啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告-資料下載頁

　　

【正文】 蒸汽 t/103kg（3）能耗計算計算結果表明，煮沸工序能源及耗能工質的消耗為 標準煤，工序單位產品綜合能耗為 。詳見能耗估算表。 能耗估算表總 能 耗序號項圍名稱 單位 系數實物量 折標準煤(t)1 蒸汽 103kg 8279 2 生產用水 103m3 3 電 103kWh 120 合計 t 單位產品工序綜合能耗 MJ/t 節能措施與效益本技改項目本身便為一項節能項目，主要體現在如下幾個方面：（1）利用高效的換熱冷凝器，把低壓煮沸過程中產生的二次蒸汽中的熱量用水置換回收，并貯存于熱能儲罐當中，再把此高溫熱水用蒸汽加熱至 102℃，用此過熱水預熱麥汁至 98℃，從而減少煮沸麥汁所需蒸汽量。熱能儲罐中的低溫水與二次蒸汽熱交換后，溫度達到 98℃，用蒸汽加熱補償薄板將該高溫熱水加熱成 102℃的過熱水，再用此過熱水啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告將經過濾后的 72℃冷麥汁預熱至 98℃；根據建設單位提供的資料，技改后的煮沸鍋容積為 44m3，年煮沸麥汁 2045 鍋，則此過程回收利用的熱能為：Q1=44t/鍋(98(10298)72)℃10 3kj/t2045 鍋/a =8274561MJ/a每噸蒸汽的熱值按 2732kj/kg 計，所回收利用熱能約合蒸汽 3029噸，節省費用 3029 噸 115 元/噸= 萬元。（2）由于冷麥汁被預熱至 98℃，大大縮短了煮沸時間；同時，由于采取了低壓動態煮沸工藝，使麥汁在壓力的變化下產生劇烈沸騰，也在一定程度上縮短了麥汁煮沸時間，綜合上述兩種作用，每鍋麥汁煮沸時間可縮短 15 分鐘，節約蒸汽約 1 噸，則技改后因節省煮沸時間年可節約蒸汽 2045 噸，節省費用 2045 噸115 元/噸= 萬元。（2）冷麥汁被預熱至 98℃后，大大縮短了煮沸鍋的升溫時間，減少結焦，從而減少了煮沸工序的設備沖洗次數，按目前的生產規模，年可減少沖洗次數 186 次，節約用水 298 噸/年，節省費用 298 噸 元/噸= 萬元，加上節省的清洗藥劑及動力等費用，合計約 萬元。10 消防 設計依據及采用的標準⑴《中華人民共和國消防法》 ，1998 年 4 月 29 日；⑵《建筑設計防火規范》 （2022 版） ， （GBJl1687） ；⑶《建筑物防雷設計規范》 ， （GBJ5005794） ；⑷《爆炸和火災危險環境電力裝置設計規范》 ， （GBJ5005892） ；啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告⑸《建筑物滅火器設置設計規范》 （1997 版） ， （GBJ14090） 。 項目的火災危險性分析本項目生產過程中原料及產品均非可燃、易燃、易爆物品，火災危險性因素主要為明火、雷電、觸電所可能引發的爆炸及火災。 消防措施 總圖消防本技改項目無基礎設施建設，公司廠區現有總圖布置均已嚴格執行了建筑防火規范 GBJ1687，各建筑物單體間距均超過 10 米以上、滿足消防要求。區域內干道寬度為 9 米，次干道為 6 米，主要建筑物四周設環形消防通道。 建筑消防項目所在車間廠房的耐火等級為二級，火災危險性為戊類，設置有安全疏散口及疏散樓梯，均滿足《建筑設計防火規范》GBJ1687 要求。 給水、排水消防項目所在車間廠房內消防用水量 10L/s，廠房外消防用水量25L/s，按一次消防滅火時間 2 小時計算，總消防用水量 252m3。在廠區環狀管網上布置室外地下式消火栓。消火栓保護半徑 120米。在廠區發生火災時通過消火栓啟動按鈕及時啟動消防水泵向廠區管網供水。同時在發生火災時，啟動消防水泵向管網增壓供水。 其它化學滅火器配置根據《建筑滅火器配置設計規范》GBJ14090 在各建筑物內配置磷啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告酸氨鹽干粉滅火器，用于撲滅初期火災。干粉滅火器的配置型號為MF3，最大保護面積 15m2/A。 采暖通風消防本項目采暖方式采用蒸汽采暖，通風方式采用機械、自然通風。 電氣消防本項目供電負荷等級為二級，消防用電設備采用單獨的供電回路，并當發生火災切斷生產、生活用電時，能保證消防用電，配電設備有明顯的標志。事故照明燈和疏散指示標設有玻璃保護罩，事故照明燈和疏散指示標采用蓄電池作備用電源，連續供電時間為 20min。10kV 電氣裝置采用接地保護，變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4Ω。各車間電源進線做重復接地，接地電阻不大于 10Ω。11 企業組織與勞動定員 企業組織形式本項目由**啤酒(**)有限公司實施并管理。公司實行董事會領導下的總經理負責制，企業人員實行全員聘用制。企業組織機構見下圖：集團公司總經理生產部技術部設備部品控部財務部人事部保衛部包裝車間釀造車間動力車間啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告 工作制度項目所在釀造車間全年工作日 330 天，實行三班工作制，每班八小時。 勞動定員項目所在釀造車間定員為 72 人，生產工人 67 人，管理及技術人員 5 人；其中的糖化生產工段生產工人為 21 人。本技改項目完成后，無新增生產及管理人員，所需人員均為車間原有操作人員。 職工來源及培訓（1）職工來源本項目的管理人員和技術人員均來自公司現有人員。（2）技術培訓為了適應新的生產工藝和設備，本公司將對釀造車間相關人員集中進行技術培訓和業務培訓。培訓劃分四個專業培訓班：即技術人員培訓班，包括技術員、工藝員等；生產工人培訓班，針對工序操作工人；管理人員培訓班，包括行政、財務、儲運及保管人員等。12 項目進度與招標 項目實施進度項目建設期定為 年。啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告項目實施進度計劃見下表（表 121） 。表 121 項目實施進度計劃表建設進度計劃（月份）工作序號 工 作 名 稱 7 8 9 10 11 12 1 21 編制項目可行性研究報告2 工 程 設 計 及 招 標3 施工及設備安裝調試4 試運轉及竣工驗收 招標基本情況按照國家有關部門的規定要求，本項目的設備采購及設計安裝等需要進行招投標。招投標基本情況如下：表 122 招投標基本情況表招標范圍 組織形式 招標方式項 目 全部 部分 自行 委托 公開 邀請 不 采 用 招標 方 式招 標 估 算金 額 （ 萬元 ）備注設 備 √ √ √ 安裝調試 √ √ √其 他說 明 設備費中含安裝調試及運輸等費用本工程招投標工作現已基本完成，擬由**技術裝備有限公司對本項目工程總承包，并于近期進駐施工。13 投資估算及資金籌措 投資估算 編制說明本投資為**華潤啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可研報告的估算。啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告本估算參照《投資項目經濟咨詢評估指南》 。本項目投資主要用于：（1）購置工藝設備費為 萬元（含設備安裝及運雜費） 。（2）作價出資設備 萬元其他費用根據項目情況估算?；绢A備費率按 10%、漲價預備費率按 1%計算。項目建設期 年，所有固定資產投資均由企業自籌，其中含申請環保專項資金 80 萬元。本項目投資包括上述建設內容的全部投資及發生的相關費用和生產所需流動資金。 建設總投資估算本項目建設總投資估算為 萬元，其中設備購置費（設備原價+安裝調試費） 萬元（含原有設備作價 萬元） ，其他費用 萬元。詳見建設投資估算表（附表 1） 。 流動資金估算本技改項目無新增原輔材料及能源消耗，也無新增人員，故無新增流動資金。 投資計劃與資金籌措由于本項目無需新增流動資金，故建設投資計劃在第一年全部投入，即在第 1 年投入 萬元，以后各年不再投入。項目建設總投資 萬元，企業自籌 萬元（含原有設備和啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告設施作價 萬元） ，爭取環保專項資金 80 萬元。詳見分年資金投入計劃表、資金構成和資金投入與來源表（附表1 和附表 2） 。14 財務評價 概述本項目實施后，年可節省煮沸工序蒸汽消耗 5074 噸，每噸蒸汽的購入價格為 115 元，年可減少購買蒸汽支出 萬元；此外，項目實施還可以減少設備清洗頻率，并相應地節省一定數量的水費和電費，經濟效益顯著。項目計算期 12 年，其中建設期 年；產品所得稅為 33%，增值稅稅率為 17%，新增銷售稅金及附加包括城市維護建設稅按增值稅額的 4%估算；教育費附加按增值稅額的 5%估算。本評價以企業年產 18 萬噸啤酒為基礎，測算各項增量經濟指標。 年運行費用總節省、增值稅和新增銷售稅金及附加估算技改后年運行費用總節?。ê悾┕浪銥? 萬元。技改后年增值稅估算為 萬元。技改后年新增收入稅金及附加估算為 萬元。詳見新增銷售稅金及附加和增值稅計算表（附表 3） 、項目增量財務現金流量表（附表 4） 。 生產成本與費用估算本項目無新增工資、原材料及燃料動力消耗，故無相應新增成本費用；所投資金無銀行貸款，故無利息支付成本費用；固定資產折舊費采用年限平均法計算，殘值率 10%，綜合折舊年限 11 年。啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告本項目的生產總成本費用估算為 萬元（計算期第 7 年） 。其中固定成本 萬元，可變成本 萬元。年經營成本 萬元。詳見固定資產折舊與攤銷費用估算表（附表 5） 、生產成本與費用估算表（附表 6） 。 利潤與分配技改后的年新增利潤總額估算為 萬元 (計算期第 7 年) 。所得稅按利潤總額的 33%估算，盈余公積金（含公益金）按稅后利潤的 15%估算。詳見損益和利潤分配表（附表 7） 。 盈利能力分析財務內部收益率（稅后） %；財務凈現值（i=10%、稅后） 萬元；投資回收期（稅后） 年。詳見項目增量財務現金流量表（附表 5） 。上述財務指標計算結果表明，本技改項目盈利能力較強。 清償能力分析本項目建設均為自有資金（含 80 萬元環保專項資金） ，無建設貸款，因此，無資金償還問題，財務狀況較好。詳見資金來源與運用表（附表 8） 。 不確定性分析 盈虧平衡分析由項目盈虧分析圖表可知，BEP=%，即當生產能力達到設計啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告能力的 %時，項目可實現保本，說明項目具有較強的抗風險能力。詳見項目盈虧分析圖表（附表 9） 。 小結綜上分析與測算，得出技改后的主要經濟指標如下：年運行費用總節?。ê悾? 萬元；年增值稅額 萬元；新增稅金及附加 萬元；年新增利潤總額（計算期第 7 年） 萬元；財務內部收益率（稅后） %；財務凈現值（i=10%、稅后） 萬元；投資回收期（稅后） 年；詳見投資估算及財務評價指標匯總表（附表 10） 。從上述指標看出，各項綜合指標均高于行業平均水平，項目在經濟上可行。15 結論與建議 結論經過調查研究、分析論證，本報告可得出以下結論：a) 必要性本項目的實施，可以將原煮沸工序損失的大量熱能回收，并減少煮沸時間和清洗次數，進而降低大量水耗和能耗，符合國家大政方針，啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告使企業在獲得較大經濟效益的同時，獲得較大的環境效益，因此，本項目的建設是十分必要的。b) 技術工藝本項目使用的是國內外先進的技術和設備，已在多家啤酒企業得到了應用，效果良好，因此，技術上是先進的、成熟的、可行的。c) 環境本項目可減少煮沸工序的大量蒸汽消耗，間接地減少了鍋爐燃煤消耗（公司蒸汽由**北美新熱電環保有限公司提供） ，也就相應地減少了燃煤煙塵和二氧化硫的排放量，因此，本技改項目具有較好的環境效益。d) 經濟從項目的經濟評價上可以看出，本項目具有很強的盈利能力、清償能力和抗風險能力，投資效果非常明顯，經濟上合理可行。 建議本項目是技術上先進、成熟、可靠，環境上可行，經濟上合理，不僅具有較好的基礎條件，而且節能潛力巨大，符合國家創建節約型社會的要求，建議立即實施，以保證如期實現預定目標。另外，建議企業在本項目實施后，將另一條糖化生產線的煮沸工序也進行改造，以實現更大的經濟效益和環境效益。啤酒有限公司動態低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告附表 1 　 項目投入總資金估算匯總表 金額單位:萬元/萬美元投資額(萬元人民幣) 占項目總 合 計費用序號名稱合計 其中外匯 投入比例 投資構成序號名稱 折合本幣 外 匯 本 幣 詳見1 建設投資(+) 　 % 投資總額(1+2+3+4+5) 　 　 建設投資靜態部分 　 %1 固定資產 　 　 建筑工程費 　 % 設備投資(含安試費用) 　 設備及工器具購置費