實用資料窯爐節能技術改造項目可行性研究報告-免費閱讀

　　

【正文】 調整作業時間及同時作業的施工機械,盡量降低施工噪聲?項目實施時廠區內合理增加綠化面積? 2?項目生產對環境影響本項目業主企業已進行正常生產多年,根據本技改項目前生產運行中采集到可能對環境造成影響的數據如下:⑴廢氣廢氣排放源為燒成及干燥?烤花工序,種類和排放量為:二氧化硫:氮氧化物:煙塵:粉塵:⑵廢水廢水排放源為原料制備工序,種類和排放量為:懸浮物(SS): 251mg/lCOD:BOD:氨氮:氟化物:石油類:⑶固體廢棄物固廢來源主要為燒成?制模?選瓷等工序,種類和排放量為:廢匣缽:600噸/年廢石膏:2617噸/年廢瓷:398噸/年⑷噪聲噪聲源來自制備和燒成工序,為90dB? 環境保護措施方案⑴廢氣治理措施本項目對窯爐技術改造的重要目標之一,就是減少燒成廢氣排放,消除二氧化硫和煙塵對環境的影響?窯爐改造后,采用清潔氣體燃料天然氣,徹底清除了二氧化硫和煙塵排放,其余燒成廢氣排放也將達到國家有關排放標準要求?⑵廢水治理措施企業廢水中超標項目主要是懸浮物(SS)?目前公司具備完整的生產廢水收集?處理及回收利用系統,廢水進入沉淀池前已經過濾設施將絕大部分懸浮物去除,廢水經沉淀及再過濾等程序后抽送回原料制備重復利用?本項目在新廠區建設時仍沿用上述成熟的生產廢水收集?處理及回收利用系統?⑶固廢物治理措施企業產生的固廢物中均具有回收利用價值?由于窯爐燒成不用匣缽改用硅板,廢硅板產生量大大減少年僅為85噸,廢硅板為硅?鋁等耐火材料可由硅板生產廠回收。d. 坯料含水率:機壓成型: 24%30%。根據該企業生產火災危險性類別和倉儲物料性質,室內消防用水量為5L/S?室外消防給水管網環狀布置,室外消火栓間距不超過120米,室內消火栓間距不超過50米?⑵排水公司現生產廢水??其中: m3/日,。四?煙氣含氧檢測回路,由Zo113氧化鋯分析儀測取燒成帶排出煙氣的含氧量,調節助燃風量,達到燃料的最佳燃燒?為保證系統在特殊情況下的操作,各回路均設有自動手動無擾切換及閥位跟蹤功能?c?流程主程序模塊流程見圖圖23 運算序模塊圖22 主程序模塊D?余熱利用系統 本設計余熱利用系統包括四部分:冷卻帶部分冷卻熱風?車下冷卻風?窯墻窯頂外表面散熱冷卻風和煙氣換熱風? 該窯除從冷卻帶抽出部分冷卻熱風外,還將車下冷卻風送至干燥窯烘干制品用? 為充分利用窯爐高溫帶的散熱量,在高溫帶窯頂蓋有型鋼支撐的波紋板,與外層拱頂形成換熱空間,窯墻外層砌成空心墻,冷空氣自靠近地面的一排小孔進入空心墻內,與窯頂換熱風混合,集中抽出?在窯外排煙總管道上裝有金屬換熱器,可充分利用煙氣的部分余熱? 上述四部分余熱均送往干燥工序,可滿足制品干燥所需熱源? 主要設備改造?改建實施方案本項目的主要建設內容為陶瓷窯爐的技術改造,因此根據企業窯爐的生產狀況作出適宜的實施方案?企業原使用的6座82米長煤燒隧道窯運行已多年,且為砌筑式老式結構,無法搬遷,也完全無利用價值,因此將其全部拆除?在新廠區燒成車間建成5座長52米的寬截面新型燃氣節能隧道窯?企業原使用的4座48米燃煤烤花窯隔焰烤花,為砌筑式結構,能耗較大且溫度不易調控,烤花質量波動較大,同樣無搬遷價值?由于本技改項目采用清潔燃料天燃氣,因此在烤花車間建設4座45米長的燃氣節能輥道烤花窯,既節約能源又可提高烤花質量? 窯爐余熱利用干燥烘房改建及配套工藝設備更新改造企業原使用的干燥烘房為燃煤砌筑構造,能量消耗大且影響產品質量,無利用價值?隨著陶瓷窯爐改造使用清潔燃料天然氣,窯爐余熱可充分利用為干燥熱源,因此新廠區建設先進的余熱鏈式電動干燥烘房和余熱臥式干燥烘房,從而可完全節省下原干燥工藝消耗的燃煤?配合本項目陶瓷窯爐改造及企業整體搬遷,對企業部分老化陳舊的工藝設備也進行更新,以便企業形成配套的生產能力? 本技改項目主要工藝設備一覽表:表52 主要工藝設備一覽表序號設備名稱規格型號單位數量備注1新型寬截面燃氣節能隧道窯52m座52窯爐配套柴油發電機200kw臺13節能燃氣輥道烤花窯45m座44余熱臥式干燥烘房座45余熱鏈式電動干燥烘房座56異型滾壓機臺127滾壓機雙頭臺188壓濾機組5含雙缸泵9修坯機臺8010自動流水作業線條411球磨機10T臺612球磨機6T臺313除鐵器臺1014振動篩臺1015真空練泥機TOQ250臺3 工程方案本項目為日用陶瓷窯爐技改工程,僅涉及該公司燃煤隧道窯?燃煤烤花窯和燃煤干燥烘房的技術改造,不增加生產能力及產品產量,重在節能?降耗和減排?公司已具備年產8875萬件日用瓷的生產能力,主要生產工程?輔助生產工程?公用工程的設備及設施等基本滿足生產需要,配合公司整體搬遷,本項目需配套建設29388m2的生產車間及服務設施? 技改項目組成 1?改造燒成工序的6座82米燃煤隧道窯為5座52米新型裝配式結構寬截面燃氣節能隧道窯。窯壓 燒成帶兩端壓力為給定值的177。1~4燃燒室為給定值177。而原用燃煤隧道窯占地面積較大,為現場砌筑式,不能采用輕質耐火材料等,保溫隔熱效果相對較差?⑶,。一般家庭,特別是新組建家庭,基本上都有一套以上的“當家碗”?“當家茶具”,二是套裝餐?茶具和酒具供不應求,用戶開始講究產品包裝?此外,受旅游業發展的推動,賓館瓷?餐館瓷需求強勁是日用陶瓷國內市場出現的又一新特點?目前,我國建成和在建的高檔賓館?酒店有一千多家,年消費日用陶瓷價值逾億元?由于資金限制,多數賓館?酒店無能力購買國外高檔賓館瓷,而不得不將求購眼光轉向國內?即使有經濟實力的單位,考慮配套,補單困難,也紛紛轉向國內市場?隨著國內人們物質及文化水平的不斷提高中?高檔日用瓷的需求量日益增長,人均消費量由1990年的4件上升到目前的5至6件?國內旅游業的持續升溫和興旺帶動了大批旅游酒店和賓館的興起,而酒店和賓館對日用瓷的需求也進一步提升?因而中高檔日用瓷的國內市場需求前景將是逐年向好?我國日用陶瓷產量是世界第一,約占世界每年總產量的40%,出口量同樣是世界第一?隨著行業結構調整的加快和與國際市場的進一步接軌,日用陶瓷出口產品結構也不斷改善,從過去的一般細瓷,增加了炻瓷?強化瓷?耐熱瓷?骨質瓷?高石英瓷等?據中國輕工工藝進出口商會統計,%?,占中國全部陶瓷出口的30%以上,仍然保持中國第一大類陶瓷出口產品的位置?2008年111月,雖同比有所降低,%。產品數量猛增,質量明顯改善,行業面貌出現突破,繁榮了國內外市場?日用陶瓷出口貿易成為我國輕工產品外銷的拳頭商品之一,為國家爭得巨額外匯?90年代以來陶瓷工業迅速發展,產量猛增,經營體制更加靈活多樣,各主要產瓷區發展不平衡,開始出現虧損企業?技術進步步伐放慢,全行業收益不理想?具體從日用陶瓷產區也可看出,由于改革開放和機制的轉變,地方政策的靈活多樣,一些過去大的產瓷區如:江西景德鎮?湖南醴陵?河北唐山等國營企業生產不景氣,有的甚至倒閉,使得這些產區日用陶瓷產量的排名在逐年下降?同時也有一些新產區正在蓬勃發展,主要是機制活,民營企業在不斷增加,同時這些企業注重人才?注重新產品開發?注重市場(新聞發布?招商?廣告),并注重建立現代的銷售網絡和營銷理念(建立代理商?分銷商)?例如:江西黎川?廣西北流?廣東潮洲?福建德化?山西懷仁等由于地方政府重視并成立陶瓷行業協會,使得日用瓷生產大幅度增長?由此可看出目前全國日用陶瓷的發展有一個區域性的變化,主要是機制?體制的變化,特別是民營企業的發展,促進了日用陶瓷工業的發展?目前,中國是世界陶瓷生產大國,生產規模宏大,從業人員近千萬,至2004年,日用瓷?建筑瓷和衛生瓷產量均位居世界第一(其中日用瓷產量為130億件,約占世界總產量的60%)?陶瓷產業在中西部欠發達地區已成為重要經濟產業而建立起配套完整的產業鏈,對于促進當地農民增收和提高人民生活水平都具有十分重要的作用?陶瓷行業是一個高能耗行業?我國陶瓷行業在發展過程中通過改進生產工藝?提高設備技術水平及改進燃料結構等措施,雖然使能耗得到了相當幅度的下降,但目前在其生產成本中燃料?電力等能源成本仍占3040%之多?我國陶瓷工業的能源利用率不高,與國外發達國家相比差距較大,發達國家的能源利用率一般高達50%以上,而我國僅為2830%?陶瓷工業的能耗主要體現在原料的加工?成型?干燥與燒成這四部分,而其中燒成工序的能耗約占其總能耗的60%,為所有工序之首,窯爐是陶瓷燒成工序的最關鍵熱工設備,也就是消耗總能耗60%左右的最大的耗能設備?但是窯爐設備的能耗水平,主要取決于窯爐的結構與燒成技術以及采用的燃料?選用先進?成熟?穩定可靠的窯爐結構配以適宜的燒成技術并采用潔凈液體或氣體燃料,則可使窯爐能耗利用率最優化?可見要改變陶瓷工業的高能耗,降低陶瓷窯爐的能耗最為關鍵?近兩年由于能源價格不斷上升,而陶瓷行業能耗成本約占總成本的3040%,使得其生產成本居高不下,給陶瓷行業競爭帶來巨大的成本壓力?因此改善并降低陶瓷窯爐的能耗水平,對陶瓷企業減少生產成本增加其市場競爭力具有現實的意義?目前,我國日用陶瓷生產還不同程度地存在著高投入?高消耗?高排放?低效率的“三高一低”的粗放型生產方式,資源利用率低,環境污染較嚴重?而陶瓷生產對環境大氣污染的重要來源為陶瓷燒成工序,尤其以煤燒窯爐煙氣對大氣污染嚴重?因此,采用結構與燒成技術先進的窯爐并配以清潔燃料,在有效降低陶瓷生產能耗水平的同時,也大大減少了陶瓷窯爐煙氣排放對大氣的污染,對保護環境也同樣具有重要的現實意義?XX陶瓷有限公司在其產品產量達規模生產?產品質量優良穩定的正常生產運營中,也存在該行業“三高一低”的不少問題而急需改善,尤其是在陶瓷燒成工序中,關鍵設備仍在使用老式燃煤隧道窯,而不得不采用匣裝隔焰燒成工藝制度,燒成周期長達1314小時,因而能耗大,產量較低,產品質量易波動,工人勞動強度大和燒成煙氣排放污染大氣環境等問題比較突出?我國經濟飛速發展而能源利用率低下,傳統的高能耗低產出的生產模式帶來的資源短缺和環境污染日益嚴重,已給我們敲響了警鐘,迫使人們盡快改變粗放式生產模式?國家產業政策也對高能耗產業進行約束,提出必須執行節能降耗減排的產業政策,發展循環經濟,切實轉變經濟增長方式,實施可持續發展戰略和資源開發與節約并重,并把節約放在首位的方針?XX陶瓷有限公司根據國家產業政策指導?企業生產發展及能源關鍵工序與設備的能耗狀況和企業退城整體搬遷入園的機遇,提出在整體搬遷入園建設新廠區的同時,實施對陶瓷燃煤隧道窯進行徹底技術改造,采用寬截面新型裝配式結構隧道窯,實行明焰無匣裸燒等先進燒成技術,配以清潔氣體燃料,將能徹底改變原有窯爐“三高一低”的生產狀況,實現節能及循環利用熱能?降耗?提高產品競爭力和減排等多重目標?⑵項目提出的過程XX陶瓷有限公司經過多次調研,并在得到當地政府的大力支持下,提出了“XX陶瓷有限公司窯爐節能技術改造項目”,并編制了項目建議書? 研究工作概述 本項目為技術改造項目?XX陶瓷有限公司是一家生產設施基本完備?生產運營正常?年產8875萬件日用陶瓷的企業,本次技改的重要內容為:在企業整體搬遷入園建設新廠區的同時,完成所有陶瓷燒成窯爐?烤花窯爐及干燥烘房的改造,采用先進的明焰無匣裸燒技術和清潔氣體燃料天然氣以及窯爐余熱為干燥熱源,達到節能?降耗?減排?綜合利用?進一步提高產品質量和市場競爭力等多重目標?因此,研究工作的重點主要為:改造老式燃煤隧道窯及烤花窯,建設新型裝配式結構寬截面燃氣隧道窯及輥道烤花窯的建設條件,滿足年生產規模需要及工藝設備和公用設施的合理配置,新建天然氣輸配管網,完善配套工藝設備,建設原料?成型和燒成及烤花車間等必要的土建工程,技改項目實施對產品市場競爭力的提高分析及預測。技改項目的建設投資估算與資金籌措以及財務評價等? 研究結論 推薦方案 1?市場預測日用陶瓷屬勞動密集型產業,人工費在產品成本中所占比重較大?我國具有勞動成本較低的優勢,XX陶瓷有限公司所位于的XX市市XX縣這種優勢更為明顯?我國日用瓷產量占世界產量比重將會保持或大于目前所處水平,而中部日用瓷產量在全國產量的比重將呈上升趨勢?隨著我國經濟的快速發展,人們生活水平不斷提高,對中高檔日用瓷的需求也日益增長?國內旅游業持續興旺帶動酒店?賓館業務增長,使得對酒店?賓館用瓷的需求進一步提升?我國日用瓷出口的貿易額連年增長,隨著歐美國家日用瓷產量持續萎縮?進口需求增加和歐盟已取消對我國陶瓷出口配額等事態發展,我國日用瓷產品的出口空間進一步拓展?因此,XX陶瓷有限公司的中高檔日用瓷的市場銷售前景良好,隨著本技改項目實施,公司的產品質量進一步提高,生產成本將顯著降低,產品的市場競爭力將有較大的提升?2?建設規模與產品方案本項目技改工程不改變公司生產規模與產品方案,旨在達到改造窯爐?實現節能?降耗?綜合利用和減排的目標?公司已具備年產8875萬件中高檔骨質瓷及其他系列日用陶瓷的生產規模,執行的產品方案為:占總產量60%左右的中高檔骨質瓷約5325萬件,占總產量40%左右的其他系列中高檔日用瓷約3550萬件?3?廠址本項目技術改造在XX縣陶瓷工業園內進行?XX縣工業園于2005年規劃建設,為支持陶瓷工業的發展,在園區內專門規劃設立了日用耐熱陶瓷產業基地即陶瓷工業園?工業園基礎建設條件良好,已基本實現五通一平?因此,本項目廠址選擇符合項目規劃建設要求? 4?技術方案?設備方案和工程方案經過生產方法和工藝流程的比選,本項目技術改造推薦的技術方案為:選用新型裝配式結構寬截面燃氣節能隧道窯改