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【正文】 ? 手糊完畢后固化。 ? (四 )膠衣層和手糊操作 ? 為了防止粘結劑固化收縮導致玻璃布紋凸出，應采用膠衣層改善玻璃鋼表面平整度。圖 1132所示為環氧被璃鋼槽的木模具。外層由樹脂膠液與填料組成，粘結玻璃纖維布。為了保證粘接劑在涂刷過程中不膠凝，而在涂刷完畢后較快膠凝，應該根據施工需要確定膠疑時間，一般為 3~6h，經過試驗由不同配比而定。樹脂固化后脆性增高，抗沖擊強度低，需用增韌劑提高抗沖擊性，常用的有磷苯二甲酸二丁脂。玻璃布剪裁時應使兩層玻璃布的搭接線、對接縫、或其他粘結縫錯開，剪裁尺寸應以操作方便為宜。緞紋布的強度較斜紋布高，而斜紋布的強度又較平紋布高。有捻紗強度較高，但樹脂不易浸透。 ? (一 )玻璃纖維 ? 玻璃纖維按制造工藝不同，分定長纖維和連續纖維兩類。 ? 玻璃鋼設備有容器、塔器、槽車、酸洗槽、反應缸、冷卻塔、板框壓濾機、除塵設備、分離設備、吸收設備、以及管、閥、泵等。 ? 玻璃纖維的機械強度遠遠超過大塊被璃的機械強度，直徑愈小，強度愈高。 ? (七 )塑料容器的檢查 ? 塑料容器成型后應檢查質量。 ? (六 )容器拼接與焊接 ? 塑料容器系由封頭、筒身、筒底組成，由各已 成形塑料板拼接，然后焊接。焊接終了時，焊條應推出坡口端面 10mm左右，焊完全再切去，如有可能連同焊件一起切去 5~10mm，可保證焊縫質量在全長上達到一致。用于厚板的 X形坡口的優點：板的兩面對稱加瓶收縮均勻，殘留應力小、有較高的機械強度、較V形焊縫節約焊條和焊接工時。 ? 如果罐身是用弧形板餅裝接成的，各種弧形橡用陽模、陰模 (圖 l124)或陰陽模成型。為了加熱均勻，板材與電阻絲應有一定距離。不宜在低于 15?C環境中加工，避免因材料脆性提高而發生加工崩裂。存在內應力狀態下再加熱就會產生不規則加熱收縮，導致殘留應變。 ? 幾種塑料的物理、機械性能如表 112所列。 ? 由于氣焊的上述特點，主要用于焊接薄焊件，或用于切割金屬。不同的火焰，有不同的火焰外形、化學性能和溫度分布。金相組織檢驗是對焊接接頭各部位的金相組織進行金相顯微鏡觀察。未焊透、裂紋、氣孔、殘渣等焊縫中不致密部分會使超聲波在金屬中反射，探測儀用探頭接收聲波從而就可探明缺陷。 ? 還可以通過電子光學變換器將被檢焊縫內部組織圖像顯示在電視屏幕上。各種焊縫的照射方向如圖 1118所示。在焊縫一側放置射線源，另一例放置軟片，在軟片外放置鉛遮板。 ? 磁性檢查分磁鐵深傷、磁粉探傷和磁力線探傷。 ? 煤油檢查時是在焊縫一側涂刷大白槳，在焊縫另一側涂刷煤油，如果經過一定時間后，在大白漿面土上滲出煤油斑點，則表面焊縫質量有缺陷。部分焊接缺陷如圖 1116所示。退火時要使焊件均勻加熱和冷卻，否則會使內應力反而增加。 ? 交流電焊機接法上不分正負極，但焊條一般作為負極。 ? (一 )手工電弧焊 ? ? 手工電弧焊過程如圖 1114所示。 ? 容器的法蘭接管口、窺視孔、罐底泄空口，可用加強板角焊縫與罐身焊接相連。分上模、下模和壓套三部分。 ? 一般情況下，直徑不大于 500mm時采用平封頭。四輥卷板機板邊預彎時不需要弧形墊板。滾彎后的曲度取決于滾軸的相對位置、毛料的厚度和機械的性能。 ? 罐身制作質量要求：橢圓度在任何橫截面上不應超過罐身公稱直徑的 1%，而且不大于20mm。 ? 卷成整圓的鋼板寬度 B，按板厚中心的直徑展開，應為： ? B=π (D+2 ) (111) ? 式中 D—罐身或管子內徑； ? d—鋼板厚度。卷焊鋼管單節長度根據制作、安裝和運輸條件而定，一般為 6~8m。碳鋼容器的形狀有圓形、方形、矩形、錐形等。由罐身、封頭和罐底 3個主要部分組成。 ? 劃線時要考慮切割與機械加工的余量。一般是在鋼板邊緣劃出基準線，然后從此線開始按設計尺寸逐漸劃線。 ? 毛料在卷圓前應進行焊縫坡口的加工。 ? 在三輥和四輥卷板機上，起尾兩段滾不到，因此毛料有直線段。 ? 卷板機卷圓可能產生的缺陷：邊緣歪斜、彎曲半徑小于規定值、產生錐度或橢圓度，起鼓等。通常采用的壓力機的噸位為 1000t。 ? 封頭和罐身拼接時，兩者直徑誤差不應超過 177。 ? 過渡圈的制作過程是先做成中孔橢圓形的圈毛坯，加熱到 1500?C可彎曲的溫度，然后再在壓力機上用沖模沖擊翻邊。直流電焊機有兩種接法，如圖 1115所示。 ? 焊接后，焊件退火是一種消除應力的最好方法。 ? 兩個元件錯邊。 ? 在結水排水工程中，焊縫嚴密性檢查是主要的檢查項目。當工作壓力大于 ，為工作壓力的 ，但不得小于工作壓力加 。抽樣數目按設計規定。 ? 射線的照射方向對檢查質量有很大影響，照射方向不當，某些內傷就無法在軟片上顯形。 ? γ 射線檢查的放射源易于安置和攜帶，操作簡單，射線強度較小，也比較經濟。 ? 超聲探傷中利用頻率為 ~25MHz的振動。機械性能試驗包括：抗機械時效沖擊，焊接接頭的靜拉伸試驗、靜彎曲試驗、沖擊斷裂試驗、疲勞試驗、剪切試驗等。但是，由于這種焊接方法散熱快，熱量不集中，焊接溫度低，一般只能焊接厚度在 6mm以下的鋼板。因此，焊接時焊槍的最適宜位置是使焊件距白色焰芯 2~4mm，如圖 1122所示。 ? 耐腐蝕非金屬容器應具有必要的耐蝕性，力學強度和剛度、材料便于加工和施工，以及抗滲性能等。熱塑加壓成型溫度為 80~160?C，板壓制溫度為 165~750?C。但是，加工速度應限制在材料不致因高速加工而急劇升溫導致軟化， ? 機械加工應避免在板面產生刻痕。板材在成型施工前，都應進行熱處理。經常采用木胎模。拼制尺寸誤差可用噴燈局部加熱矯形修正。熱風系統如圖 ll29所示，壓力為~，至儲罐穩壓，送至焊槍加熱。焊件與電熱片接觸，加熱