電焊工高級技能實際操作試題-免費閱讀

　　

【正文】 四、技術比武項目：主要考核電焊工的基本功，焊接工藝。三、技術比武細則：現場比武時間：2014年3月28日上午9:30。（9）、完不成“考核項目完成要求”者節余時間不加分，評分仍按“考核項目完成要求”和評分表進行評分。（3）、選手遲到15min，取消本場參賽資格，成績記為0分。1比武選手進行實際操作前，提前對工器具、各種設備、設施、材料等進行一次詳細檢查，確認無問題后，并做好手指口述，方可進行操作。嚴重違紀和損壞設備者取消考試資格，并追究有關人員的責任。選擇合適的焊條直徑，認真檢查焊條的質量。()194．根據《鍋爐壓力容器焊工考試規則》的規定，對接試件可以只進行無損檢驗，不進行彎曲試驗。()186．根據GB／T15169—94《鋼熔化焊手焊工資格考試方法》的規定，板狀考試試件的厚度為8mm時，其認可厚度范圍為6—12mm。()178．焊接工藝評定進行試樣彎曲試驗時，彎軸直徑應為板厚的3倍。()√170．影響焊接接頭沖擊韌度的因素，一律作為焊接工藝評定的重要因素。()162．為了保證焊接工藝評定工作順利進行，可以聘請外單位技術熟練的焊工擔任施焊工作。()√ 154．焊接工藝評定的主要目的是測定材料焊接性能的好壞。()146．低碳素鋼、低合金結構鋼焊接接頭熱影響區力學性能的變化對疲勞強度影響不大。()√138．疲勞斷裂和脆性斷裂在本質上是一樣的。()√130．如果焊接缺陷產生在結構的應力集中區，則其對脆斷的影響是不大的。()√ 122．利用沖擊試驗可以測定材料的脆性轉變溫度。()114．帶缺口的試樣，其脆性轉變溫度比光滑試樣高。()105．塑性好的材料只會產生延性斷裂，不會產生脆性斷裂。()97．承受動載的重要結構，可用增大余高來增大其疲勞強度。()√ 89．承受動載荷的角焊縫，其焊縫表面形狀最好是凸形的。()81．鐵鎳焊縫中，含鎳量越高，產生熱裂紋的傾向越大。()√ 73．鋼與銅及其合金焊接時，焊縫中產生的裂紋屬于熱裂紋。()65．珠光體耐熱鋼中含碳量越高，奧氏體不銹鋼與珠光體耐熱鋼的焊接接頭中形成擴散層的可能性越大。()57．由于珠光體耐熱鋼含有較多的合金元素，所以珠光體耐熱鋼和低合金結構鋼焊接時，應采用較大的熔合比，即使焊縫金屬中含有較多的珠光體耐熱鋼。()49．。() 41．滲透探傷可以用來探測非鐵磁性材料焊縫表面和近表面的缺陷。()√ 33．γ射線可以用來探測比X射線更厚的金屬。()25．射線探傷時，I級片和Ⅱ級片中不允許存在條狀夾渣。()√17．利用插銷試驗可以直接估計焊接結構中是否出現冷裂紋。()9．采用斜Y形坡口焊接裂紋試驗方法焊成的試件，其表面裂紋可用肉眼、磁粉或著色法進行檢驗。第二篇：電焊工比武實際操作電焊工比武實際操作V形坡口板對接立焊 ⑴、單面焊雙面成形⑵、鈍邊高度與間隙自定⑶、試件坡口兩端不得安裝引弧板 ⑷、焊件一式兩份第三篇：電焊工高級試題判斷題電焊工高級試題判斷題一、是非題(是畫√，非畫X)1．通常利用測定斷弧長度來評定焊條的電弧穩定性。：序號 考試內容 1 2 3 焊前準備 焊接操作 焊測評要點勞保著裝及工具準備齊全，設備檢查及調試正確配分 5 5 10評分標準勞保著裝不整齊，設備安全檢 查和調試不正確，有一項扣1分試件固定空間位置符合要求 焊縫表面不允許 試件固定空間位置 超出規定范圍不得分 出現任何一種 縫 外 觀 5 6 焊縫內 部質量 其它 定額有焊瘤、氣孔、夾渣、燒穿等缺陷 焊縫咬邊深度≤ ，兩側咬邊 總長度不超過焊 縫總長度的15% 未焊透深度≤ ，總長度不 超過焊縫長度的10% 背面凹坑深度≤ 2mm，總長度不超 過焊縫長度10% 焊縫余高03mm 寬度差≤3mm 焊件電弧擦傷 錯邊≤10%s X射線探傷（執行標準JB4370）安全生產在規定時間內完成 合計缺陷不得分≤，累計長度美5mm扣1分 度超標不得分≤，累計長度每5mm扣1分 、長度超標不得分 10 5 5 30 5 100每種尺寸超標一處扣 2分，扣完配分為止 每擦傷一處扣1分 超標不得分I級片不扣分，Ⅱ級片 扣15分，Ⅲ級片不得分 工機具歸位整齊，清理場 地，關閉電源，試件送到 指定位置，不合格扣1分 每超過1分鐘扣2分（二）考試試題 20鋼管V形坡口斜45176。③試件組對。（1）準備時間：15分鐘。（3）試件坡口清理露出金屬光澤，組對符合要求。⊙鈍邊及間隙自定。②考試采用100分制，然后按鑒定比重進行折算。（3）焊縫原始表面被破壞（如修補、打磨、錘擊等痕跡）（4）操作超過規定時間20%。（9）試件開始焊接后，試件位置不得隨意改變。固定手工鎢極氬弧焊/焊條電弧焊組合（BAB）測量模塊 （1）嚴格按安全操作規程操作。允許用其他材 料，管徑在159219，厚度在1014 兩件3件 Q235B筋板 300X70X10mm 板中心有一處30mm凹槽 3 LB52U焊條 4 CHE581焊條 ⊕ ⊕ 10根 30根 焊條在350400℃范圍 內烘干，保溫12小時② 設備準備：以下所需設備由鑒定站準備序號 2 3 4 5 6 7 8 名稱 直流電焊機 焊條烘干箱 焊條保溫桶 焊接檢驗尺 鋼板尺 放大鏡 焊接檢驗鏡 鋼印規格 根據情況定 根據情況定 根據情況定 HJC40 ≥200mm 5倍數量 每工位1臺 鑒定站2臺 每工位1個 不少于2件 不少于2把 不少于2把 不少于2把2套備注大小兩種③ 除了材料的準備、設備準備、工具、量具準備外（角向磨光機、砂輪片、白玻璃、鋼絲刷等輔助物品由鑒定站提供），個人勞保用品以及電焊面罩、手套均由考生自備。⑥ 試件送到指定地點進行封存。（1）焊縫出現裂紋、未融合缺陷。（7）單面焊雙面成形。第一篇：電焊工高級技能實際操作試題電焊工高級技能操作試題一． 管V形坡口對接斜45176。（8）正確選用焊條（烘干后的焊條放入保溫桶內，隨用隨取，焊條始終處于加熱保溫狀態）。（2）焊接操作中隨意更改試件位置。（2）考試規定說明： ① 如有違章操作將停止其考試。（2）焊接操作（SMAW 6G）① 試件形式及坡口尺寸如圖所示 ② 技術要求： ⊙單面焊雙面成形。（2）必備的工具齊全，勞保著裝整齊。（10）焊接結束后，焊縫表面清理干凈保持原始狀態，不許修補或打磨。4．考試操作規定及說明（1）操作程序說明： ①準備工作。③考試方法說明：實際操作（以操作過程與結果按評分標準進行評分）③ 測量技能：本項目測試考生對管V形坡口對接斜45176。⊙內設筋板點焊3040mm，且要在同一側組焊，以便于去除。（4）定位焊時采用搭橋非熔透方法，點數自定。（2）操作時間：50分鐘。④正式施焊。固定手工鎢極氬弧焊（1）焊前準備①材料、設備、工具、量具的準備：由鑒定站準備：序號 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 名稱 20鋼管 JG50焊絲 鎢極 氬氣 氬弧焊機 氬氣表 焊接檢驗尺 鋼板尺 放大鏡 焊接檢驗鏡規格 根據情況定 根據情況定 HJC40 ≥200mm 5倍數量 2件 4根 1根每工位1臺不少于2件 不少于2把 不少于2把 不少于2件備注坡口度60177。()√ 2．碳當量法是用來判斷材料焊接性的一種直接試驗方法。()√10．搭接接頭(CTS)焊接裂紋試驗方法主要適用于低合金鋼焊接熱影響區由于馬氏體轉變而引起的裂紋試驗。()18．焊接熱裂紋的直接試驗方法是《壓板對接(FISCO)焊接裂紋試驗方