某焦煤公司回風平巷工程施工組織設計-免費閱讀

　　

【正文】 澡堂、更衣室內要有管理制度。辦公用品、施工儀表擺放有序。材料工具碼放要整齊。工作過程中，如有人必須從扒裝機人行道側通過時，應通知司機停機斷電才準進入，待進入的人撤出后才準開機。1耙矸機閘皮必須完整可靠，操作時，镢子固定牢固，耙斗運行時镢子方向也不得站人。耙矸機移動后，距迎頭不小于6m，到位后及時放下卡軌器卡牢，后尾要裝好吊點，腿子與軌道垂直支撐，此外在耙矸機兩側用Ф161800㎜樹脂錨桿貼近巷道兩墻各打兩根地錨，用539。1聲光信號系統如遇故障應及時排除，否則停止運輸。加強日常軌道檢修工作，確保運輸軌道符合質量標準，道上的浮矸、雜物要及時清理，地滾安裝要平整、穩固、靈活，兩地滾之間距離不得大于20m，嚴禁鋼絲繩在底板上拖行。2井下所有機電設備必須標有“MA”標志。2電纜引入裝置接線嘴應完整齊全緊固，密封良好。2電氣設備的隔爆外殼應清潔、完整無損并有清晰的防爆標志。開關底托架斷裂或固定不牢。經過維修的電纜必須進行浸水試驗，耐壓合格后方可下井。設置在其它地點的局部接地極，可用直徑不小于35㎜、管上應至少鉆有20個直徑不小于5㎜的透孔，并垂直全部埋入底板；也可用直徑不小于22㎜、長度為1m的2根鋼管制成，每根鋼管上應鉆10個直徑不小于5㎜的透孔，兩根鋼管相距不得小于5m，并聯后垂直埋入底板。電纜與壓風管、供水管在巷道同一側敷設時，必須敷設在管子上方。電纜應帶有供保護接地用的足夠截面的導體。操作井下電氣設備應遵守下列規定：非專職人員不得擅自操作電氣設備。處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。1爆破后，待工作面的炮煙被吹散，爆破工、瓦斯檢查工和班組長必須首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、頂板、支護、拒爆、殘爆等情況。不到爆破通電時，不得將把手或鑰匙插入發爆器。1爆破前，必須加強對固定機械設備和電纜的保護，并將流動設備移出工作面。嚴禁裸露爆破，嚴禁放糊炮、非發爆器起爆。電雷管插入藥卷后，必須用腳線將藥卷纏住，并將電雷管腳線扭結成短路。抽出單個電雷管后，必須將其腳線扭結成短路。不得使用過期或嚴重變質的爆炸材料。1安裝錨桿只能使用錨桿機進行安裝，嚴禁直接采用砸投的方法將錨桿砸入錨固劑內。每次爆破后，迎頭工作人員要等迎頭炮煙被吹散視線清楚后，必須由爆破工、 瓦斯檢查工和班組長首先巡視爆破地點，檢查通風、瓦斯、煤塵、拒爆、殘爆情況，并由外向里檢查頂板、錨桿等情況，經緊好錨桿后方可在前探支架的掩護下敲幫問頂，清除頂幫懸矸危巖，然后進行正式支護。第四節 頂板管理掘進工作面嚴禁空頂作業。防塵管路必須接至迎頭，每100m設三通一個，以便及時降塵。距掘進工作面20m范圍內必須安設水針，水針所在地有盛放水炮泥的箱子，箱子內有不少于定一次炮所用的已灌好水的水炮泥。恢復通風前必須檢查瓦斯，%時，方可人工開啟局部通風機。第二節 安全保證體系為了實現安全生產目標，將建立健全堅強有力的安全生產組織保證體系。六、支護時，砌碹部分在立胎和搭設工作平臺中，指定專人負責，班、組長復測、檢查各部位尺寸；所有尺寸應符合施工及規范要求。第二節 施工驗收 各工序的施工質量由班組自檢、互檢，區隊質量檢查員須每班必檢；項目部抽查、旬檢、月檢，工序一經完成立即檢查、驗收、記錄，各級檢查、驗收、責任落實到人，如果沒有記錄或記錄不實時，追究責任人并給與處罰。采用成熟的新技術、新工藝向科學技術要進度，要質量，通過新技術、新工藝的推廣應用縮短各工序的施工周期，從而保證施工總工期。第四節 工期保證措施一、組織措施組成精干高效的項目班子，確保指令暢通、協作良好。 二、符合本工程的施工特點。空車由地面→主斜井→+1700車場→+1700集中運輸石門→+1700回風平巷→工作面→耙矸機下重車由耙矸機下→工作面→+1700回風平巷→+1700集中運輸石門→+1700車場→主斜井→地面→翻入指定地點。二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用：掘進工作面甲烷傳感器安設在距迎頭不大于5m的巷道內，%CH4，%CH4，%CH4，斷電范圍為掘進巷道內全部非本質安全型電器設備。 耙矸機前只能用風泵排水，嚴禁使用電泵排水。通風系統局部通風機→副斜井→+1700車場→1700集中運輸石門→+1700回風平巷→工作面→+1700回風平巷→+1780材料下山→+1780回風繞道→回風斜井→地面第二節 壓風系統風源來自地面空壓機，供風量為20 m3/min，功率為132KW，風管經副斜井接至工作面附近，風管采用4寸鋼管。二、水泥必須存放在水泥庫內，攪拌站必須設在大棚內，要求水泥庫與攪拌站相連。明槽段砼碹體外圍涂刷防水涂料。移交生產前必須有完整的施工期地質資料匯總資料。開工前，須建立自己的施工控制網。成巷要求寬度、高度不小于設計，不大于設計150㎜，表面平整度1㎡范圍內不大于50㎜。噴射人員要佩戴齊全有效的勞保用品。噴射過程中應根據出料量的變化，及時調整給水量，保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。開動錨桿安裝機（型號為MQT130/），使錨桿安裝機帶動桿體旋轉將錨桿旋入樹脂錨固劑，對錨固劑進行攪拌，直至錨桿達到設計深度，方可撤去錨桿安裝機。二、錨桿安裝工藝打錨桿眼打眼前，首先嚴格按中、腰線檢查+1700回風平巷斷面規格，不符合設計要求時必須先進行處理；打眼前要先按照由外向里、先頂后幫的順序檢查頂幫，找掉活矸危巖，確認安全后方可作業。樹脂錨固劑直徑為28㎜，每塊長度為350㎜，錨桿均使用配套標準螺母緊固，錨固劑型號為CK2835，每根錨桿錨固力不小于5噸（49KN）。二、裝藥結構反向裝藥結構。項目部主要管理人員配備情況表姓 名職 務職 稱執業或職業資格證明工作簡歷證書名稱級 別證 號專 業項目名稱所擔任工作陳興家項目經理礦 建 工程師助理工 程師證初級10064020000089礦 建中稅煤礦項目經理姚榮文機電 副經理助理 工程師助理工 程師證初級蒙B110209礦 建寧夏通達質量負責人蔣傳法生產 副經理助理 工程師助理工 程師證初級10064020000090礦 建長 治質量負責人宋厚勇安全 副經理助理 工程師助理工 程師證初級蒙B150201100163礦 建酒 鋼項目經理人王明亮技術副經理助理 工程師助理工 程師證初級蒙B110207礦 建黃陵一號井質量負責人勞動力計劃表 班次工種（圓班）隊長 1班 長3打眼工（兼放炮員） 6支護工6電鉗工2耙裝機司機3地面運搬工6地面絞車工3質量驗收員3合計33施工人員計劃進場時間為2010年6月15日第三節 技術準備一、組織該工程所需的機電、測量、地質、礦建工程技術人員對施工圖紙進行會審，精心編制施工作業規程，針對該工程制定質量措施和安全措施。攪拌站盡量利用有利地形，便于砂、石料、砼的機械運輸。三、礦井歷年涌水量上述六層含水層，除煤系下伏含水層及第四系孔隙潛水含水層含水性較大外，其余均為微弱含水層；由于本區沒有永久性地表水流，地下水補給來源不足，含水層含水性小，故本區水文地質條件比較簡單。溝谷第四系孔隙潛水含水層：巖性為砂、砂礫及卵石，～，～。～80176。 氣 候本區屬溫帶大陸性干旱氣候，具有高原寒冷劇變的特點，降雨稀少但多風，溫差變化較大，最高氣溫36℃，℃，降水多集中于5～9月份， m/s，封凍期從11月底至翌年4月初， m。烏（烏達）～巴（巴彥浩特）一級公路從礦區西邊通過，煤炭運輸主要依靠公路。05′10″～106176。《工程測量規范》GB5002693；《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB502042002；《地下防水工程質量驗收規范》GB502082002。堅持嚴格的質量標準，確保實現創優質工程的目標。上部以+1750m標高為界，深部以+1200m標高水平為界。第二節 礦區自然地理與氣象地形地貌及水系蠶特拉井田位于賀蘭山煤田呼魯斯太礦區的西南部，地勢總體為北低南高，山勢多呈東西向或北東東走向，最大海拔標高+2170m，最低海拔標高+1790m，相對高差380m，屬中低山區。通訊：礦區內有通訊電線電纜，已開通移動通訊。焦煤公司一礦井田范圍內主要斷層共有五個，分別為FF1F5F5F59，其中F10位于二采區范圍內，F1F5F5F59四個斷層位于一采區范圍內，上述斷層對礦井開采影響不大。煤系下伏寒武系承壓自由裂隙溶洞含水層：巖性為薄～厚層狀灰巖，厚約258m左右，裂隙、溶洞發育，但未見泉水出露。（附圖二：回風平巷斷面圖）第三章 施工準備第一節 施工場地準備及要求一、礦方提供現有的房屋作為生活、辦公場所，房屋為磚結構，其建筑面積可以滿足施工要求。措施工程一覽表序號工程名稱結構形成單位數量備注1機修房活動房m2302材料棚簡易m2503材料庫活動房m360磚圍墻、石棉瓦頂4水泥庫簡易m3605砂、石料場砼鋪底m2200150㎜砼鋪底67第二節 勞動力準備根據工程要求組建強有力的施工項目部，項目部主要管理人員由5人組成。掘進工藝流程：檢查瓦斯、準備工作→激光定位→打眼→檢查瓦斯→裝藥→放炮→檢查瓦斯→處理頂板→打上部錨桿→裝巖、運輸→打下部錨桿→初噴→清理巷道輪尺時，將周邊眼的中心布置在巷道設計掘進斷面的輪廓線上，炮眼眼底應稍向輪廓線外偏斜100～150㎜，為下一循環打眼時留夠鑿巖機的工作空間。圖表：+1700回風平巷炮眼布置+1700回風平巷爆破參數表序號炮眼名稱炮眼編號炮眼個數炮眼深度裝藥量爆破順序聯線方式Kg/眼小計/kg1掏槽眼144Ⅰ串并聯2崩落眼51Ⅱ3輔助眼61712Ⅲ4周邊眼183316Ⅳ5底 眼33397Ⅴ合 計40七、鉆眼工作鉆眼前必須先按照激光的位置畫好巷道輪廓線，然后根據爆破圖表所要求的眼位用噴漆定出眼位。速凝劑：速凝劑型號為PJ783，摻入量為水泥重量的3%～5%，噴射頂部時取上限，噴淋水區時可酌情加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。安裝錨桿安裝前應將眼孔內的積水、巖粉用壓風吹掃干凈。工作風壓應隨輸料管長度的增加而提高，水平輸料管長度每增加100m，～，垂直向上每增加10m，～。四、噴射混凝土1準備工作：清理噴射現場的矸石雜物，接好風、水管路，輸料管路要平直、不得有急變，接頭要嚴密、不得漏風，嚴禁將非抗靜電的塑料管做輸料管使用。回彈料可摻入料中繼續使用，但摻入量不超過30％。噴漿時嚴格執行除塵及降塵措施，噴射人員要佩戴防塵口罩，乳膠手套和眼鏡。