啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告-免費閱讀

　　

【正文】 c) 環境本項目可減少煮沸工序的大量蒸汽消耗，間接地減少了鍋爐燃煤消耗（公司蒸汽由**北美新熱電環保有限公司提供） ，也就相應地減少了燃煤煙塵和二氧化硫的排放量，因此，本技改項目具有較好的環境效益。 清償能力分析本項目建設均為自有資金（含 80 萬元環保專項資金） ，無建設貸款，因此，無資金償還問題，財務狀況較好。年經營成本 萬元。本評價以企業年產 18 萬噸啤酒為基礎，測算各項增量經濟指標。 建設總投資估算本項目建設總投資估算為 萬元，其中設備購置費（設備原價+安裝調試費） 萬元（含原有設備作價 萬元） ，其他費用 萬元。招投標基本情況如下：表 122 招投標基本情況表招標范圍 組織形式 招標方式項 目 全部 部分 自行 委托 公開 邀請 不 采 用 招標 方 式招 標 估 算金 額 （ 萬元 ）備注設 備 √ √ √ 安裝調試 √ √ √其 他說 明 設備費中含安裝調試及運輸等費用本工程招投標工作現已基本完成，擬由**技術裝備有限公司對本項目工程總承包，并于近期進駐施工。 勞動定員項目所在釀造車間定員為 72 人，生產工人 67 人，管理及技術人員 5 人；其中的糖化生產工段生產工人為 21 人。 采暖通風消防本項目采暖方式采用蒸汽采暖，通風方式采用機械、自然通風。 建筑消防項目所在車間廠房的耐火等級為二級，火災危險性為戊類，設置有安全疏散口及疏散樓梯，均滿足《建筑設計防火規范》GBJ1687 要求。 能耗估算表總 能 耗序號項圍名稱 單位 系數實物量 折標準煤(t)1 蒸汽 103kg 8279 2 生產用水 103m3 3 電 103kWh 120 合計 t 單位產品工序綜合能耗 MJ/t 節能措施與效益本技改項目本身便為一項節能項目，主要體現在如下幾個方面：（1）利用高效的換熱冷凝器，把低壓煮沸過程中產生的二次蒸汽中的熱量用水置換回收，并貯存于熱能儲罐當中，再把此高溫熱水用蒸汽加熱至 102℃，用此過熱水預熱麥汁至 98℃，從而減少煮沸麥汁所需蒸汽量。蒸汽耗量的減少，相應地可減少**北美新熱電環保有限公司的燃煤量，并因此而減少區域煙塵和 SO2 的產生與排放總量。技改后的釀造車間人員沒有增加，生活設施產生的生活垃圾數量與技改前一致，作衛生填埋處理。（2）環境保護工作設計體現技術先進性與經濟合理性，盡可能減少污染物的產生量。辦公室、休息室設有電風扇，生產車間全室通風并裝有空調或工業壁扇。 防止其它傷害總圖布置上道路通暢，人流、物流分明，為減少和避免事故發生創造了有利條件。 職業安全及防范措施 防火、防爆公司現有防火、防爆設施均為嚴格按照國家有關標準和設計規定等設計和建設的，能夠滿足公司防火、防爆要求，具體如下:（1）廠區建筑多為二級耐火等級。（5）線路敷設照明線路一律采用 BV500 型銅芯塑料絕緣線，穿阻燃塑料管沿墻或沿樓板暗敷設。（4）配電線路、電線電纜選型及敷設方式配電線路采用放射式為主，樹干式為輔，局部為鏈式的配線方式。由于公司廠區現給排水設施齊全，可以有效利用，本項目不再新增投資。技改后，經改造的煮沸工序設備清洗次數將比技改前減少 1/3，公司釀造生產用水量將由現在的 93600 噸/ 年降至 93302 噸/年，年減少新水用量 298 噸。各種配套工程內外協調，適應當地自然條件，充分利用現有場地空間及地形地貌，各種道路通暢，滿足生產和消防等要求，貫徹執行消防、職業安全衛生、環境保啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告護等規定，做到安全生產。（4）充分利用現有設備和設施，并考慮前后工序的工藝設備情況，以保證技改后的煮沸工序各項指標滿足整條生產線的要求。 生產工藝工藝流程簡述：煮沸鍋中的麥汁經蒸汽加熱后，產生大量二次蒸汽，將二次蒸汽通入蒸汽冷凝器中，冷凝后放出大量的熱，與來自熱能儲罐底部的低溫水（78℃）進行熱交換，將低溫進水加熱成 98℃ 高溫水，高溫水返回熱能儲罐頂部。（6） 、增加一臺蒸汽加熱補償薄板，換熱面積 ，將儲能罐的高溫水用蒸汽加熱至 102℃。啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告6 改造方案 項目組成本技改工程主要由如下具體工程項目組成：（1） 、加裝直徑 4600mm 淺碟型耐壓封頭、底封頭，增加筒體達到原容積：將原鍋蓋與簡體之間割開，在筒體重新卷制成直徑4600mm 筒體，并與淺碟型封頭及增加的筒體和底封頭組裝焊接，原入孔和照明燈割除、補孔，加裝密閉耐壓人孔和耐壓照明燈，原鍋蓋和淺碟型封頭之間加裝 100mm 巖棉保溫板。公路、鐵路運輸十分便利。鑒于上述原因，啤酒有限公司提出了本技改項目，是非常及時和非常必要的。行業集中度的提高，使中國啤酒行業的整體競爭力水平也得到了進一步的提高。1992 年首次突破1000 萬噸；1993 年達 萬噸，超過德國，成為世界第二大啤酒生產國。 主要技術經濟指標表主要技術經濟指標表序號 指 標 名 稱 單 位 數 量 備 注1 建設規模麥汁加工能力 m3/天 286所在車間占地面積 平方米 42002本項目建筑面積 平方米 2003 新增職工人數 人 0 利用原有職工4 新增燃料、動力消耗 萬元 05 工作制度 班 36 項目總建設投資 萬元 資金來源企業自籌 萬元 固定資產企業自有資金 萬元 7環保專項資金 萬元 808 年運行費用總節省 萬元 9 年利潤總額 萬元 計算期第 7 年10 財務內部收益率 % 稅后指標11 財務凈現值（I=10%） 萬元 稅后指標12 投資回收期 年 稅后指標啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告2 企業概況**華潤啤酒有限公司成立于 1999 年 12 月，位于** 高新技術產業開發區（西區） ，是**地區最大的啤酒生產銷售企業之一。**啤酒(**) 有限公司是** 啤酒（中國）有限公司在** 的一家子公司，具有雄厚的技術和經濟實力，多年來一直從事啤酒的生產與銷售，生產設備先進，產品質量上乘，頗受廣大消費者的喜愛。更換煮沸鍋，將現常壓煮沸改為低壓動態煮沸；增設二次蒸汽冷凝器及熱能儲罐，以回收與儲存煮沸工序二次蒸汽的熱能；配套建設保溫系統，以減少熱能損失；本次技改在現糖化生產廠房內進行，無土建及其它基礎設施建設。啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告 編制依據（1） 《中華人民共和國清潔生產促進法 》 （ 2022 年 6 月 29 日第九屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過） ；（2） 《中華人民共和國節約能源法 》 （1997 年 11 月 1 日第八屆全國人民代表大會常務委員會第二十八次會議通過） ；（3） 《中共中央關于制定國民經濟和社會發展第十一個五年規劃的建議》 （2022 年 10 月 11 日中國共產黨第十六屆中央委員會第五次全體會議通過） ；（4）國家計委出版的《投資項目可行性研究指南 (試用版)》 ；（5）國家計委及建設部發布的《建設項目經濟評價方法與參數 》第二版；（6）關于印發《**省 2022 年度省級環境保護專項資金申請指南》的通知，遼環發[2022]27 號，** 省環境保護局、**省財政廳，2022 年 5月 10 日；（7） 《**市環境保護專項資金項目指南（暫行） 》 ，**市環保局、**市財政局，[2022]10 號；（8）** 市環境保護研究所與**啤酒(**)有限公司簽定的可研報告編制委托合同書；（9）建設單位提供的有關資料；（10）國家的其他相關規定。 編制范圍及內容本項目可行性研究報告編制范圍包括：煮沸鍋改造、熱能回收系統建設、以及配套的保溫工程、電器儀表控制系統等的建設，給排水啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告及供電等輔助設施利用企業原有設施。本技改項目的實施，其目的是為了適應市場、環境保護和企業自身發展的需要，提高公司的產品質量和降低生產成本，增強公司市場競爭能力，進一步提高企業經濟效益和環境效益。本項目的實施從實際出發，建設符合國家產業政策，符合企業自身發展需求。公司現有資產18683 萬元，其中固定資產 12485 萬元，流動資產 3929 萬元；擁有職工 875 人，占地面積 22 萬平方米，詳見附圖 1 和附圖 2。1991 年全國 10 萬噸以上啤酒企業 5 家，產量最高的只有 14萬噸；1999 年 XX 和燕京兩家集團總產量分別突破 100 萬噸；2022 年啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告青啤集團產量超過 200 萬噸；2022 年超過 200 萬噸的集團已達 3 家，其中青啤集團產量突破了 300 萬噸。從 2022 年中國啤酒產量居世界啤酒產量第一位開始，中國啤酒業迎來了三年連續高速增長勢頭，包括產量和利稅增長速度。本項目的實施不僅能夠降低企業能耗，而且提高了產品質量，縮短了煮沸時間，解決了煮沸過結焦等問題，從而增強了企業產品的市場競爭力。另外，本地區地下水資源豐富，且臨近**北美新熱電環保有限公司，為公司發展提供了巨大的資源保障。作用為滿足鍋內低壓煮沸要求。（7） 、增加一臺麥汁預熱薄板，換熱面積 ，用來自儲能罐被加熱的 102℃熱水將暫存罐進煮沸鍋的麥汁加熱至 98℃。將熱能儲罐頂部的高溫水流經蒸汽加熱補償薄板，加熱 98℃高溫水至 102℃ 過熱水；再將過熱水通入麥汁預熱薄板中，與來自麥汁暫存罐中的冷麥汁進行熱交換，將冷麥汁預熱成 98℃熱麥汁，預熱后的熱麥汁再投入到煮沸鍋中加熱煮沸，產生的二次蒸汽再次進入蒸汽冷凝器中進行熱交換，如此反復進行，實現對工序熱能的回收利用。 主要生產設備本項目設備選擇是依據年生產綱領、工藝流程、年時基數及生產加工需要來選擇，并盡可能的利用原有設備，以減少項目投資。 總平面布置本項目利用了原工序生產場地空間，為滿足生產及熱能回收需要，對原有輸送管道進行了合理布設與適當調整，將熱能儲罐安置在車間廠房外與該工序最近處，蒸汽熱能回收冷凝系統則被設置在車間樓頂，車間內煮沸鍋產生的蒸汽在廠房樓頂處被低溫水吸收交換，而后沿著管道儲存在熱能儲罐中，再由熱能儲罐返回車間內的煮沸工序預熱麥汁，整套生產設施布局合理，物流和能流通暢，適應技改后的生產要求。（3）供水管網項目生產利用廠區內現有供水管網。 采暖通風 設計依據（1） 《采暖通風與空氣調節設計規范 》 （GB500192022 ） ；（2） 《建筑設計規范》 （GBJ1687） （2022 年版）等國家有關現行規范；（3）公司提供的技術條件。車間電源進線選用 VV221000 型全塑鎧裝電力電纜直埋地敷設，車間內部配電線路選 用 BV500 型銅芯塑料絕緣線穿鍍鋅鋼管暗敷設。 防雷接地項目所在糖化生產廠房的防雷設施在技改前后不變，可滿足生產要求。啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告（2）廠區消防：在總圖布置上，各建筑之間均留有符合消防要求的防火間距，廠區內形成環形消防車道。車間廠房內工業設備之間均留有足夠的安全通道和安全操作距離。 輔助衛生用室車間內已設更衣室和衛生間。（3）堅持經濟效益與環境效益統一的原則，工藝設計中應積極采用節能、低噪音設備，采用少污染、無污染技術，把工業污染減少到最低程度。 噪聲本項目主要噪聲源為用于液體物料輸送的眾多水泵，運行期間將啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告有噪聲產生，噪聲源強在 80~90dB 之間。根據公司技改后節約的蒸汽量，按**北美新熱電環保有限公司鍋爐的熱效率為 90%，除塵效率為 99%，脫硫效率為 50%計算，年可減少區域 SO2 的排放量 噸，減排煙塵 噸，環境效益顯著。熱能儲罐中的低溫水與二次蒸汽熱交換后，溫度達到 98℃，用蒸汽加熱補償薄板將該高溫熱水加熱成 102℃的過熱水，再用此過熱水啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告將經過濾后的 72℃冷麥汁預熱至 98℃；根據建設單位提供的資料，技改后的煮沸鍋容積為 44m3，年煮沸麥汁 2045 鍋，則此過程回收利用的熱能為：Q1=44t/鍋(98(10298)72)℃10 3kj/t2045 鍋/a =8274561MJ/a每噸蒸汽的熱值按 2732kj/kg 計，所回收利用熱能約合蒸汽 3029噸，節省費用 3029 噸 115 元/噸= 萬元。 給水、排水消防項目所在車間廠房內消防用水量 10L/s，廠房外消防用水量25L/s，按一次消防滅火時間 2 小時計算，總消防用水量 252m3。 電氣消防本項目供電負荷等級為二級，消防用電設備采用單獨的供電回路，并當發生火災切斷生產、生活用電時，能保證消防用電，配電設備有明顯的標志。本技改項目完成后，無新增生產及管理人員，所需人員均為車間原有操作人員。13 投資估算及資金籌措 投資估算 編制說明本投資為**華潤啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可研報告的估算。詳見建設投資估算表（附表 1） 。 年運行費用總節省、增值稅和新增銷售稅金及附加估算技改后年運行費用總節省（含稅）估算為 萬元。詳見固定資產折舊與攤銷費用估算表（附表 5） 、生產成本與費用估算表（附表 6） 。詳見資金來源與運用表（附表