息 (祥見故障代碼表 )。 (2) 配合 VAC 檢測電路反饋的信息及方波電路監測的電源頻率信息 ,調控 PWM 的脈寬 ,令輸出功率保持第 12 頁 穩定。 (2) 開始加熱時 , CPU 19 腳輸出高電平 ,D18截止 ,同時 13腳開始間隔輸出 PWM試探信號 ,同時 CPU 通過分析電流檢測電路和 VAC 檢測電路反饋的電壓信息、 VCE檢測電路反饋的電壓波形變化情況 ,判斷是否己放入適合的鍋具 ,如果判斷己放入適合的鍋具 ,CPU13 腳轉為輸出正常的 PWM 信號 ,電磁爐進入正常 加熱狀態 ,如果電流檢測電路、 VAC 及 VCE 電路反饋的信息 ,不符合條件 ,CPU 會判定為所放入的鍋具不符或無鍋 ,則繼續輸出 PWM 試探信號 ,同時發出指示無鍋的報知信息 (祥見故障代碼表 ),如 1 分鐘內仍不符合條件 ,則關機。 “ G 點輸入 的電壓越高 , V7 處于 ON 的時間越長 , 電磁爐的加熱功率越大 ,反之越小”。 電路方框圖 第 9 頁 主回路原理分析 時間 t1~t2 時當開關脈沖加至 Q1 的 G 極時 ,Q1 飽和導通 ,電流 i1 從電源流過L1,由于線圈感抗不允許電流突變 .所以在 t1~t2時間 i1隨線性上升 ,在 t2 時脈沖結束 ,Q1 截止 ,同樣由于感抗作用 ,i1 不能立即變 0,于是向 C3 充電 ,產生充電電流i2,在 t3 時間 ,C3 電荷充滿 ,電流變 0,這時 L1 的磁場能量全部轉為 C3 的電場能量 ,在電容兩端出現左負右正 ,幅度達到峰值電壓 ,在 Q1 的 CE極間出現的電壓實際為逆程脈沖峰壓 +電源電壓 ,在 t3~t4 時間 ,C3 通過 L1 放電完畢 ,i3 達到最大值 ,電容兩端電壓消失 ,這時電容中的電能又全部轉為 L1 中的磁能 ,因感抗作用 ,i3 不能立即變 0,于是 L1 兩端電動勢反向 ,即 L1 兩端電位左正右負 ,由于阻尼管 D11 的存在 ,C3 不能繼續反向充電 ,而是經過 C D11 回流 ,形成電流 i4,在 t4 時間 ,第二個脈沖開始到來 ,但這時 Q1 的 UE 為正 ,UC 為負 ,處于反偏狀態 ,所以 Q1 不能導通 ,待 i4 減小到 0,L1 中的磁能放完 ,即到 t5 時 Q1 才開始第二次導通 ,產生 i5 以后又重復 i1~i4 過程 ,因此在 L1 上就產生了和開關脈沖 f(20KHz~30KHz)相同的交流電流。 , 關斷時間短 ,耐壓 1kV~ 、 600V級的約 , 約為 GTR的 10%,接近于功率 MOSFET, 開關頻率直達 100KHz, 開關損耗僅為 GTR 的 30%。 目前有用不同材料及工藝制作的 IGBT, 但它們均 可被看作是一個 MOSFET 輸入跟隨一個雙極型晶體管放大的復合結構。全系列機種均適用于 50、 60Hz 的電壓頻率。第 1 頁 TCL 系列電磁爐維修手冊 內容介紹 (密件 ) 本 手冊 是針對 TCL 家庭電器（南海）有限公司設計開發的 TC 系列電磁爐售后服務用途而編寫，共分三大部分 ,第一部分主要介紹 電磁加熱的原理及 TC 系列電磁爐筒介 , 第二部分為 TC 系列電磁爐原理分析， 第三部分介紹電路的 檢測方法及標準 ,并針對檢測時出現的不良情況給出對策 ,而且介紹一些故障案例供維修時作參考。使用環境溫度為 23℃ ~45℃。 IGBT 有三個電 極 (見上圖 ), 分別稱為柵極 G(也叫控制極或門極 ) 、集電極 C(亦稱漏極 ) 及發 射極 E(也稱源極 ) 。 IGBT 將場控型器件的優點與 GTR 的大電流低導通電阻特性集于一 體 , 是極佳的高速高壓半導體功率器件。 t4~t5 的 i4 是阻尼管 D11 的導通電流 , 在高頻電流一個電流周期里 ,t2~t3 的 i2 是線盤磁能對電容 C3 的充電電流 ,t3~t4 的 i3 是逆程脈沖峰壓通過 L1放電的電流 ,t4~t5 的 i4 是 L1 兩端電動勢反向時 , 因 D11 的存在令 C3 不能繼續反向充電 , 而經過 C D11 回流所形成的阻尼電流 ,Q1 的導通電流實際上是 i1。 第 10 頁 IGBT 激勵電路 振蕩電路輸出幅度約 信號 ,此電壓不能直接控制 IGBT(Q1)的飽和導通及截止 ,所以必須通過激勵電路將信號放大才行 ,該電路工作過程如下 : (1) V8 OFF 時 (V8=0V),V8V9,V10 為高 ,Q8 和 Q3 導通、 Q9 和 Q10 截止 ,Q1的 G 極為 0V,Q1 截止。 VAC 檢測電路 AC220V 由 D D2 整流的脈動直流電壓通過 R7 R55 分壓、C32 平滑后的直流電壓送入 CPU,根據監測該電壓的變化 ,CPU會自動作出各種動作指令 : (1) 判別輸入的電源電壓是否在充許范圍內 ,否則停止加熱 ,并報知信息 (祥見故障代碼表 )。 VCE 檢測電路 將 IGBT(Q1)集電極上的脈沖電壓通過 R76+R7 R53 分壓送至 Q6 基極 ,在發射極上獲得其取樣電壓 ,此反影了 Q1 VCE電壓變化的信息送入 CPU, CPU根據監測該電壓的變化 ,自動作出各種動作指令 : (1) 配合 VAC 檢測 電路、電流檢測電路反饋的信息 ,判別是否己放入適合的鍋具 ,作出相應的動作指令(祥見加熱開關控制及試探過程一節 )。 (4) 當熱敏電阻開路或短路時 , 發出不啟動指令 ,并報知相關的信息 (祥見故障代碼表 )。 CPU 發出風扇運轉指令時 ,15 腳輸出高電平 ,電壓通過 R5 送至 Q5 基極 ,Q5飽和導通 ,VCC 電流流過風扇、 Q5 至地 ,風扇運轉 。 報警電路 電磁爐發出報知響聲時 ,CPU14 腳輸出幅度為 5V、頻率 的脈沖信號電壓至蜂鳴器 ZD,令 ZD 發出報知響聲。包括彎頭鑷子，一字平口螺絲批、烙鐵和焊絲等。 確認輸入電壓為220V 時 按 第 (7)項查 8 V3 177。 按 第 (12)項查 二、動檢 (不接入線盤 ,接入電源后按開機鍵 ) 13 Q1 G 極 間隔出現 1~ 此為加至 Q1 G 極的試探信號。 +5V 偏高時 ,應為 IC1 不良。 (10) Q6 基極電壓過高或過低 過高檢查 R5 D25, 過低查 R7 R7 C6。 故障案例 故障現象 1 : 放入鍋具電磁爐檢測不到鍋具而不啟動 ,指示燈閃亮 ,每隔 3 秒發出“嘟”一聲短音 (數顯型機種顯示 E1), 連續 1 分鐘后轉入待機。 (2) 測 Q1 G 極沒有試探電壓 ,再測 V8 點也沒有試探電壓 , 再測 G 點試探電壓正常 ,證明 PWM脈寬調控電路正常 , 再測 D18 正極電壓為 0V(啟動時 CPU應為高電平 ),結果發現 CPU第 19 腳對地短路 ,更換 CPU后恢復正常。 (6) 測 Q1 G 極試探電壓偏低 (推動電路正常時間隔輸出 1~), 按 主板測試不合格對策 第 (15)項方法檢查 ,結果發現 C33 漏電。 故障現象 2 : 按啟動指示燈指示正常 ,但不加熱。 分 析 : 此現象為 CPU 檢測到電壓過高信息 ,如果此時輸入電壓正常 ,則為 VAC 檢測電路故障。 分 析 : 此現象為 CPU 檢測到按裝在微晶玻璃板底的鍋傳感器 (負溫系數熱敏電阻 )開路信息 ,其實CPU 是根椐第 8 腳電壓情況判斷鍋溫度及熱敏電阻開、短路的 ,而該點電壓是由 R5熱敏電阻分壓而成 ,另外還有一只 D26 作電壓鉗位之用 (防止由線盤感應的電壓損壞 CPU) 及一只第 19 頁 C18 電容作濾波。 故障現象 9 : 插入電源電磁爐每隔 5 秒發出四長四短報警聲 (數顯型機種顯示 E8)。 處理 方法 : 檢查 C1 容量是否不足 ,如果 1600W 以上機種 C1 裝的是 1uF,將該電容換上 的電容器。 (3) 換入新的保險管后首先對主回路作檢查 ,發現整流橋 IGBT 擊穿，更換零件后按 主板檢測表 測試 ,上電時蜂鳴器沒有發出“ B”一聲，按 主板測試不合格對策 第 (1) 項方法檢查 ,結果為晶振 X1 不良 ,更換后一切正常。結論 : 由于 R76 阻值變大 ,造成加到 Q6 基極的 VCE 取樣電壓降低 ,發射極上的電壓也隨著降低 ,當 VCE升高至設計規定的抑制電壓時 , CPU實際監測到的 VCE取樣電壓沒有達到起控值 ,CPU 不作出抑制動作 ,結果 VCE 電壓繼續上升 ,最終出穿 IGBT。 故障現象 11 : 電磁爐低電壓以最高火力檔工作時 ,頻繁出現間歇暫停現象。 分 析 : 此現象為 CPU 檢測到按裝在散熱器的 TH 傳感器 (負溫系數熱敏電阻 )開路信息 ,其實 CPU 是根椐第 4 腳電壓情況判斷散熱器溫度及 TH開 /短路的 ,而該點電壓是由 R5熱敏電阻分壓