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【正文】 與其它作業場所應有隔離措施，防火間距應符合有關規定。 (2)調料、廢料、存放地無泄漏，作業場所無遺物，地面無殘留漆料和調料。 (3)作業場所油漆堆放貯存量不超過一個班的用量，固定式小型調漆室存量不得超過三日用量。 鍛造機械安全性評價檢查表 (214 表 ) 序號 內 容 應得分 實得分 評價說明 1 上下砧不松動，銷、榫堅固 2 錘頭無裂紋 3 操縱機構靈敏、可靠 4 緊固部件無松動 5 安全裝置和防護裝置齊全、可靠 6 操縱機夾鉗、剁刀等輔助工具無裂紋 7 儲氣罐等輔機安全狀態良好 合 計 12 鍛造機械安全評價檢查內容 ◇ 錘頭砧體應安裝緊固、無松動，防止在運動中脫落。固定用的銷楔應無松動和突出 1． 5mm 以上， 檢查時用手錘敲擊判斷松動情況，使用銷楔處不宜用墊片。 ◇ 錘頭應無裂紋和破碎的缺陷，且上下砧平行度小于 1／ 300。 ◇ 操縱手柄、踏桿、按鈕、制動機手 (腳 )柄 (桿 )應靈活好用，防止產生誤動作。制器必須可靠，操縱機構應有防止意外觸動致使設備誤動作而造成事故的措施，按鈕上必須注明“啟動”“停止”等字樣。 ◇ 電動機、儲氣罐等不得松動。磨擦盤、飛輪、導軌壓條等部位上緊固件不得松動，防止運動件脫落或誤操作。 ◇ 限位器、緊急制動器、溢流閥等安全裝置應齊全有效，各種傳動裝置應有護罩、護網、護欄，防止人體的直接接觸。 ◇ 大型設備配套使用的機夾鉗，小型設備上的人力夾鉗，自由鍛時使用的剁刀等輔助工具受力部位應無裂紋，剁刀等工具受打擊部位的硬度不應高于 HRC30。 ◇ 儲氣罐、高壓泵、控制柜 (臺 )等輔機與主機安全運行有密切關系，儲氣罐應符合壓力容器的評價要求。高壓泵與控制柜都應處于完好的安全狀態。 ◇ 設備、設施應合理布置，便于操作且基礎牢固可靠。 鑄造機械安全性評價檢查表 (215 表 ) 序號 內 容 應得分 實得分 評價說明 1 安裝牢固、基礎堅實 2 2 管路密封沒有泄漏 3 3 防護 裝置安全可靠 3 4 控制系統清晰靈敏 2 5 除塵設施完好有效 2 6 防護罩門電氣連鎖良好 3 7 取砂樣門大小合理 3 8 PE 線可靠 2 合 計 20 鑄造機械安全評價檢查內容 ◇ 鑄造機械要求基礎堅實無裂紋，地腳螺栓緊固無松動，牢固可靠。 ◇ 整臺 (套 )設備管路有良好的密封性能，沒有明顯的漏油、漏氣現象。 ◇ 防護裝置安全可靠。鑄造機械外露傳動部分除按一般設備加裝防護外，還要求有防止揮發性原料擴散的防 護裝置和防止型砂和物件跌落的圍裙型金屬擋板防護裝置，所有防護裝置均要體現有效性。 ◇ 控制系統清晰靈敏。要求控制系統安裝位置合理，便于操作和維修，同時要求系統內各種儀表、指示燈、操作按鈕設置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效。 ◇ 除塵設施完好有效。每臺 (套 )設備必須要有排除粉塵和有毒有害氣體設施，并要求完好有效。 ◇ 防護罩門電氣聯鎖：封閉狀態下生產的工序，除要求有良好的密閉防護外，還要求防護罩門安裝電氣聯鎖裝置。 ◇ 取砂樣門大小合理。封閉狀態下生產的工序，要求在設備的適當的位置留有專用取樣小門，并要求 取樣門大小合理，以保證手不能伸入機內為宜。 ◇ PE 可靠。 鑄造熔煉安全性評價檢查表 (215 表 ) 序號 內 容 應得分 實得分 評價說明 1 爐體完好，附屬設施安全 4 2 升降及起吊裝置符合起重機械條款 3 3 澆包及其裝置完好 2 4 爐坑應有護欄或蓋板 2 5 外露傳動部位必須有防護裝置 2 6 控制系統齊全有效 1 7 除塵裝置完好 1 合 計 15 鑄造熔煉爐安全評價檢查內容 ◇ 爐體完整、附屬設施齊全 ◇ 電弧爐： (1)組成爐體的爐殼、爐蓋、爐襯、出鋼槽、爐門完好。 (2)爐蓋提升、旋轉機構、電極升降機構應靈活可靠。 (3)傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關保持靈敏可靠。水冷系統齊全、有效。 ◇ 沖天爐： (1)組成沖天爐的爐底及其支撐裝置應牢固可靠，爐缸、爐身應完整無損。 (2)加料平臺不準超過規定載荷，平臺要比料口低 1． 5m，平臺應清潔且無雜物堆積，登上平臺的梯子及圍欄按登高梯臺要求進行評審。(3)送風系統完整、有效。 ◇ 感應爐： (1)組成感應爐的爐蓋、感應器、坩鍋、 爐架等應完整無損。 (2)傳動裝置靈敏可靠。 (3)水冷系統應齊全、有效。 ◇ 升降及起吊裝置：按照起重機械評價要求進行評審。 ◇ 澆包。目前生產中使用的澆注設備主要有三類：手工澆包、半機械化澆包、澆注機。 (1)澆包金屬結構牢固可靠，無嚴重銹蝕、連結部位旋轉靈活。 (2)行走機構與升降器可使澆包移動與升降靈活。 (3)安全保險裝置可靠有效。 ◇ 坑內應保持干燥，并有護欄或蓋板。所有熔煉設備周圍的坑必須經常保持干燥，無積水現象，并且要求在坑的周圍必須設置護欄或者用防護板鋪蓋。 ◇ 安全裝置有效： (1)安全裝置包括：防 護裝置、保險裝置、信號裝置、危險牌示及識別標記等。不論采用何種安全裝置，均要體現有效性。 (2)高度在 2m 以下的一切運動、旋轉部位必須安裝罩、欄、蓋。 (3)安全裝置使人體與生產中危險部位相隔離，要求其保持正確的安裝位置，防止人體意外地進入危險區域。 ◇ 控制系統齊全有效，要求各種儀表、儀器、指示信號、操作開關等均應符合有關規定，設置合理、明顯、可見、位置適當，表示明確。 ◇ 除塵裝置：要有良好的除塵效果，達到排放要求。 皮帶運輸機安全性評價檢查表 (217 表 ) 內 容 應得分 實得分 評價說明 不符合下列條件之一者為不合格： 1. 1. 頭架、尾架的主動輪、被動輪處應裝設防護欄、網 2. 2. 齒輪箱與電動機、主動輪的聯接應牢固并裝有防護罩 3. 3. 在相對固定操作位置和較長皮帶中間處應裝設急停開關 4. 4. PE 可靠 10 皮帶運輸機安全評價檢查內容 ◇ 頭架、尾架的主動輪、被動輪以及調節皮帶松緊的輪子處應裝設防護罩。防護罩可用鋼板或棱角網焊接而成。防護罩遮蓋長度應超過輪子的直徑，要能使人體的各部位接觸不到皮帶與輪子。 ◇ 齒輪箱與電勸機、主動輪的聯結應牢固， 且應安裝防護罩。聯軸節內的螺栓、螺母、橡膠圈等零部件應齊全、完好，三角皮帶輪完整，不得有缺損，聯結處牢固無松動，傳動或聯結部位應有防護罩將其封閉，防護罩應有一定的強度，安裝可靠。 ◇ 緊急停止裝置：在相對固定的操作位置和較長皮帶中間處，應設置緊急停止開關。在意外情況下，緊急停止皮帶機的運轉，緊急停止開關可以采用按鈕或拉繩式兩種形式，保證能及時停止設備運轉。 ◇ PE 可靠。 酸堿油槽安全性評價檢查表 (218 表 ) 內 容 應得分 實得分 評價說明 不符合下列條件之一者為不合格： 5. 1. 槽體堅固，不得滲漏 6. 2. 鍍槽與電解槽上導電裝置與槽體應有絕緣措施 7. 3. 導電部位應保持干凈，導電良好，正、負極不得短路 8. 4. 地下槽體必須在地面上設置防護圍欄 9. 5. 電加熱應有可靠的保護接地，石英玻璃加熱管應有保護措施 5 酸堿油槽安全評價檢查內容 ◇ 槽體堅固，不得滲漏。要求槽體用硬質材料制作，且有一定的強度和剛度，有防腐蝕措施，酸、堿槽不得用鐵制作。槽體要求無裂紋、無滲漏。 ◇ 鍍槽及電解槽上的導電裝置與槽體應有絕緣措施。電極及導線與槽體應無接觸， 絕緣層無老化、無損傷現象。 ◇ 導電部位應保持干凈，導電性能良好。“正”、“負”極不得短路。要求槽內的導電部位保持干凈，導電良好，“正”、“負”極有一定距離，并有一定措施避免“正”、“負”極相接觸。 ◇ 地下槽必須在地面上設置防護圍欄。地下槽體應設置防護圍欄。高低不低于 1050mm，特定條件下不應低于700mm，槽體圍欄應封閉。 ◇ 電加熱器應有可靠的保護接地，如用石英玻璃管加熱時，應對玻璃管裝置采取保護措施。電加熱要求接地極、接地線連接可靠，如有石英玻璃管加熱時，在加熱器的外側有防護裝置，以防止工件碰撞或 墜落后砸破玻璃管。 建筑機械安全性評價檢查表 (219 表 ) 內 容 應得分 實得分 評價說明 不符合下列條件之一者為不合格： 10. 1. 傳動外露部分防護裝置齊全、裝置牢固 11. 2. 連接機件應保持完好、無松動 12. 3. 離合器、制動器靈活可靠 13. 4. 鋼絲繩斷絲或磨損不允許超過規定值 14. 5. 操縱機構靈活、可靠 15. 6. 電氣裝置和線路絕緣保持良好 16. 7. PE 可靠 10 建筑機械安全評價檢查內容 ◇ 傳動部分的防護：建筑機械的傳動帶、 齒輪、轉軸、皮帶輪、飛輪和其它作往復運動或傳動的部位，都必須設安全防護裝置。防護罩必須齊全，各種安全裝置應牢固可靠，不允許隨意拆卸。對于需要提供安全通道的設備，應裝上臺板、梯子、扶手、圍欄和擋腳板，并要有防滑措施。操作人員工作的地方應有防風雨和遮擋墜落物的保護裝置。 ◇ 建筑機械的連接機件：建筑機械的各連接機件應保持完好，不允許有松動，開口銷不允許脫落，應在開機運行一段時間后再檢查各連接部位。 ◇ 離合器、制動器：離合器、制動器必須靈活、可靠，操作方便，不允許有失靈或產生誤動作。在遇到特殊情況時，能迅速、方 便地進行緊急停機，制動效果應符合設備自身要求。 ◇ 鋼絲繩磨損與斷絲數不允許超過允許值，裝卡牢固。鋼絲繩不允許有損傷、腐蝕、打結以及扭曲現象。鋼絲的銹蝕程度可比照磨損要求。鋼絲繩的裝卡也相同于起重設備的要求。兩端的裝卡一定要牢固可靠，并有防止松脫的措施。卷揚筒上的鋼絲繩要具有足夠的長度。當卷揚筒上的鋼絲繩放到極限位置時，卷揚筒上至少要留有三圈以上的鋼絲繩長度。 ◇ 操作機構應做到操縱靈活，連接可靠，控制部件升降翻轉正常，不應發生誤動作。 ◇ 電氣裝置和電源線路絕緣保持良好，開關箱放置符合要求。建筑機械的電氣 裝置和電源線接地 (零 )裝置應經常保持良好狀態。電源線路的安裝應符合電氣規程的要求，電源線應保持絕緣性能良好，不允許有破損和老化現象，接頭處應牢固可靠。 ◇ PE 可靠。 登高梯臺安全性評價檢查表 (220 表 ) 內 容 應得分 實得分 評價說明 一． 一． 直梯 1. 1. 梯寬不小于 300mm，不大于 500mm 2. 2. 3 米以上部分應設護籠，直徑小于750mm，護圈間距小于 500mm，護籠垂條不少于 5 根 3. 3. 直梯與平臺相連的扶手高度應大于1150mm 4. 4. 梯級間距小于 300mm 5. 5. 結構件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現象 1 3 2 2 4 二． 二． 斜梯 1. 1. 扶手立柱高于 900mm，間距小于 1000mm 2. 2. 梯寬大于 600mm，小于 1000mm 3. 3. 除扶手外，必須設一根橫桿 4. 4. 踏步的高、寬度度適當 5. 5. 結構件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現象 3 1 2 2 4 三． 三． 走臺、平臺及護欄 1. 1. 扶手 高度大于 1050mm 2. 2. 立柱間距小于 1000mm 3. 3. 橫桿間距小于 380mm 4. 4. 結構件無嚴重脫焊、變形、腐蝕、斷裂紋現象 5. 5. 走臺或平臺凈空高度應大于 1800mm 6. 6. 走臺寬度應大于 700mm 7. 7. 走臺或平臺的設計負荷大于規定值(或實際使用負荷 ) 8. 8. 臺面板周圍的踢腳擋板高度不小于150mm 3 1 1 3 1 1 1 1 四． 四． 活動扶梯 1. 1. 梯寬不小于 300mm 2. 2. 結 構件無松脫、裂紋、變形、腐蝕 3. 3. 梯長應小于 8 米 4. 4. 梯腳應有防滑措施 2 5 2 3 合