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某水泥庫體滑模施工方案(存儲版)

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【正文】管理機制，保證調(diào)度靈活、及時，并做好技能、安全教育。 (5）滑模工程是一個特殊的施工過程，技術性專業(yè)性很強，多工種交叉同時作業(yè)的工作，為確保該工程的質(zhì)量，除按上述措施執(zhí)行外，在管理上尚應專人負責、明確責任。變換方向即各分層混凝土應按順時針、逆時針變換循環(huán)澆筑，以免模板長期受同一方向的力發(fā)生扭轉(zhuǎn)，平臺上堆載應均勻、分散。 (5）滑模施工每滑升一次作一次偏移、扭轉(zhuǎn)校正，發(fā)現(xiàn)控制偏移、扭轉(zhuǎn)的線錘偏差大于規(guī)范要求（一般只要有偏差）即進行糾偏、糾扭。 H 型鋼梁在專用胎模上組裝，組裝后點焊固定。澆完鋼梁部位、倉頂板以下的倉壁混凝土。 (4）安排管理人員值班，跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理 . 第 5 章本單體工程主要施工工藝在支撐筒體滑模結束后隨之對庫內(nèi)支撐柱組裝滑模施工。混凝土分 4層正、反向澆筑 1200mm模板， 3～ 6h開始試提升，提升 2～ 4個行程，出模混凝土手壓有輕微手印不粘手，稍停息可轉(zhuǎn)入正常滑升。滑模鋼筋采用綁扎接頭，豎筋按分段，圖紙要求搭接，環(huán)筋按 50d 搭接，豎筋、環(huán)筋接頭錯開率為 25%，滑模所用鋼筋預先按規(guī)格、使用部位、長度、允許吊重捆扎，并掛設標牌，注明鋼筋直徑、編號、數(shù)量、長度、使用部位。根據(jù)我公司施工類似筒倉的成功經(jīng)驗，對本工程滑模相關計算如下（以一只庫計算） : ○荷載按規(guī)范取值：操作平臺上的施工荷載施工人員、工具、存放材料設計平臺鋪板及楞條 KN/m2 設計平臺桁架 KN/m2 設計圍圈及提升架 KN/m2 計算支承桿 KN/m2 平臺上料斗、手推車等設備按實際計算振搗混凝土側(cè)壓力側(cè)壓力合力區(qū) ~，作用點在下部向上（ 2/5） H處。（ 2）滑模頂升倉頂鋼梁筒倉倉壁滑模采用頂升倉頂鋼梁施工工藝時，每根鋼梁支座位置設兩榀提升架并用雙千斤頂提升，在兩榀提升架下橫梁上設一根雙拼 16號槽鋼梁（稱擱置鋼梁），倉頂鋼梁擱置在“擱置鋼梁”上，倉頂鋼梁、“擱置鋼梁”、提升架下橫梁間均采用剛性連接（焊接連接）。將提升架就位，應徑向?qū)手行模染嚯x布置，在鋼梁位置開字架讓開。提升架立柱為尺寸 2400mm 200mm, 用φ 48 普通鋼管焊接成的格構式構件，上、下橫梁為雙拼 10號槽鋼，立柱與橫梁螺栓連接。混凝土集中攪拌、泵送澆筑，滑模施工時在滑模平臺上設混凝土骨料斗、混凝土泵送至骨料斗，再用小車轉(zhuǎn)運至作業(yè)部位。以下，壁厚均為 350mm。某水泥庫體滑模施工方案目錄第 1 章編制依據(jù) ???????????????????????????? 1 第 2 章工程概況 ?????? ??????????????? 2 第 3 章施工部署 ???????????????????? 3 【評語】該方案為一水泥儲存庫工程的獨立筒倉項目的模板方案，該筒倉高度為 45m，作者結合結構的特點選擇滑升模板體系。建筑總高度為 45m，177。主要施工工藝施工準備→滑模組裝→支承筒壁滑模→庫底板→筒倉倉壁滑模→倉內(nèi)結構→倉頂結構→裝修及其他本工程 3只庫的筒倉倉壁分兩個流水段，對 ○ 1 、 ○ 2 號庫先進行滑模施工，然后 ○ 3 號庫延后與之流水作業(yè)；在支撐筒體滑模結束后隨之對庫內(nèi)支撐柱組裝滑模施工。在模板上端第一孔、下端第二孔分別設雙鋼管圍檁，以管卡鉤頭拉結模板（每條拼縫不少于 2 個），圍檁以調(diào)節(jié)鋼管與提升架立柱連接。本工程庫底板以下采用柔性滑模操作平臺，庫底板以上筒倉采用鋼性滑模操作平臺；滑升到庫底板后進行滑空，將庫內(nèi)平臺全部拆除，待庫底板混凝土澆完后內(nèi)平臺重新改組，安裝鋼梁后繼續(xù)提升。 3) 柔性平臺本工程庫底板以下采用設計柔性平臺，用于調(diào)節(jié)筒倉的圓度，防止失圓，作為中心輔助糾偏之用，柔性平臺中心設置直徑、 δ =20mm厚鋼板為中心環(huán)，在中心環(huán)與提升架之間用φ 14圓鋼加 25 寸花籃螺栓牽拉，拉到提升架的內(nèi)立柱上，花籃螺栓用于調(diào)松緊保證不失圓，位置在內(nèi)挑環(huán)形平臺內(nèi)側(cè)，便于操作之處。在筒倉操作平臺上設置鋼管井架架設混凝土泵機骨料斗。滑升前，將所有預埋預留工作統(tǒng)計詳盡，列出表格，注明標高、部位、預埋預留品種、規(guī)格，如平面位置較復雜，應事先在滑模平臺上做好標志，凡有埋件和洞口之處均掛牌標示，自下而上標明埋件代號、尺寸和標高，按照表格查驗各種預埋件、預留孔是否已準備妥當；預埋預留由專人負責，需鑿出的預埋件、預留孔、預留插筋一旦出模立即鑿出，注意找準位置再進行，以免影響庫壁外觀，各種預埋預留件均不得與庫壁環(huán)筋焊接，預留洞口兩側(cè)混凝土需對稱澆筑，預留洞口制作專用木盒進行預埋，木盒外側(cè)刨光、涂刷脫模劑，預留洞位置支撐桿要采取加固措施。混凝土連續(xù)澆灌，正反兩方向分層入模，混凝土入模后及時用插入式振動棒振搗，操作時按“快插慢拔” “棒棒相接”，采用“并列式”振搗；每點振搗時間 20～ 30s，當混凝土表面不再顯著下沉不出現(xiàn)氣泡，表面泛漿方能停止振搗；振搗棒在振搗上層混凝土，插入下層混凝土不大于 5cm消除兩層之間接縫，嚴禁漏振、過振現(xiàn)象發(fā)生。 (3

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