機械設計課程設計單級蝸輪蝸桿減速器說明書-wenkub.com

　 　

【正文】 第十章．參考文獻 一級蝸桿傳動設計機械基礎課程設計 23 [1]周元康 林昌華 張海兵 .《機械設計課程設》 .重慶大學出版社， ； [2]濮良貴 紀明剛 .《 機械設計 》 .北京：高等教育出版社， ； [3]李榮隆， 《 現代工程制圖 》 ，南京大學出版社 ； [4]朱龍根，《 機械 設 計 手冊 》 ，機械工業出版社 ； [5]彭金科，王剛，《機械制圖》 ，西北大學出版社， ； [6]哈爾濱工業大學理論力學教研室 編 《理論力學》 北京：高等教育出版社 ， （ 2021 重印） ； [7]張代東 主編 《機械工程材料應用基礎》 北京：機械工業出版社 ，； [8] 劉鴻文主編 《簡明材料力學》 高等教育出版社， 2021； [9] 孫恒、陳作模主編 機械原理 第七版 北京：高等教育出版社， 2021。 當一份比較象樣的課程設計完成的時候，我的內心無法用文字來表達。 第 八 章．設計小結 通過兩個星期的努力，終于完成了 單級蝸桿減速器的設計 ，我 覺得自己受益非淺 。本設計中采用螺塞 M10179。 （ 2） 軸承內側的密封 該密封處選用擋油環密封，其作用用于脂潤滑的軸承，防止過多的油進入軸承內，破壞脂的潤滑效果。 同理可以證明聯軸器處裝鍵也滿足強度要求 蓋的結構尺寸，減速器的潤滑與密封，減速器的附件作一簡要的闡述。 鍵的選擇 和強度校核 （ 1） 高速軸鍵聯接的選擇和強度校核 高速軸采用蝸桿軸結構，因此無需采用鍵聯接。聯軸器的計算轉矩 1TKT Aca ?? ，考慮到轉矩變化很小，故取 AK =，則： mmNTKT Aca ???????? 452 = ?N m 按照計算轉矩應小于聯軸器公稱轉矩的條件，選用 HL4（ JB42*84 GB501485）彈性柱銷聯軸器，其公稱轉矩為 1250Nm，半聯軸器的孔徑 d=48mm，孔長度L=112mm，半聯軸器與軸配合的轂孔長度 L1=84mm。 （ 2） 輸出軸聯軸器的確定 同理， 查《機械設計》（表 153） 初估軸的最小直徑，取 A。 聯軸器的選擇 （ 1） 輸入軸聯軸器的選擇 查 《 機 械 設 計 》（ 表 153 ） 初估 軸 的 最小 直 徑 ，取 A 。 8 小時 =23360 小時 2） 壽命計算 高速軸使用 7211C 型 角接觸球 軸承 3?? ， 1?tf ， 1?pf ， rC =， rC0 =， 軸頸 d=55mm，轉速 n1=720r/min 徑向載荷 Fr=，軸向載荷 Fa=。 。 [4]軸上零件的周向定位 一級蝸桿傳動設計機械基礎課程設計 17 為保證 7211C 軸承內圈端面緊靠定位軸肩的端面，根據軸承手冊的推薦，取軸肩圓角半徑為 。軸段ⅥⅦ裝軸承端蓋，長度為 60mm。 [2]各軸段長度的確定 III 段長 為軸承的寬度為 22mm。 IVV 段安裝蝸 輪，故該段直徑為 90mm，齒輪左端用套筒 定 位 。 ???? ? 。 47=376mm ，所以得2tF =222dT = 5 ??? ， NFFa t 7 8 712 ?? ， NFF rr 2 5 012 ?? 。 。 [4]軸上零件的周向定位 為了保證良好的對中性，與軸承內圈配合軸徑 選用 H7/m6配合 ， 軸承外圈與套杯采用 H7/k6 的配合， 聯軸器與軸采用 A 型普通平鍵聯接，鍵的型號為 鍵寬b*鍵高 h 12*8 GB109679,鍵長 100mm。 IIIII 段裝端蓋，長為 80 mm。 IVV 段為擋油環提供 軸向定位，選直徑為 64mm，取 VVI 段直徑為 50mm。 100mm179。因軸承同時受有徑向和軸向力的作用，故選用角接觸球軸承；參照工作要求并根據 1d =55mm，由軸承產品目錄中初步選取 0基本游隙組、一級蝸桿傳動設計機械基礎課程設計 13 標準精度級的角接觸球軸承。 硬度 HBS=217 ~ 255Mpa，強度極限 B? =640 Mpa， s? =355Mpa，1? =275Mpa， 1? =155Mpa， ][ 1? =60Mpa。 ? 2179。 代入上式得 )t a n( tan)~(1 ??? v?? ?? 大于原估計值，因此不用重算。 （右旋） 蝸輪分度圓直徑 ： mmmzd 3 7 647822 ???? ； 蝸輪喉圓直徑： 2ad = 2d + 22ah =376+2?（ ） ? 8=386mm； 蝸輪齒根圓直徑：2fd= 2d +22fh=3762?（ 1++） ? 8=350mm； 蝸輪咽喉母圓半徑：2gr=a221ad =22521 ?386=32mm； 蝸輪輪緣寬度： b=72mm。 應力循環次數 N=60 hLjn2 =60?1??（ 8? 8? 365） =? 710 壽命系數 HNK = ??8 77 10 ，則 ??H? = HNK ??‘ H? =?268= （ 6） 計算中心距 a3 22 )][(HE ZZKT ? ?? = mmmm ) ( 2 ???? 取中心距 a=225mm，因為 1i =，故從表 112 中選取模數 m=8 mm，蝸桿分度圓直徑 d1=80mm，這時 d1/a=， 與假設相近，得,?Z = ?Z ，因此以上計算結果可用。 由 《機械設計》式（ 1112） 則傳動中心距為 3 22 )][(HE ZZKTa ? ?? （ 1） 確定輪上轉矩 按 1Z =4，效率為 ，則 mm64 226 ????? NnPT （ 2）確定載荷系數 因工作是有輕微振動，故取載荷分布不均勻系數 ?K =1，由《機械設計》表 115 選取使用系數 AK =，由于轉速不是很高，沖擊不大，可 選取動載荷系數 VK =，則 K= ?K AK VK =1179。 ?聯軸器179。 ?滾動球軸承≈ ? m 蝸輪 軸 ： T蝸輪= T蝸桿179。 = 3 各軸 輸入轉矩 計算 電動機軸： Td =9550mdnP =9550179。 179。綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、質量及價格等因素，為使傳動裝置結構緊湊，決定選用同步轉速為 750 r/min 的電動機。 （ 3）選擇電動機的轉速 1) 傳動裝置的傳動比的確定： 查《機械設計》書中 得各級