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電子產品組裝過程用輔助材料及其應用-免費閱讀

2025-08-27 06:02 上一頁面

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【正文】又從靜止錫池中刮去的純錫，遠較比重大的鉛為甚，另一方面，焊接形成金屬化合物消耗的也是金屬錫，在一方面，錫的氧化速度也比鉛要快，所有這些因素都使鉛錫比例改變。他們在靜止錫池中，在不同溫度情況下分別取樣分析。GS＝為了得到光滑的試樣，試樣的收縮凹坑適合于表面，因此一定要讓焊料在不受振動和沒有氣流的地方慢慢地冷卻。對于軟焊料合金，這種方法仍然是最可靠的。冷卻曲線鎘（Cd）允許含量銀（Ag）－錫合金電鍍陽極棒－－用于電鍍 MIL －S－571d其d)銻（Sb）：可使焊料的機械強度和電阻增大。它是焊接工作中最忌諱的金屬之一。另外，根據不同的含量，有的反而能起到改善焊料特性的作用，這就不能單純地作為雜質來處理了，此時的焊料就被稱為“摻某某焊料”。（5）錫中加入鉛可以免灰錫的影響。剪切強度也如此，錫約為2kg/mm2，二者組成焊料后，約為3～ kg/mm2。232℃以下，錫是不會熔化的。焊料中鉛的作用而另何其他成份的金屬都會要經過一個固－液共存的膏狀態。c)導電率低c)錫是一種兩性金屬，能與強酸和強堿起化學反應。304~－.~ 量余308－－~ 量余~191Sn50179~－~max鐵％ max.隨著其用途不同，其含鉛量在5％～95％的范圍內變化。在制造過程中不便具體定位，但又是必不可少的物料，統稱之為輔助材料。電子產品組裝過程用輔助材料及其應用作者：日期：此外還有含銻（Sb）和銀（Ag）的焊料，并有由含鉍（Bi）、鎘（Cd）及鋅（Zn）組成的低溫焊料和無鉛焊料，這些焊料的熔點變化及其金屬成份如下圖所示：（1）物理性質成號鋅％ max.－－183179Sn60~余量~－~268312Sb5 量~~－~304380d)熔點低327℃ 4℃而且熔點也普遍升高。在焊接過程中，從冶金學的角度來看，金屬錫會與母材表層形成合金。不達到327℃鉛也不會熔化。焊接后，這個值會變得更大。－3％時，焊點成形極好。f)砷（As）：即使含量很少，也會影響焊點外觀，使硬度和脆性增大，但可使流動性略有提高。i)磷（P）：量小時會增加焊料流動性，量大時則會蝕電烙鐵頭。變脆脆而硬變脆超過5％容易產生氣體變脆B級以下以下以下以下鉛－錫合金產品－－用于各種焊接按制造工藝分類銅（Cu）鋅（Zn）計算焊料成份可以用焊冷卻曲線。（2）X－射線螢光分析：該方法還可用于確定焊槽內的被沾污情況（As、Fe和Al除外）。于是：實例：焊槽內有10千克焊料其含錫量為55％。所有這些方法都需要專門的設備。美國材料試驗標準、英國標準等給出了標準方法。為了這一目的，要把淺盒放在幾條聚四氟乙烯或硬紙板上，如果有必要，還得加上蓋。這種確定密度的方法的精度依賴于制備無細孔和無裂縫樣品成功的程度，這就是為什么必須十分小心地制備樣品的原因。GSW＝一般說來，金、銀、鋁、鐵、鎳、鋅等雜質引入的機會不會太多，在焊接作業現場要清除這樣雜質幾乎是不可能的，如果上述雜質的引入確實達到危害焊點可靠性的程度，唯一的辦法是徹底更換錫槽中的焊錫。發現

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