機械設計課程設計單級蝸輪蝸桿減速器說明書(存儲版)

　　

【正文】 考慮到減速器的工作條件，后續箱體附件的結構，以及其他因素的影響選用： 螺栓 GB/T57802021 M8*20 數量為 3 個 ； GB/T 57802021 M12*60 數量為20個 ； GB/T 57802021 M14*60 數量為 4 個； GB/T 57802021 M18*140 數量為4個。 =112 ，mmnPAd 3311m in ???? ? 。 第 五 章 ． 軸承 等相關標準件的選擇 軸承的選擇 （ 1） 減速器軸承選取 高速軸選用 7211C； 低速軸選用 7211C。齒輪寬加齒輪間隙為 75mm。VVI 段裝套筒和軸承，直徑和 III 段一樣為 55mm。 （ 3） 初步確定軸的最小直徑 選取軸的材料為 45 剛 ， 調 質 處 理 。 [5]軸上倒角 與圓角 為保證 7211C 軸承內圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據軸承手冊的推薦，取軸環 圓角半徑 為 。 VIVII 段為蝸桿，直徑是蝸桿的分度圓 直徑為 80，Ⅶ Ⅷ直徑和 VVI 段一樣為 50mm。 查 《機械設計課程設計》（表 511） 初選型號為 7211C，其尺寸為 d179。 ? 3=179。 校核齒根彎曲疲勞強度 FFaF YYmdd KT ][c 221 2 ??? ? ?? 當量齒數 vz = )(c os 47c os 332 ????z 根據 2x =， vz =，得齒形系數 ?2FaY 螺旋系數 ?Y = ??????? ? 許用彎曲應力 F][? =??/F? FNK 從表 118 中查得由 ZCuSn10P1 制造的蝸輪的基本許用彎曲應力 ??/F? =56MPa 壽命系數 60 1010 9 769 6 ???? NK FN F][? =??/F? FNK =56?= 所以 F? =?YYmdd KT Fan 221 = MP ????? ?? F? F][? ,彎曲強度校核滿足要求。 179。 i179。 = 蝸桿軸功率： P蝸輪= P蝸桿 *?四線渦輪蝸桿=179。 理論總傳動比： 82~5?? 蝸桿總 ii 。 （ 1）工作機各傳動部件的傳動效率及總效率 查《機械設計課程設計》表 各類傳動、軸承及聯軸器效率的概略值 ，減速機構使用了一對滾動球軸承，一對聯軸器和單線 蝸輪 蝸桿機構 ，各機構傳動效率如下： )( 一對滾動球軸承 ?? ； 9 9 ~?? 聯軸器 ； ??四線渦輪蝸桿 減速機構的總效率 ~ ???? ???? 軸承單線蝸輪蝸桿聯軸器總 （ 2）選擇電動機的功率 所選電動機的額定功率應該等于或稍大于工作要求的功率。蝸桿及蝸輪軸均采用圓錐滾子軸承，承受徑向載荷和軸向載荷的復合作用，為防止軸外伸段箱內潤滑油漏失以及外界灰塵，異物侵入箱內，在軸承蓋中裝有密封元件。=~ （ 3）工作條件： 單向運轉，連續工作，空載起動，載荷平穩， 三班制工作 ，減速器使用壽命不低于 10 年，輸送帶速 度允許誤差位177。 式中 Pd— 工作機要求的電動機輸出功率，單位為 KW； ?總— 電動機至工作機之間傳動裝置的總效率； Pw— 工作機所需輸入功率，單位為 KW； 輸送機所需的功率 : 一級蝸桿傳動設計機械基礎課程設計 6 Pdmax=Fv／ 1000?總=2500179。綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、質量及價格等因素，為使傳動裝置結構緊湊，決定選用同步轉速為 750 r/min 的電動機。 = 3 各軸 輸入轉矩 計算 電動機軸： Td =9550mdnP =9550179。 ?聯軸器179。 應力循環次數 N=60 hLjn2 =60?1??（ 8? 8? 365） =? 710 壽命系數 HNK = ??8 77 10 ，則 ??H? = HNK ??‘ H? =?268= （ 6） 計算中心距 a3 22 )][(HE ZZKT ? ?? = mmmm ) ( 2 ???? 取中心距 a=225mm，因為 1i =，故從表 112 中選取模數 m=8 mm，蝸桿分度圓直徑 d1=80mm，這時 d1/a=， 與假設相近，得,?Z = ?Z ，因此以上計算結果可用。 代入上式得 )t a n( tan)~(1 ??? v?? ?? 大于原估計值，因此不用重算。 硬度 HBS=217 ~ 255Mpa，強度極限 B? =640 Mpa， s? =355Mpa，1? =275Mpa， 1? =155Mpa， ][ 1? =60Mpa。 100mm179。 IIIII 段裝端蓋，長為 80 mm。 。 ???? ? 。 [2]各軸段長度的確定 III 段長 為軸承的寬度為 22mm。 [4]軸上零件的周向定位 一級蝸桿傳動設計機械基礎課程設計 17 為保證 7211C 軸承內圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據軸承手冊的推薦，取軸肩圓角半徑為 。 8 小時 =23360 小時 2） 壽命計算 高速軸使用 7211C 型 角接觸球 軸承 3?? ， 1?tf ， 1?pf ， rC =， rC0 =， 軸頸 d=55mm，轉速 n1=720r/min 徑向載荷 Fr=，軸向載荷 Fa=。 （ 2） 輸出軸聯軸器的確定 同理， 查《機械設計》（表 153） 初估軸的最小直徑，取 A。 鍵的選擇 和強度校核 （ 1） 高速軸鍵聯接的選擇和強度校核 高速軸采用蝸桿軸結構，因此無需采用鍵聯接。 （ 2） 軸承內側的密封 該密封處選用擋油環密封，其作用用于脂潤滑的軸承，防止過多的油進入軸承內，破壞脂的潤滑效果。 第 八 章．設計小結 通過兩個星期的努力，終于完成了 單級蝸桿減速器的設計 ，我 覺得自己受益非淺 。 第十章．參考文獻 一級蝸桿傳動設計機械基礎課程設計 23 [1]周元康 林昌華 張海兵 .《機械設計課程設》 .重慶大學出版社， ； [2]濮良貴 紀明剛 .《 機械設計 》 .北京：高等教育出版社， ； [3]李榮隆， 《 現代工程制圖 》 ，南京大學出版社 ； [4]朱龍根，《 機械 設 計 手冊 》 ，機械工業出版社 ； [5]彭金科，王剛，《機械制圖》 ，西北大學出版社， ； [6]哈爾濱工業大學理論力學教研室 編