安全管理檢查表大全(存儲版)

　　

【正文】 應有防火墻隔開。車尾架下設放靜電鏈條。地下直埋式油罐必須設阻火器、呼吸閥。 (3)輸送管道上的閥門要有連接跨線。 (2)汽車油槽車卸油時防靜電裝置應與油庫區所設置的專供汽車油槽車的靜電裝置相聯接，以利放電。當自然通風不能滿足時，應設機械通風。 ◇ 消防設施、消防標志： (1)油庫內按物品的性質和規范要求配置足夠的消防器材。 (6)油庫內外應有齊全醒目的安全指示標志和警示標志。 ◇ 烴泵 (壓縮機 )及管道系統：烴泵應完好無泄漏，定期進行試漏防漏檢查及記錄齊 全。根據液化氣總容量配備足夠的干粉等滅火器材，并設有自動報警裝置。(2)安全閥下應安裝截止閥門。 (2)煤氣生產設備應采用專業廠家生產的產品，安全可靠、技術資料齊全。 (10)蒸汽匯集器宜設置自動給水裝置。 1 2 工藝狀態 1. 1. 冷卻水、潤滑油供應正常； 2. 2. 排氣管路中無積炭； 3. 3. 各級安全閥靈敏可靠； 4. 4. 定期化驗精餾塔中易燃易爆物質的含量，防治積聚； 5. 5. 避免純氧與油類接觸； 6. 6. 無液氧泄漏現象。空氣應潔凈，其烴類雜質應控制在允許極限范圍內。 (6)凡與純氧接觸的工具、物質嚴禁粘附油類。 ◇ 消防設施： (1)消防設施應齊全完備，配置合理。 ◇ 本體外現檢查： (1)壓力容器的本體、接口部位、焊接接頭等部件無裂紋、變形、過熱、泄漏等缺陷。 (2)爆破片單獨作泄壓裝置的，爆破片與容器間的截止閥應處于工作狀態，并加鉛封。 2 管道、設備應嚴密可靠，放散管暢通完好 3 管道導除靜電裝置完好 4 各級回火 防止器、水封等有效可靠 5 電石庫防潮、通風措施可靠 △ 6 各種儀器、儀表定期檢驗 7 各種電氣設施符合防爆等級要求 △ 8 各級噴淋齊全可靠 △ 9 低壓乙炔發生器平衡閥完好 10 各級聯鎖可靠，定期試驗 △ 11 惰性氣體置換系統完好、可靠、暢通 12 設備、設施 PE 線聯接可靠 13 機械傳動防護可靠 乙炔發生站安全評價檢查內容 ◇ 乙炔站 (房 )的設計應符合要求。 (2)電石桶應保持嚴密，不允許空氣與桶內電石長期接觸。 (6)防雷措施應符合要求。每年至少檢驗一次且鉛封完好，每月自動排放試驗一次，每周必須手排放試驗一次，并做好記錄及簽名。玻璃管式水位表應有防護裝置。 (2)額定蒸發量大于等于 6t／ h 的鍋爐，應裝設超壓報警和聯鎖裝置。安全可靠，運行良好。 ◇ 應加強管理，建立健全工業管道管理制度 (如定期巡回檢查制度 )，建立技術檔案等，指定專人，落實責任，定期檢查，記錄齊全。 木料場所安全性評價檢查表 (211 表 ) 內 容 應得分 實得分 評 價 說 明 12. 1. 道路暢通、堆碼整齊、穩妥可靠 13. 2. 在通道入口處及重點部位應設置防火安全標志 14. 3. 消防設施齊全完備 15. 4. 電氣設備應符合安全要求 16. 5. 不得堆放其他易燃物質，鋸末、刨花應及時清除 17. 6. 防火間距達到要求 2 1 2 1 1 1 合 計 8 木料場所安全評價檢查內容 ◇ 木料堆場應具有 5～ 20％的斜度。制成品及存放架均應布局合理，擺放整齊，通道暢通。 (4)照明及所有散熱器具應與木料保持足夠的間距。 ◇ 危險建筑： (1)企業必須提供工廠建筑物危房鑒定結論或報告，并將結論存檔。 (2)自然通風應保證操作者在上風側和避免有害 氣體的積存。固定用的銷楔應無松動和突出 1． 5mm 以上， 檢查時用手錘敲擊判斷松動情況，使用銷楔處不宜用墊片。 ◇ 儲氣罐、高壓泵、控制柜 (臺 )等輔機與主機安全運行有密切關系，儲氣罐應符合壓力容器的評價要求。要求控制系統安裝位置合理，便于操作和維修，同時要求系統內各種儀表、指示燈、操作按鈕設置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效。 (2)爐蓋提升、旋轉機構、電極升降機構應靈活可靠。 (3)水冷系統應齊全、有效。所有熔煉設備周圍的坑必須經常保持干燥，無積水現象，并且要求在坑的周圍必須設置護欄或者用防護板鋪蓋。防護罩可用鋼板或棱角網焊接而成。要求槽體用硬質材料制作，且有一定的強度和剛度，有防腐蝕措施，酸、堿槽不得用鐵制作。地下槽體應設置防護圍欄。 ◇ 建筑機械的連接機件：建筑機械的各連接機件應保持完好，不允許有松動，開口銷不允許脫落，應在開機運行一段時間后再檢查各連接部位。卷揚筒上的鋼絲繩要具有足夠的長度。 ◇ PE 可靠。鋼絲繩的裝卡也相同于起重設備的要求。對于需要提供安全通道的設備，應裝上臺板、梯子、扶手、圍欄和擋腳板，并要有防滑措施。要求槽內的導電部位保持干凈，導電良好，“正”、“負”極有一定距離，并有一定措施避免“正”、“負”極相接觸。 ◇ PE 可靠。 ◇ 除塵裝置：要有良好的除塵效果，達到排放要求。 (3)安全保險裝置可靠有效。 ◇ 感應爐： (1)組成感應爐的爐蓋、感應器、坩鍋、 爐架等應完整無損。 ◇ PE 可靠。鑄造機械外露傳動部分除按一般設備加裝防護外，還要求有防止揮發性原料擴散的防 護裝置和防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板防護裝置，所有防護裝置均要體現有效性。 ◇ 限位器、緊急制動器、溢流閥等安全裝置應齊全有效，各種傳動裝置應有護罩、護網、護欄，防止人體的直接接觸。 (3)作業場所油漆堆放貯存量不超過一個班的用量，固定式小型調漆室存量不得超過三日用量。 (3)小型涂裝作業與其它作業同在一個車間內，如果噴漆作業點在自然通風或機械通風可靠情況下， 6 米以外的電器可不防爆。(2)各類廠房建筑物的基本概況，如：名稱、建筑面積、耐火等級、設計及施工單位、實際用途、竣工日期等。 (2)電氣線路應能滿足防塵要求，導線連接可靠。 ◇ 成品及木模倉庫： (1)倉庫建筑耐火等級應符合要求，且庫內照明充足，保持干燥，通風良好。 ◇ 承壓管道必須有 足夠的強度，不允許有深度大于 2mm 以上的點狀腐蝕和超過 200mm2 以上的面狀腐蝕。 工業管道安全性評價檢查表 (210 表 ) 內 容 應得分 實得分 評 價 說 明 8. 1. 漆色標記應明顯，流向清晰 9. 2. 應有全廠管網平面布置圖，標記完整，位置準確 10. 3. 管道完好，敷層完整無破損，無嚴重腐蝕，無泄漏 (即 1000 米長度內微泄漏點不超過 3 個 )，防靜電積聚措施可靠 11. 4. 架空管道的支架牢固合理，標志明顯 2 1 合 計 8 工業管道安全評價檢查內容 ◇ 工業管道的制造、安裝、使用、維護保養及檢修等均應符合有關規定。水質化驗員應持證上崗，并按規定進行取樣化驗，監控水質，記錄齊全。 (壓力表、存水彎管、三通旋塞 )。 、最低安全水位和正常水位的明顯標志。 (3)在用鍋爐必須持有鍋爐定期檢驗證并在檢驗周期內進行。 (4)站房內的電器、儀器 (表 )必須滿足 B4b 型防爆要求。 (3)管道系統必須合理設置回火防止器，并保證可靠有效。 ◇ 運行狀況良好，無超載、超壓、超溫、異常振動、聲響等現象，有定期巡回檢查記錄。如安全閥與本體之間裝設截止閥的，運行期間必須處于正確工作位置，并加鉛封。 3 支承 (座 ) 支承 (座 )應完好，基礎可靠無位移、沉降、傾斜、開裂等，螺栓連接牢固 4 排放裝置 1. 1. 疏水排放無泄漏； 2. 2. 布局合理，對周圍環境無污染。 ◇ 瓶庫： (1)實瓶庫存量不應超過 2400 只。 (4)安全裝置齊全可靠，指示儀器、 (表 )靈敏。 1 10 灌氣站所瓶庫存量 現場檢查，不得超過 2400 個 11 消防器材 在各崗位配置有二氧化碳或 1211滅火器，每三個月檢查一次，并有記錄。 (4)煤氣站的生產、輸送系統均應按規定設置放散管，且放散管至少應高出廠房頂 4 米以上及具備防雨和可靠的防傾倒措施。 (8)水煤氣、半水煤氣的含氧量達到 1％時必須停爐。液位計的控制閥應采用液位計玻璃破裂后能自鎖裝置。 (6)液化氣站內按照防爆要求選用相匹配的防爆電器，并保持完好。同時，還不允許種植油脂類樹木以及生長雜草。 ：貯罐安裝應符合安全要求，基礎牢固可靠無位移及沉降現象；貯罐安裝后便于檢查及維護、保養。 (5)貯量較大的地面油罐，其周圍應有高度不低于 1 米的實體圍墻作防火堤，保證在意外情況下油品不致流失而造成重大損失。 (5)相鄰的庫房內存放非易燃物品時，隔墻采用實體墻，使兩 庫房完全隔離，則相鄰庫房內的電氣設施可以不防爆。油庫的防火間距應滿足有關規定。所有接地點每年檢測一次。這里包括罐體、輸油設備及管道本身的接地，通過接地來導除油罐罐壁、管壁及輸油設備上的靜電荷。容量小的油罐應設置能 直觀反映油位的油標、油尺。 ◇ 油槽車： (1)油槽車必須結構合理，安全裝置齊全并有專用許可證，配有滅火器材。 ◇ 庫容量不準超儲，一般以不超過三個月的使用量為宜。 ◇ 盛裝毒性氣體或相互接觸后能引起燃燒，爆炸及產生毒物的氣瓶，應分庫存放，并在附近設置防毒護具消防器材。 ◇ 在檢驗周期內使用。 ◇ 氣瓶使用單位 必須對氣瓶的入庫與發放實行登記制度 (登記內容應包括：氣瓶類別、編號、定檢周期、外觀檢查，入、出庫時間和領用單位，管理責任人等 )。 ◇ 空、實瓶應分開放置，有明顯的標記并保持間距 1． 5m 以上，且防傾倒措施可靠。 ◇ 庫房門應向外開，庫房內應干凈整潔無雜物。 油庫 (站 )安全性評價檢查表 (203 表 ) 序號 評 價 內 容 應得分 實得分 評 價 說 明 1 油槽車符合防火要求 1 2 油罐的高度、強度、防腐、貯存、護梯等符合要求 3 3 油罐液位計符合要求 1 4 油罐的呼吸閥、阻火器等安全附件 符合要求 3 5 油罐設備管道、接地、跨接線符合要求，油庫防雷措施、汽車、油槽車防靜電要求合理有效 2 6 防火間距符合規定 2 7 庫房內應有良好的通風 2 8 庫房內電器設施應達到防爆要求 2 9 庫房的消防設施、器材、水封井符合要求 2 10 消防通道暢通 3 11 庫房工具正確配置 1 12 油庫內外有醒目的安全指示、警示標志 2 合 計 22 油庫安全評價檢查內容 ◇ 庫房建筑應滿 足有關規定。 ◇ 液位計：由于石油產品具有較大的膨脹系數，所以從安全容量出發應規定油罐留出 5～ 7％的氣體空間，劃出最高液位標記。 ◇ 罐體、管道接地： (1)石油產品具有易產生靜 電的特征，因而罐體及管道設施必須可靠地接地。 ◇ 油庫防雷措施： (1)除獨立避雷 針外，庫區的金屬構件應進行等電位連接并接地。若油罐露天存放，則從油罐罐壁算起。 (4)庫房外有值班室，兩者之間若為實體隔墻，墻上無孔、無洞、無門窗相連時，值班室內的電氣設施可采用不防爆型。水槍、水帶、扳手齊全、完好，能隨時啟用。 ：外觀要求無腐蝕，漆色完好無起皮，表面無肉眼可見變形和深度超過 1mm 以上的劃痕，罐體焊縫及焊接熱影響區內應無裂紋。 ◇ 站房應有足夠的防火間距，且防火間距內嚴禁堆放可燃易燃，毒害物品。其控制閥門設置在距罐體 10m 以外。并應配備液位標尺，標尺上應在最大允許液位處標有警戒紅線。 (7)煤氣凈化設施應保持良好的凈化狀態，電除塵器入口、出口應設可靠的隔斷裝置。 (3)煤氣站應具有兩路電源供電，兩路電源供電有困難時，應采取防止停電的安全措施，并設置事故照明。 1 9 貯瓶間地坪 1. 1. 地坪必須平整 、耐磨、防滑； 2. 2. 氣瓶存放有防護鏈或瓶卡等防傾倒措施。 (3)空分系統中應無積炭，并定期檢查。 (11)橡膠貯氣囊的水封及防止超壓裝置均應完好可靠。 壓力容器安全性評價檢查表 (207 表 ) 序號 評價內容 查 證 要 求 應得分 實得分 評 價 說 明 1 本體外觀檢查 3. 1. 連接部位無裂紋、變形、過熱泄漏等缺陷 4. 2. 外表面無嚴重腐蝕，漆色完好 5. 3. 相鄰管道與構件無異常 10 2 安全附件 7. 1. 壓力表：指示靈敏、刻度清晰、鉛封完整，在檢驗周期內使用； 8. 2. 安全閥：鉛封完好 、動作可靠，在檢驗周期內使用，工作狀態合理，記錄齊全； 9. 3. 爆破片：工作壓力、溫度與工作參數相符，安裝合理，與安全閥串聯，并聯使用時符合規定； 10. 4. 液位計：指示準確，有最高、最低液位標記，定期檢查并有記錄，安全可靠。 (3)安全閥鉛封應完好，動作可靠，介質泄放點安全合理。 ◇ 疏水、排污等排放裝置布局合理、排放物對周圍環境無影響。 (2)管道應有良好的導除靜電的措施，應有定期測試記錄。