硅線石精礦粉和硅線石耐火材料深加工硅線石不定形耐材可行性研究報告-免費閱讀

　　

【正文】 成型工段鎂碳磚的成型不同種類分別由400噸、630噸和1000噸磨擦壓磚機進行。（二）鎂碳磚車間原料破粉碎工段生產用主要原料電熔鎂砂和燒結鎂砂，由一臺鄂式破碎機和一臺圓錐破碎機分別將其加工成不同顆粒料，并由雙層振動篩篩分。混合好的泥料卸入泥料罐中，并由人力泥料罐車送至成型工段。九、主要技術經濟指標表十二：主要技術經濟指標序號指標名稱單位數量序號指標名稱單位數量1產品種和技改規模年噸10000貨物運輸量年噸18500硅線石磚年噸6000貨物運輸量年噸10500鎂碳磚年噸40006職工人數 人 1992原材料需要量年噸10474生產工人人181高鋁礬土熟料年噸3889管理技術人員 人18硅線石精礦年噸13647勞動生產率 礬土剛玉年噸682按產值結合黏土年噸348全員人萬元電溶鎂砂年噸827生產工人人萬元燒結鎂砂年噸2355按產量結合劑年噸277全員人噸￥ 添加劑年噸154生產工人人噸￥石墨年噸5788設備總重量噸520不含窯 3燃料動力 9經濟指標煤年噸7800總概算萬元8000電力單位產品成本裝機容量千瓦1300硅線石磚5130有功負荷715鎂碳磚4230視在負荷千伏安979內部收益率%年耗電量千瓦時2574000投資回收率（不含建設期）年蒸汽年噸4800貨款償還期（不含建設期）年水米3年62700投資利潤率%壓縮空氣年標米31440000投資利潤率%434總圖運輸項目壽命期稅金總額 萬元4298項目占地面積平方米66000項目壽命期所得稅總額萬元6362項目建筑面積2448財務凈現值萬元19592道路長度米168510能源消耗公斤標準煤/噸成品 綠化面積平米3920硅線石磚12995運輸量鎂碳磚294第二章 生產工藝流程（一）硅線石磚車間原料檢選及破粉碎工段主要原料礬土熟料以塊狀進入原料倉庫，先經人工檢選，再由鄂式破碎機粗碎后，入圓錐破碎機細碎。車間內部靈活的物料貯存和輸送方式為生產組織調度提供了可變性，便于產品品種和產量的調整，以滿足市場需要。年用量4800噸/年，由企業鍋爐房提供。對段質鎂碳磚的需求，是隨著煉鋼工藝的強化而逐步擴大的，尤其是近年來我國先后引進建起了不少高功率和超高功率電爐，其冶煉強度遠遠高于一般電爐。
根據我國鋼產量不斷增加，平爐已被轉爐和電爐所取代等特點，鎂碳磚的需求量仍呈上升趨勢。在建材行業，如浮法玻璃生產工藝的不斷發展和玻璃溶池的大型化，以及對國外先進窖爐的引進等。CX2h0～+0～++～+蠕變率，%（*50h,）＜(1400176。1992年12月，該技術通過冶金工業部組織的技術鑒定，并于1993年被評為冶金工業部科技成果二等獎。為了滿足鋼鐵工業的上述發展，就先后出現了鎂碳磚，優質微膨脹高鋁磚等一大批優質耐火材料。新上硅線石耐火材料深加工項目是企業發展壯大的必有之路。豫冶建計字（94）第6號“關于某縣年產一萬噸硅線石耐火材料生產線項目建議書的審查意見”。二是管理層決策到位，真抓實干，以誠信為本，嚴格管理，科學管理，以最低的投入，取得最好的經濟效益。四、企業償還借貸資金的優勢。該企業生產的資源非常豐富，可供企業生產300年。某耐火材料有限公司，現有職工80人，其中男50人，女30人，大專以上文化程度30人，專業技術人員26人。另就是受市場需求影響，產品銷售資金回收快慢影響。（2）增值稅170元。借貸利息60元合計60元。同時年可減少固體廢物排放22800噸；年可減少選礦廢水排放40000噸；減少耐火材料鍛燒廢氣排放8萬立方米；礦產品綜合利用提高50%，利用年限可延長150年。第五章 擴能改造設想、投資估算及資金籌措一、擴能改造設想現在公司現有一臺閑置球磨機，一臺洗滌機，且現有的破碎系統生產能力大，原來只上一個班，如再增加一條生產線，也最多上兩個班，所以在不增加太多設備的情況下，就可以形成兩條生產線，可達到日生產20噸“硅線石精礦粉”的生產能力。目前， “硅線石精礦粉”已通過中間商、出口日本等國，因其產品的色澤及純度都優于國內同類產品，很受國際客商歡迎。而我國的年生產能力只有15000噸，市場空間很大。并從人員素質及管理和專業部門的協作等方面做了大量的工作，為該項目的實施打下了良好的基礎。為此該工藝技術的應用，可在我國處領先地位，填補我省空白。（4）提高產品品位和純度，利用浮選、磁選、化選、重選相結合的方法降低Fe2O3及其它微量元素的含量。C左右開始轉變為莫平石體積變化1%+硅 線 石開始或快速轉化溫度1186。在結構中共有4條鏈，填充在5[ALO4]條八面體之間。硅線石礦物有兩個陽離子AL3+、Si4+。我國也相應制定了“硅線石精礦粉”的各項理化指標：硅線石的理化指標：表三：硅線石的理化指標項目指標硅線石GT——58GT——54AL2O3﹪不小于5854Fe2O3不大于F3O2不大于K2O＋Na2O﹪不大于灼堿﹪不大于耐火度176。我院致力于“硅線石精礦粉”的生產、研究和應用，綜合分析礦物資源物相及伴生物存在狀況，利用磁選、化選、重選相結合的方法，大膽地改造原省地礦研究所設計工藝及流程。世界各地的同行業都在提高產品回收率、降低成本、增加產量、提高產品品位，降低Fe2O3含量及其它微量元素含量。我國生產“硅線石精礦粉”產品主要有我公司、河北省靈壽縣、黑龍江省林口市“林信硅線石有限公司”等企業。廣泛使用航天、核工業、冶金、建材、玻璃等產業部門。因此，發展新型優質硅線石耐火材料，替代原普通高鋁材料，具有可觀的市場前景。如鋼鐵企業中高爐的高風溫、火風量操作和高爐的大型化、長壽命化；在煉鋼連鑄方面，轉爐和電爐煉鋼技術進步，特別是高功率和超高功率電爐的不斷提高。某耐火材料有限公司致力于“硅線石精礦粉”的生產、研究和應用，綜合分析礦物資源物相及伴生物存在狀況，利用磁選、化選、重選相結合的方法，大膽地改造原省地礦研究所設計工藝及流程。C、優質鎂碳磚生產技術這是我院在90年代開發的一項生產技術。C、15001550186。三、 項目依據的科技成果 A、高爐熱風爐用系列低蠕變磚生產技術 洛陽耐火材料研究院自1988年開始開發這項生產技術。目前，該礦區已經具有一定能力的選礦企業，年產硅線石精礦4500噸左右。但采用強化冶煉技術后，要求熱風爐送風，溫度提高到12001300186。硅線石精礦粉為耐火材料之王，有其它耐火材料無法替代和不可逆轉的特性，為當今在世界耐火材料的搶手產品。（2）豫冶建字（94）第6號《關于某縣年產一萬噸硅線石耐火材料項目建議書的審查意見》。始建于2000年8月，為股份制企業。以高熱風爐為例。本項目所需要生產的產品正是上述行業所必需的新型優質耐火材料。本項目的提出歷經10多年，也正是順應這種需要，并首先在把地方資源優勢變為產業優勢方面邁出了堅實的一步。（2）新研制的產品形成系列化。研制產品在寶鋼300噸鋼包上使用，取得了良好的使用效果。而我國廠家大部分依靠省857研究所（現國土資源廳、地質礦產綜合利用研究所）的堿式浮選小試技術和西安冶金建材研究所的酸式浮選小試技術，沒有成熟的規模化生產技術。產品方案如下：（1）、硅線石精礦粉 年產6600噸（2）、硅線石免燒磚 年產6000噸（3）、優質鎂碳磚 年產4000噸B、市場預測近年來，我國經濟建設速度發展迅猛，鋼鐵產量不斷增加，并已躍居世界第二位。以高爐用耐火材料為例，近年來新建成或大修的1250立方米以上的高爐熱風爐用高鋁磚都要求具有一定的抗蠕變性能，并在國內現有條件下已部分使用了硅線石低蠕變磚。B、在對本項目進行可行性研究過程中，項目的環境影響評價工作也同時進行，有關這部分工作詳見環保部門所作的項目環境影響評價表。冶金部洛陽耐火材料研究院（我院前身）對此進行了可行性研究，出據了〔9402〕“某省某縣年產一萬噸硅線石耐火材料生產線項目可行性研究報告”。致使投資浪費、豐富的“硅線石”資源閑置，我省乃至全國所用“硅線石精礦粉”依賴于進口或從外省購入。而我國廠家大部分依靠省857研究所（現國土資源廳、地質礦產綜合利用研究所）的堿式浮選小試技術和西安冶金建材研究所的酸式浮選小試技術，沒有成熟的規模化生產技術。全靠進口使用的國家有原蘇聯、日本、德、法、英、荷蘭、南韓等鋼鐵工業和航天、核工業大國。在耐火材料行業稱之為“耐火之王”。這些八面體聯結的鏈又通過與[ALO4]四面體聯接起來。根據格林伍德的研究，硅線石晶體結構中四次配位的AL和Si在[ALSiO5]鏈中是無序的。間接效益：減少耐火材料和鋼鐵企業的能源消耗；促進鋼鐵企業的品種、質量調整，為大型礦山提供無公害“規模化生產硅線石精礦粉”的生產技術。其合理性在于充分利用資源，降低生產成本，提高產量。與我國同類產品比較：一是色澤優于其它產品（純銀白色）；二是K2O+%以下；三是粒度2左右，粒度均勻，含黑云母極少，純度高；四是耐火度及其穩定性都優于國內同類產品。二、對引進技術的消化、吸收、創新和后續開發能力。二、硅線石精礦粉國際市場現狀因國際上只有美國、澳大利亞、印度、南非等國家生產“硅線石精礦粉”幾個鋼鐵生產及航天、核工業大國如：日本、南韓、荷蘭、前蘇聯、英國、德國、法國、意大利等國，全靠進口。故而其對風險的對策也是兩個方面：一是提高產品質量，降低生產成本，增加產量。（2）年地方資源稅增加：1800萬元3003002=1800萬元（3）年創產值：2700萬元30噸3000元300元/噸=2700萬元（4）年創國家增值稅：351萬元3420000013%=351萬元（5）351%=（6）年利用電力資源318萬元500000KW10（月）=300萬元1500002（月）=18萬元（二個月維修）（7）地方增加運輸收入：165萬元銷售運輸：30噸300天150元/噸=135萬元購進運輸：煤、煤油、柴油、浮選劑等30萬元（8）地方勞動力資源增加：216萬元300人600元/月（每人）12（月）=216萬元（9）地方第三產業增加收入：72萬元300人200元/人（每月消費）12（月）=72萬元（10）機修及配件使地方增加：80萬元。故而其風險小，市場競爭力大，抗風險能力比較強。（2）工資：70元。：（1）人為的因素：即企業人員的素質、操作水平以及責任心如何；（2）天氣的因素：由生產用礦漿受溫度限制，天氣太冷需加溫到一定溫度，影響產品成本；若陰雨天氣太多，會造成采礦和礦物運輸問題，影響生產，制約生產的正常進行；（3）安全生產因素：必須常敲安全警鐘，消除不安全隱患；（4）管理決策因素：管理和決策是企業生存和發展的關鍵，若管理混亂、決策失誤、會使企業走向破產。關鍵是自己如何駕馭企業的發展問題。企業有專業技術員26人，其中高級工程師、研究員、博導等3人，采礦工程師2人，檢驗化驗工程師4人，經濟師3人，機械工程師2人，建筑工程師2人，會計師2人，選礦工程師3人，浮選工程師2人，電磁工程師2人，理化工程師1人。（2）產品已銷售國內、外，如：洛陽耐火材料集團公司、北京門頭溝耐火材料有限公司、寶鋼、湘鋼集團公司和出口日本。二、該項目實施計劃：企業在原工藝生產線基礎上進行擴能改造，由于其施工空間大，原工藝流程極少變動，所以在擴能改造過程中，原工藝生產線照常生產，資金到位后，用一個月時間，進行考察購進設備，兩個月進行安裝調試，第四個月可以試生產。擴大“硅線石精礦粉”生產規模，增加產量，提高企業經濟效益，獲取更高的利潤回報。某市，某縣關于引資辦廠的各項優惠政策。從前熱風爐的送風溫度800——900℃用一般耐火材料，雖然爐子壽命較低，但基本能滿足當時的冶煉要求。且該項目廠區毗鄰312國道、滬陜高速和寧西鐵路，交通運輸方便。目前，在原來基礎上又進一步提高了密度和強度及抗氧化性能，使用壽命明顯提高。這些都導致耐火材料品種和產量增長趨勢。此外，在某些場合，硅線石耐火材料還可以替代價格昂貴的莫來石質耐火材料。雖然鎂碳磚的需求量仍在增加，雖然有一些鎂碳磚廠效益很好，但據一些專家認為，我國鎂碳磚總的生產能力處于飽和狀態，市場的供求關系處于一種動態平衡。五、原、燃料、動力來源原材料年用量3000噸，可由本公司解決，其技術指標條件如下：AL2O3≥56%；Fe2O3≤%；K2O+Na2O≤%年需要量3889