某項目土方開挖、降水、支撐專項施工方案-免費閱讀

　　

【正文】 8）挖土時應有施工員、安全員在現(xiàn)場指揮，確保不超挖、堵挖，保證安全。3）進行基坑回填時，基坑內(nèi)無雜物，并將坑內(nèi)積水排除干凈；采用2:8灰土作為回填材料，回填前應檢查其含水量是否在控制范圍內(nèi)，嚴禁使用建筑渣土及其它雜土；回填土分層鋪設(shè)、分層夯實，每層的填土厚度控制在250mm左右；十、施工安全保證措施1）開工前要做好各級安全交底工作。4）基礎(chǔ)開挖后應會同監(jiān)理對基礎(chǔ)土質(zhì)進行驗收，凡發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計出入較大時應及時會同設(shè)計采取切實有效的措施。巡視人員若發(fā)現(xiàn)基坑內(nèi)或周邊出現(xiàn)異常情況，做好記錄，并立即向技術(shù)負責人匯報。三、與業(yè)主的協(xié)調(diào)業(yè)主是工程的所有者和實際指揮者，施工過程中出現(xiàn)的各種情況必須事先同業(yè)主進行溝通和匯報，取得業(yè)主的信任和支持，再在工作中同其他各相關(guān)單位緊密合作，將具體工作落實到實際施工中去。 建立各單位之間的協(xié)調(diào)機制支撐破除階段，一旦支撐位移超過預警值，立即組織人員進行補救措施，鋼立柱+鋼牛腿。安全用電由電工和安全員共同負責，配電箱布置要合理，線路要嚴加保護，防止砸壞漏電。在架體面破除砼工人要系好安全帶，架板不得少于兩塊，端頭綁扎牢固。〔5〕炮頭機下基坑作業(yè)之前，先在負一層底板面鋪設(shè)路基箱，路基箱為20006000200。嚴格執(zhí)行“日檢查” 制度。（2）拆撐時每個施工區(qū)嚴格按照先拆連系梁后拆主撐，最后拆圍檁的順序進行。當某一區(qū)域內(nèi)的主撐梁或圍檁拆除后即可將此處的腳手架拆除，腳手架拆除前要注意先將腳手板上的垃圾清理干凈。（1）坑底集渣。角撐處主撐梁由外向里逐排拆除，中間主撐可以單個拆除也可以兩道主撐梁同時拆除。立桿的設(shè)置應保證其垂直度不大于架高的1/400.（3）水平桿設(shè)置在基礎(chǔ)面上200mm處設(shè)置一道掃地桿（腳手架下有外墻處，因外墻已做好500mm，所以掃地桿高度為500mm），在支撐梁底設(shè)置一道水平桿，水平桿要緊貼梁底并與立桿用扣件連接牢固，操作平臺邊的防護用水平桿高度為平臺上1200mm。腳手架搭設(shè)前將所需材料備齊,現(xiàn)場鋼管按不同長度分類堆放。拆除完一根梁，即進行割筋回收作業(yè)。每道支撐拆除完畢前，地下室滿堂腳手架不得拆除。汽車吊50T1臺空壓機1M3/min5臺輪胎式裝載機ZL20（小型）2臺自卸汽車15T5輛焊割工具5套氧、乙炔應緊設(shè)備客貨兩用車1輛消防器材手持式滅火器10套常用工具鋼絲繩、錘頭等若干施工前將鋼管、木方、腳手板、竹笆片等材料準備好，由于場地狹小，材料進場后由塔吊直接吊放在底板上，拆支撐時材料放在底板上，在底板上堆放材料應注意堆放荷載，盡量分散堆放。 前期準備工作 人員準備各層工作量如下表： 部 位項 目第一層支撐（m3）第一道支撐500第二道支撐500第三道支撐800以各區(qū)平均工作量為依據(jù)進行人員準備，具體施工至各區(qū)段時按工程量大小適量增減人員及機械。支撐梁布置情況如下：首道支撐支撐布置圖第二道支撐布置圖第三道支撐布置圖 圍護體剖面圖（鄰近一期）圍護體剖面圖（河清路）圍護圖剖面圖（鄰近二中區(qū)域）在確保安全前提下，最大限度縮短拆除工期，減少拆除作業(yè)對主體施工的影響，盡量減少人工作業(yè)量，盡快為機械作業(yè)創(chuàng)造條件，發(fā)揮機械施工效率高、安全好的優(yōu)勢，所以擬采用炮頭機局部加人工配合。（7）混凝土澆筑現(xiàn)場“隨做隨清” 上完料清：混凝土澆筑完畢后，應將所攪拌的材料全部用完，就就要求在混凝土澆筑即將結(jié)束前，應提前通知攪拌站，按現(xiàn)場提供的乘余混凝土量，需要多少攪拌多少。（3）澆筑過程中，操作人員不應在模板支撐和鋼筋上行走，應注意將模內(nèi)鋼筋的臨時支撐和混凝土厚度標志隨時抽出，不得埋入混凝土內(nèi)。（4）澆筑混凝土之前，模板內(nèi)雜物，油污清理干凈。）再鑿除松動的石子和軟弱混凝土層，然后鑿毛并用水沖洗干凈。3）、遇梁主筋跟綴板在同一水平面上時，可以用氧氣、乙炔在綴板上開洞，同一塊綴板上開洞不得超過兩個，洞口尺寸不得大于50mm。連接質(zhì)量控制支撐所用鋼筋直徑按設(shè)計要求。（3）鋼筋表面必須清潔，無顆粒和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋不得使用。拆模時，必須見到混凝土同條件養(yǎng)護試塊抗壓報告，并且將其附在拆模申請之后報送監(jiān)理，要求分管工長向監(jiān)理報送書面拆模申請。土方開挖時,應由專業(yè)工程師現(xiàn)場指揮,清槽挖土施工人員配合,保護格構(gòu)柱、降水井,措施如下:1) 熟悉工程樁?降水井?格構(gòu)柱平面布置圖,配備測量員在挖土過程中隨時定位?做出標識,確保每名操作人員知道其具體位置。當該道支撐砼強度等級達到80%設(shè)計強度時，進行大面積土方開挖。（5）定期進行設(shè)備機具檢修，保證機具供應；必要時及時調(diào)遣備用機械設(shè)備和人員進場。在基坑底四周設(shè)置300*300mm排水明溝和8個300*300*500mm集水井，將基坑管井降水、基底積水、雨水匯集后，抽排至基坑頂部排水溝，再強排水至場外河道，排水溝的排水坡度為1‰3‰。（2）、嚴格控制泥漿比重，確保水井有足夠的出水量。針對本降水設(shè)計方案，在進行降水施工時應注意以下幾點：（1）根據(jù)成井施工順序，所有降水井均應在維護閉合后進行施工。電纜線、配電箱的安裝布置要合理，不影響挖土。（3）、第一節(jié)井管底部應采用鋼板封底口（1）、濾料選用23mm石英砂，填料前應采用適當?shù)牟牧戏忾]井管上部管口（2）、井管達到預定深度后，應適當稀釋井內(nèi)泥漿（3）、在井管周圍必須連續(xù)均勻適速投放濾料，濾料質(zhì)量必須符合濾料要求（4）、應壓實濾料，改用優(yōu)質(zhì)粘土充填至施工作業(yè)面，并壓實和封閉填料口管井安裝完成后應及時進行洗井，洗井通常采用的方法為清水沖洗，即把鉆機的鉆頭取下?lián)Q上水管，放入井管內(nèi)向下強行注水，通過壓水造成的壓力使井內(nèi)外形成水壓進行洗井，一般應連續(xù)洗井達井水變清才能成功，洗井過程中應視井內(nèi)水的含泥砂量而定，或視提水后井內(nèi)水恢復的快慢來判斷，總體上講洗井應有足夠長的時間為佳，因為洗井是整個管井施工過程中最為重要的環(huán)節(jié)。在基坑開挖前期配合人員不得入坑與機械同時操作，只能機械開挖停止后人工上場清土。（7）土方開挖與外運過程中，應做好地下管線道路、建筑物及監(jiān)測點的保護措施。經(jīng)檢查合格，填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。采用四個區(qū)域向十字撐中間部分退挖傳土裝車的方式，土方收尾在十字撐中間部位，采用加長臂挖機取出土臺。隨后開挖四周棧橋板位置土方，施工此塊棧橋板，最后開挖中間所有表層土，施工中間十字板。分區(qū)對稱開挖示意圖（3）基坑總體采用退挖傳土方式，先開挖支撐四周區(qū)域土方，分層對稱開挖，然后進行相應階段的支撐施工，然后進行中間各區(qū)域土方開挖，施工中間十字撐。在基坑挖土成型后以及整個基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢后應分別復核校正。五、主要施工方法1）本工程測量定位采用全站儀1套，水平儀2臺；工程定位依據(jù)建筑總體定位圖,定出施工場地的“十”字控制線,并設(shè)控制樁。9）已制訂防止意外事故應急措施和成立應急領(lǐng)導小組。3）檢查基礎(chǔ)施工時所用的計量器具是否配備齊全并已作了計量標定，小型機械設(shè)備如砂漿攪拌機、鋼筋切斷機、木工機械是否已就位并作了試運轉(zhuǎn)。場內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)監(jiān)理及業(yè)主單位核準。二、編制依據(jù)本工程建筑、結(jié)構(gòu)設(shè)計及基礎(chǔ)圍護結(jié)構(gòu)設(shè)計、主體結(jié)構(gòu)設(shè)計方案及施工圖、巖土工程地質(zhì)勘察報告；GB500262007 《工程測量規(guī)范》GB502022013 《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ1202012 《建筑物基坑支護技術(shù)規(guī)程》JGJ3112013 《建筑深基坑工程施工安全技術(shù)規(guī)范》GB503302013 《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB503002013 《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》JGJ332012 《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ462012 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ802011 《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》1DGJ089032010 《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》1GB502042015 《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》 12009年國家建設(shè)部87號文——《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》三、施工計劃挖掘機、： 機械計劃表挖土段土方分層開挖深度土方工程量挖機型號/臺數(shù)自卸車數(shù)量第一道支撐底7800m3卡特320/2臺16第二道支撐底37700m3卡特320 /2臺20第三道支撐底37050m3卡特320 /4臺卡特320加長臂挖機/1臺20基礎(chǔ)底板28600m3卡特320加長臂挖機/1臺卡特320 /6臺20 機械性能參數(shù)卡特320挖掘機性能參數(shù)表項目單位數(shù)值圖片標準斗容m3尺寸全長mm9425全寬mm9425全高mm3040工作范圍最大挖掘高度mm10000最大卸載高度mm7110最大挖掘深度mm6620最大挖掘半徑mm9875最大回轉(zhuǎn)半徑mm3040尾部回轉(zhuǎn)半徑mm2750卡特320長臂挖掘機性能參數(shù)表標準斗容m3重量kg78000工作范圍最大挖掘高度mm18000最大挖掘深度mm16700最大挖掘半徑mm22200最大卸載高度mm14300尾部旋轉(zhuǎn)半徑mm4300自卸汽車參數(shù)表機械性能產(chǎn)品名稱自卸車實際容積m313～15外形尺寸mm7480*2495*3200 根據(jù)現(xiàn)場實際挖土工況進行分析計算，： 挖機挖土性能挖掘設(shè)備實際工況實際挖掘能力備注卡特320反鏟挖掘機大開挖1000 m3/臺班挖方→90176。④粉土：灰黃色，濕，稍密~中密，局部夾粘土薄層，搖震反應迅速，無光澤，干強度低，韌性低。勘探深度范圍內(nèi)自上而下巖土層分述如下：①雜填土：雜色，表層為磚塊、砼地坪等建筑垃圾及生活垃圾，其下以粘性土及粉質(zhì)粘土為主，含爐渣、石灰、碎石、塊石及磚瓦碎塊，成分復雜，均勻性差。本工程相對標高177。場地總平面如下圖所示。盾構(gòu)隧道外徑D=，內(nèi)徑d=，管片厚度350mm。連通道Φ8001000隔斷圍護樁汽車坡道主要Φ700900圍護灌注樁+兩層鋼筋砼支撐（2） 基坑規(guī)模：基坑面積約6500 m2，周長約322m，： 基坑規(guī)模部位主基坑連通道汽車坡道工程量107250 m32721 m31480 m3合計 111451 m3（3） 、基坑挖深：， 基坑開挖深度區(qū)域底板面結(jié)構(gòu)標高 （m）地板或承臺厚度（mm） 墊層厚度 （mm）坑底標高 （m）開挖深度（m）純地下室區(qū)域2000150 主樓區(qū)域1700150主樓區(qū)域2 （普通）1100150主樓區(qū)域2 （柱墩）2000150主樓區(qū)域31600150一、二期連通道600150 注：基坑底標高按承臺墊層底標高計算。飽和，可塑，局部軟塑，松散。⑤含砂姜粘土：黃褐色~棕黃色，硬塑，含砂姜、高嶺土及鐵錳結(jié)核，砂姜粒徑 ~，含量 20~30%，干強度高，韌性高。內(nèi)甩方→卸方12m以下取土350 m3/臺班取土→180176。5）所有的測量樁、紅線定位標記一經(jīng)核實后，項目部應落實專人，對其進行定期檢查復核，以確保紅線定位標記的準確性。每臺挖土機配備活動燈架4個，其中基底挖土工作面2個，槽上裝車工作面兩個。根據(jù)基坑線，放出深井井點的點位，按降水設(shè)計施工方案施工，提前進行降水施工。灰線宜在挖土前一天放設(shè)，不宜過早，經(jīng)技術(shù)員復核后再與專業(yè)單位交底后開始施工。（1）基坑分四層開挖，以每道開挖至支撐梁底為，、－，～（基底）。第一層土方開挖至第一道支撐底標高，因場地限制，考慮材料堆放，車輛進出等以及期間涉及到彭城路改道，部分剩余工程樁、及降水井施工限制。且需要考慮第三道支撐流水施工。4區(qū)同2區(qū)挖土方式兩側(cè)同時開挖。（4）土方開挖過程中不得停止降水。（12）挖土過程中應及時掌握施工監(jiān)測的結(jié)果，根據(jù)實際情況適當調(diào)整方案，或者在需要時采取應急措施。 基坑降水井平面布置圖 基坑降水井井管平面布置圖 基坑降水井井管布置軸測圖 施工準備→布孔定位→機械就位 →沖孔→清孔換漿→ 井管安裝→填料→ 及時洗井→單井試抽→抽水 施工現(xiàn)場滿足設(shè)備、設(shè)施就位和進出場地條件。（3）、含砂量監(jiān)測和記錄：每口井含砂量必須滿足含砂量要求，每口井每天必須至少有1次含砂量記錄。工地現(xiàn)場要備足抽水泵。（3）坑內(nèi)的降水井，靠近支撐部位的，盡量靠近砼支撐的格構(gòu)柱，避免后續(xù)基坑開挖過程中碰撞，也便于后