水廠工程施工組織設計-免費閱讀

　　

【正文】 大于30mm的垂直縫，用C20的細石混凝土灌實。加氣砼砌體采用B06級、：墻體放線：砌體施工前，將基礎面或樓層結構面按標高找平，依據砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。墻體拉結鋼筋按設計或規范要求留設，為便于拆模，拉結筋留設時，可只伸出柱面100～150mm，在砌筑前再焊接接長，焊縫長度不少于60mm，焊縫厚度4mm。樓梯砼澆筑：樓梯段砼自下而上澆筑，先振實底板砼，達到踏步位置時再與踏步砼一起澆搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。柱高在3m之內，在柱頂直接進行澆筑，超過3m時，采取措施(用串筒)或在模板側面開門子洞安裝斜溜槽分段澆筑。振搗上一層時插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。同時開動料斗中的攪拌器，防止砼離析。⑺ 泵送砼施工：砼泵的布置：砼輸送泵采用汽車泵泵送砼，泵機力求靠近砼澆筑地點。⑷ 攪拌設備正常運轉的保證機械設備在生產運行過程中有可能出故障，所以，每次生產都設電工2人，機修工2人值班，負責保證它的正常運轉。⑵ 原材料儲備與供應保證生產前必須有一定的儲備。為了防止墻（柱）根部上下層接頭位置脹模，上層模板應落下并低于下層樓面不小于300，并支撐于架設在下層墻（柱）頂預埋螺栓上的枋木面上。要求對好中線后固定。桿的橫向間距（排距）600mm，縱距800mm；250mm900mm等較大截面砼梁的支撐架立桿的橫向間距800mm，縱距800mm，并在梁底縱向每隔1000mm設置一道立管頂撐。板的負彎矩配筋，每個扣均要綁扎，并在主筋下墊砂漿墊塊，防止被踩下。彎起鋼筋與負彎矩鋼筋位置正確；梁與柱交接處，梁鋼筋錨入柱內長度符合設計要求。為了防止墊塊被壓壞，大梁底雙層鋼筋采用ф25短鋼筋頭設置。（七）辦公綜合用房、泵房及設備間主體結構施工：施工程序：測量彈線、支模架搭設→墻、柱筋綁扎→墻、柱模板→墻、柱砼澆灌、梁底模安裝→梁筋綁扎→梁板模安裝→板筋綁扎→梁板砼澆灌→養護拆模→填充墻砌體砌筑。砼澆灌完畢后視氣候狀況及時分別采用澆水或覆蓋草包進行養護，養護期不少于14d。承臺及基礎梁施工：砼墊層施工：基坑、基槽土方開挖完后，進行驗槽，根據驗槽結果，確認達到了設計要求土質，方可澆筑砼墊層；砼墊層采用原槽澆灌，機拌機搗密實，砼表面用木抹子抹壓平整，第二天起澆水養護。導管埋入砼面下深度控制在2～4m左右,灌注快結束時，如出現砼面上升困難時,可在孔內加水稀釋泥漿,并掏出部分沉淀土,使灌注順利進行。清渣后，可投入一些泡過的散碎粘土。護筒埋設采用挖埋法，根據土質不同選擇不同的埋深，就位后在四周底部分層回填粘土并夯實，夯填土應均勻對稱，防止護筒位移。（五）止水帷幕施工：頂管及沉井完成后，需對井壁及管道周圍的地基土進行壓密灌漿。然后用150t浮吊，吊至400t方駁上運至施工現場。當機頭前方遇到障礙物時，先從機頭內予留的注漿孔向外部進行雙液注漿固結機頭部土體、阻斷水源后，再打開面板觀察孔確定障礙物（木樁或水泥樁）的位置，從機頭內破碎的方法進行排除，確保施工安全。⑸ 管道內輔助管道的輔設：混凝土管內的輔助管道設置于管道內壁，用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。同時，鋼環套在進場前還必須做好防腐處理。前殼體與前接管連接，后殼體與后接管連接，前后殼體間為承插式連接，兩者間依靠橡膠止水帶密封，防止管道外水土和漿液倒流入管道內。該機頭在頂進過程中，通過氣壓平衡正面土壓穩定機頭，減少外部土體對周圍地面的影響。這時再采用上述的偏除土方法，可使沉井的傾斜逐步得到糾正。偏除土糾偏：沉井在入土較淺時，容易產生傾斜，但也比較容易糾正。1下沉糾偏：在沉井下沉過程應做到，刃腳標高每班至少測量一次，軸線位移每天測一次，當沉井每次下沉穩定后應進行高差和中心線位移測量。1自防水砼施工技術：自防水砼施工：沉井底板、外墻板砼內摻入復合型膨脹劑，可補償砼的收縮，達到自防水的效果。使用設備：采用建筑施工用智能溫度巡回控測系統，高精度熱電阻溫度傳感器，%。根據砼測溫信息以及天氣氣溫變化情況調整養護條件。⑶ 大體積砼的蓄熱養護：大體積砼的養護是防止砼出現裂縫的關鍵工作，必須高度重視。為了防止出現這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預沉后采取二次抹面壓實措施。⑵ 混凝土澆筑方案：混凝土采用由廠內攪拌站供應的商品預拌混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據現場提出的技術要求，提前做好混凝土試配。外加劑：減水劑：在砼中摻入減水劑，不僅可獲得減水和改善和易性的功效，更能提高水泥石的密實度，改善砼內部空隙分布，降低水灰比，減少水泥用量，降低水化熱。待底板混凝土強度達到70%并經抗浮驗算后，再對集水井進行封堵處理。⑵ 根據設計要求，封底由60cm厚素混凝土和60cm厚混凝土底板。確保沉井在初始下沉階段形成良好的下沉軌道。一方面用它將沉井最遠處的泥漿沖至集泥坑；另一方面還可以把集泥坑沖深，攪動泥漿，并清除堵塞在吸泥龍頭網罩上的雜物，利用上述方法能夠提高水力吸泥機的排泥量，是在下沉初期，泥土中常混雜著建筑垃圾，如石塊、碎木塊等，采用上述措施是必要的。（1） 施工工藝及技術要求水力機械設備由水泵、進水管路、水力沖泥機、水力吸沁機以及排泥管路組成。沉井開始下沉至5m以內的深度時，要特別注意保持沉井的水平與垂直度，否則在繼續下沉時容易發生傾斜、偏移等問題，而且糾偏也較為困難。如確實需要在場內堆土，堆土地點應設在沉井下沉深度2倍以外的地方。預留套管或預留洞孔的鋼框應與鋼筋焊接牢固，保證位置準確。16對拉螺栓緊固。安裝模板按自下而上的順序進行。墊木常用150150mm斷面的方木。（二）沉井施工：工程地質特征：由上往下為耕植土、粉質粘土、圓礫層、強風化泥質粉砂巖、中風化泥質粉砂巖。挖土時，應隨時觀測沉井的垂直度，當線墜離標板墨線達50mm時，或四周標高不一致時，應及時采取糾偏措施。沿基礎外邊四周設立龍門樁，用砼保護。鋼筋采用對焊連接。工程資金管理：嚴格執行國家、地方財經法規和公司財務制度；項目部在公司內部銀行設立專門帳號，工程款存入本帳號，由項目經理和公司控制，做到專款專用；財務部門按月根據各部門提出的資金計劃，統一編制資金使用計劃，經項目經理批準后執行。（九）施工準備：本工程一旦中標，我公司將迅速成立“湘潭三水廠水源搬遷改造工程施工項目項目部”，主要領導和管理人員即時到位，全面開展各項工作。⑵ 項目下設2個施工隊，負責本工程土建與安裝工程，同時施工。⑻ 施工現場排水系統的設置：施工現場臨時道路邊設磚砌排水溝，同時制定嚴格的管理制度，確保管道及排水溝暢通。以上合計：電動機功率P1=214KW；電焊機功率P2=405KW；照明及辦公用電為35KW。鋼筋采用集中加工，施工現場布置鋼筋加工車間，車間內布置鋼筋切斷機、對焊機、彎曲機、調直機等專用設備。道路、地坪：大門入口處和場內均修筑砼道路。施工設備組織采用1臺TQ80塔吊，2臺快速提升機，砼為商品砼，現場采用2臺砼輸送泵，鋼筋加工設備1套，木作加工設備2套，確保工程施工，滿足工期要求。現場道路采用砼硬化，建立垃圾房和建筑垃圾回收設備，每層樓分項工程施工完及時清掃，地面施工排水設明暗排水溝，施工廢水經沉淀池沉淀后，排入業主指定的下水溝，樓層排水采取從樓梯間留ф150PVC管引下排出。技術保障體系：項目技術負責人負責本工程的技術保障，并對各項技術問題把關，重大問題及重要技術問題請示公司總工程師。質安副經理：全面負責施工現場工程質量和安全管理工作。施工組織機構詳后圖。文明施工：維護周邊環境及正常秩序，綠色施工，創湖南省綠色施工示范工程。⑸ 平面給水：給水管采用焊接鋼管、HDPE給水管，排水管HDPE雙壁波紋管，閥門井、檢查井、雨水口、鋼筋砼化糞池等。供水設備：4臺24SAP10B單級雙吸離心泵，配Y6306型10KV高壓電機；2臺超聲波流量計；，；起重設備為軌道電動單梁橋式起重機1臺，起重量10t，高度24m；。取水源：⑴ 取水頭：為菱型箱式，鋼筋砼結構，外形尺寸9，分成二格，側面設鋼制格柵進水，采用上、下二層進水格柵設計，取水頭部采用岸上預制整體浮運沉箱施工法。砼強度等級：樁、承臺、基礎梁、柱、梁板均C30。屋面防水：250厚種植土鋸木、蛭石等輕質、松散材料。設備間基礎為鉆孔灌注樁、承臺及基礎梁，樁徑600，持力層為中風化泥質粉砂巖。一切從實際出發的原則，在制定施工方法中根據本公司的施工能力、經濟實力、技術水平、堅持科學組織、合理安排、均衡生產、確保高速、高質量地完成項目建設。第一章 編制說明一、編制依據泵站工程招標文件。堅持施工全過程管理的原則，在工序施工中嚴格執行監理工程師的指令。現澆柱、梁、板、吊車梁等。過濾層:土工布。鋼筋采用HPB23HRB33HRB400、HRB500。取水頭砼為C30，填充砼C20。⑶ 電力工程：主要為室外電力線路、10KV配電所、控制室給水動力、室內照明、消防報警及聯動、防雷及接地。（三）承包范圍：湘潭三水廠水源搬遷改造工程設計圖紙及工程量清單中包含的所有內容。配合協調管理目標：密切與業主、監理、設計、質監、安監單位的工作聯系。（三）項目管理：項目經理生產、質安、安裝副經理技術負責人綜合辦公室向歲春財務勞資謝江華經營核算陳湘輝材料設備周書技術質安張凱工程管理印政土建施工隊：張新安裝施工隊：陳勇項目管理按下列程序進行：編制項目管理規劃大綱，項目經理接受企業法定代表人的委托組建項目經理部，企業法定代表人與項目經理簽訂“項目管理目標責任書”，項目經理部編制“項目管理實施規劃”，進行項目開工前的準備，施工期間按“項目管理實施規劃”進行管理，在項目竣工驗收階段進行竣工結算、清理各種債權債務、移交資料和工程，進行經濟分析，做出項目管理總結報告并送企業管理層有關職能部門，企業管理層組織考核委員會對項目管理工作進行考核評價并兌現“項目管理目標責任書”中的獎懲承諾，項目經理部解體，在保修期滿前企業管理層根據“工程質量保修書”的約定進行項目回訪保修。（五）保證體系：質量保障體系：公司質監處定期檢查監督，按ISO90012008標準建立的公司質量保證手冊、質量體系程序文件編制項目質量計劃。（六）施工協調：與業主單位的協調配合：遵守業主各項管理制度，將業主對施工方的各項管理要求貫徹落實到全體員工，經常性檢查督促；主要領導經常保持與業主進行工作溝通，充分了解業主對工程建設的評價和需要，及時調整部署并采取有效措施予以滿足；虛心、誠懇接受業主對工程施工的全面檢查、監督和指導，及時按業主要求提供有關工程施工各種信息資料、報表；搞好環保，控制施工污染，與業主共同處理好周邊關系，杜絕糾紛，抓好本施工區綜合治理，愛護業主的一切財產，一草一木。施工期間建立減少灰塵污染措施。見詳主要施工機械設備表。施工現場平面內采用砼硬化地坪。標養室布置在現場，五金倉庫等生產用房均布置在現場，木工加工棚設在現場。式中：COSф=；K1=；K2=；KK4=。砂漿攪拌站及沖洗車輛、砼養護等產生的廢水和施工余水均通過沉淀池沉淀后再排入市政下水管網。取水泵井先施工，結構完成后再施工取水泵房、辦公綜合用房及導水管頂管施工，取水頭部、導水管接頭部在沽水季期施工，每棟均采取平行施工。利用中標后開工前及開工后幾天時間做好各項施工準備工作：根據業主提供的高程、坐標控制點建立本工程測量控制網，做好定位放線工作；根據平面布置圖進行臨時設施的搭建、施工道路修筑及施工用水、用電線路安裝；按進度計劃組織材料、設備進場；進行圖紙會審、圖紙交底和編制《項目質量計劃》、《施工組織設計》、《關鍵工序作業指導書》；辦理開工手續；組織勞動力進場等。交通、通訊及對外聯系：與業主聯系設專用線路及材料進場時間，設專人指揮和清理，保證施工進出場道路暢通。砼采用商品砼，現場泵送砼。將各軸線直接引測至龍門樁上，用經緯儀將軸線測至施工層上。沉井下沉控制：在井筒外壁周圍測點彈出水平線，或在井筒外壁上的四個側面用墨線彈出標尺，每20mm一格，用水準儀及時觀測沉降值。水文地質特征：湘江既是場地內的補給區又是排泄區，填土中含少量上層滯水，細砂、圓礫含孔隙水，風化巖中含少量基巖裂隙水。墊架的數量應根據第一節沉井的重量和砂墊層的容許承載力計算確定，～。模板安裝應做到位置準確，表面平整，支模要橫平豎直不歪斜，幾何尺寸要符合圖紙要求。對拉螺栓的縱橫向間距均為450mm。（8）模板安裝前必須涂刷脫模劑，使沉井混凝土表面光滑，減小阻力便于下沉。沉井下沉過程中，應安排專人進行測量觀察。沉井下沉近設計標高時，井內土體的每層開挖深度應小于30cm或更薄些，以避免沉井發生傾斜。每套6英寸水力機械包括：一臺6D型水泵，水力沖泥機（水槍）1～2臺，水力吸泥機（ф150mm）1臺及相應管路。根據以往經驗，當水壓力為15～20kg/cm2時，水力沖泥機的有效沖刷半徑為6～8m，在此范圍內的泥漿一般可流至集泥坑同內。d 觀測水位情況，嚴防涌砂現象發生。封底材料在刃腳下必須填實，混凝土墊層應振搗密實，以保證沉井的最后穩定。集水井的封堵方法是：將井內水抽干，在套管內迅速用干硬性的高強度混凝土進行堵塞并搗實，然后上法蘭盤用螺栓擰緊，或用電焊封閉，上部再用混凝土墊實搗平。本工程采用FDN2型緩凝減水劑。混凝土配合比應提高試配確定。表面處理：泵送混凝土表面水泥漿較厚，在澆筑后，初凝前初步按標高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復搓壓數遍，使其表面密實，在終凝前再用鐵搓板壓光。實踐證明，蓄熱法養護是大體積砼養護行之有效的方法。當天氣較好，氣溫較高時，在白天，可減少覆蓋厚度，甚至短時間掀開草袋。系統每6分鐘采樣一次，屏幕顯示全部點溫度；每一小時打印溫度參數表，測試過程結束打印全過程主要柱溫度梯度曲線。以比設計抗滲等級高一等級抗滲要求，進行自防水砼試配工作，以確定砼配合比、防水劑摻量。沉井初沉階段每