sh3047－93石油化工企業(yè)職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)范(存儲(chǔ)版)

　　

【正文】 離器系統(tǒng)必須設(shè)報(bào)警和自動(dòng)停車的聯(lián)鎖設(shè)施； 5． 13． 10． 2 聚合反應(yīng)器和高壓分離器應(yīng)在三面用鋼筋混凝土防護(hù) 墻與相鄰設(shè)備或廠房隔離并宜設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)； 5． 13． 10． 3 聚合反應(yīng)器爆破片后的導(dǎo)爆管和高壓分離器的安全閥排氣管中應(yīng)有自動(dòng)釋放爆炸抑止劑或自動(dòng)噴水霧降溫設(shè)施； 5． 13． 10． 4 與壓縮機(jī)聯(lián)接的管道應(yīng)作振動(dòng)分析并采取防止疲勞損裂的措施。爆炸品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物在裝置內(nèi)的存放量不得超過(guò)一日用量和生產(chǎn)所需的緩沖用量。 5． 14． 9 丁苯橡膠生產(chǎn)裝置應(yīng)采取下列措施： 5． 14． 9． 1 過(guò)氧化氫二異丙苯、過(guò)氧化氫對(duì) 烷必須與叔十二碳硫醇分室儲(chǔ)存； 5． 14． 9． 2 脫氧劑配制罐處應(yīng)局部排風(fēng)。 5． 15． 3 丙酮氰醇為獨(dú)立生產(chǎn)裝置時(shí)，應(yīng)靠近丙烯腈裝置布置，以共用焚燒處理設(shè)備和急救室。 5． 15． 9 脫氫氰酸塔和丙烯腈精餾塔應(yīng)有加入阻聚劑的設(shè)施，阻聚劑泵應(yīng)有可靠的備用電源；塔的安全閥入口應(yīng)有連續(xù)吹氮設(shè)施。 5． 15． 13 丙烯腈成品罐、成品中間罐、粗丙烯腈罐、不合格產(chǎn)品罐、催化劑沉降罐、廢水罐應(yīng)氮封，其呼吸閥的排氣必須經(jīng)洗滌處理。 5． 16． 5 聚乙烯醇的干燥宜在微負(fù)壓下進(jìn)行，干燥機(jī)內(nèi)應(yīng)充氮。 氧化反應(yīng)器應(yīng)設(shè)尾氣氧含量和二氧化碳含量在線監(jiān)測(cè)和報(bào)警設(shè)施。 氧化反應(yīng)器廢氣和廢氣吸附塔的再生廢氣應(yīng)高空排放。 當(dāng)熔融器布置在離心機(jī)下部時(shí)，應(yīng)采取措施防止離心機(jī)的潤(rùn)滑油滲漏進(jìn)入熔融器的隔熱層。 5． 19． 4 酯交換釜的安全閥排氣和甲醇冷凝器排出的尾氣應(yīng)高空排放。 已活化的催化劑溶液應(yīng)用氮?dú)獗Ｗo(hù)，廢催化劑應(yīng)經(jīng)脫活設(shè)備 處理。 5． 20． 5 環(huán)己烷采用無(wú)催化劑貧氧空氣氧化時(shí)，除滿足 條要求外，應(yīng)設(shè)反應(yīng)器鈍化設(shè)施和隨進(jìn)料補(bǔ)加鈍化劑的設(shè)施。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 5． 20． 11 排放的含氮氧化物氣體應(yīng)經(jīng)水洗處理。 5． 21． 3 羰基合成反應(yīng)區(qū)應(yīng)設(shè)事故排放罐。二氧化硫的儲(chǔ)罐應(yīng)與采用水消防的儲(chǔ)罐分開(kāi)布置，其周圍應(yīng)設(shè)圍堰。 6． 1． 6 β－羥基乙硫醇的儲(chǔ)罐應(yīng)在罐體部設(shè)冷卻盤(pán)管。 聚合體干燥機(jī)內(nèi)應(yīng)設(shè)自動(dòng)噴水滅火設(shè)施。 6． 1． 20 含丙烯腈、氫氰酸、二氧化硫、二甲基甲酰胺的放空氣體和局部排風(fēng)的廢氣，應(yīng)通過(guò)洗滌、回收等措施予以處理。操作崗位應(yīng)設(shè)機(jī)械送風(fēng)。 6． 3 滌綸、丙綸及聚酯廢絲廢塊再紡 6． 3． 1 切片振動(dòng)篩和切片輸送風(fēng)機(jī)應(yīng)采取隔振和降噪措施。 6． 3． 8 聚酯廢塊和廢絲的氣流輸送風(fēng)機(jī)宜布置在同一室內(nèi)。 7． 1． 5 脫碳、脫硫和銅洗的吸收塔塔釜應(yīng)設(shè)液位調(diào)節(jié)、報(bào)警和自動(dòng)停車聯(lián)鎖設(shè)施。 7． 1． 10 液氧泵應(yīng)設(shè)報(bào)警和控制設(shè)施。 7． 2． 3 合成塔應(yīng)設(shè)超壓報(bào)警和自動(dòng)停車聯(lián)鎖設(shè)施。 8． 1． 4 可燃液體、液化烴的裝卸輸送泵與化學(xué)藥劑的裝卸輸送泵宜分開(kāi)布置；輸送Ⅰ、Ⅱ級(jí)職業(yè)性接觸毒物物料的泵應(yīng)單獨(dú)布置。不隔熱的易燃、可燃輕質(zhì)液體的管道亦應(yīng)采取管道泄壓保護(hù)措施。 8． 4 電信 8． 4． 1 電信站的設(shè)計(jì)，應(yīng)按《石油化工企業(yè)生產(chǎn)裝置電信設(shè)計(jì)規(guī)范》和《工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。 8． 7． 3 消防站應(yīng)配備消防人員的安全防護(hù)用具。 10． 0． 2 職業(yè)安全衛(wèi)生專篇應(yīng)列出職業(yè)安全衛(wèi)生投資占工程總投資的百分?jǐn)?shù)。“設(shè)計(jì)單位在建設(shè)工程項(xiàng)目的初步設(shè)計(jì)中，相應(yīng)根中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定和要求，編寫(xiě)安全和工業(yè)衛(wèi)生專篇，詳細(xì)說(shuō)明生產(chǎn)工藝流程中，可能產(chǎn)生的職業(yè)性危害和應(yīng)采取的防范措施及其預(yù)期效果等。所以從設(shè)計(jì)上采取措施，把作業(yè)環(huán)境中的危害因素減少到最低限度。 10． 0． 1． 3 職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)設(shè)施費(fèi)用： （ 1） 安全教育室、教學(xué)用具等； （ 2） 安全衛(wèi)生管理機(jī)構(gòu)設(shè)施； （ 3） 職業(yè)病防治機(jī)構(gòu)設(shè)施。 8． 7 消防 8． 7． 1 消防站的設(shè)置，應(yīng)按《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》執(zhí)行。 8． 3 供電 8． 3． 1 供電系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，應(yīng)按國(guó)家有關(guān)規(guī)范執(zhí) 行。 8． 1． 8 可燃液體儲(chǔ)罐量油孔內(nèi)嚴(yán)禁安裝與量油無(wú)關(guān)的配件。 8． 1． 2 可燃液體和液化烴碼頭的防火設(shè)計(jì)，應(yīng)按《裝卸油品碼頭防火設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。 7． 2 尿素 7． 2． 1 在高壓洗滌器系統(tǒng)應(yīng)采取下列措施： 7． 2． 1． 1 高壓洗滌器的填料段應(yīng)設(shè)置防爆空間和防爆隔板； 7． 2． 1． 2 調(diào)溫水的進(jìn)口溫度不得低于 130℃，高壓洗滌器的液體出口應(yīng)設(shè)低溫報(bào)警； 7． 2． 1． 3 高壓洗滌器 的出口尾氣管應(yīng)有蒸汽、氮?dú)饣蚨趸細(xì)獾慕庸堋? 7． 1． 8 氨蒸發(fā)器應(yīng)設(shè)液位自動(dòng)調(diào)節(jié)和低壓報(bào)警。 7． 1． 3 以渣油為原料的部分氧化法氣體爐必須設(shè)氧油比和蒸汽油比的自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)過(guò)氧、超溫報(bào)警和自動(dòng)停車的聯(lián)鎖設(shè)施。 6． 3． 6 組件清洗間應(yīng)設(shè)機(jī)械排風(fēng)；如采用三甘醇清洗，排風(fēng)機(jī)應(yīng)防爆。 6． 2． 6 氣流輸送聚乙烯醇顆粒和維綸纖維的管道和設(shè)備應(yīng)接地。 在水洗區(qū)應(yīng)設(shè)甲醇廢水事故卸料池。 6． 1． 18 丙烯腈、丙烯酸甲酯、異丙醚、二甲基甲酰胺、β－羥基乙硫醇等物料攪拌設(shè)備的動(dòng)密封附近應(yīng)設(shè)局部排風(fēng)。 6． 1． 10 在干丙烯腈聚合體氮?dú)鈿饬鬏斔拖到y(tǒng)和紡絲甬道氮?dú)庋h(huán)系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)氧含量在線檢測(cè)報(bào)警及相應(yīng)的聯(lián)鎖設(shè)施。 6． 1． 4 易燃物料進(jìn)裝置的管道應(yīng)有坡度和低點(diǎn)排凈措施，管道應(yīng)接地。 5． 21． 7 三苯基膦儲(chǔ)罐應(yīng)氮封。 5． 21 丁辛醇（丙烯羰基合成法） 5． 21． 1 羰基合成反應(yīng)所用催化劑和催化劑絡(luò)合物應(yīng)在通風(fēng)良好的配制室內(nèi)制備。 5． 20． 10 精己二酸的干燥器應(yīng)靜電接地；加 料漏斗處所需的流化氣體宜采用惰性氣體。 5． 20． 4． 3 每臺(tái)反應(yīng)器應(yīng)設(shè)氣相和液相的緊急泄放管道，分離出氣體應(yīng)排入火炬管網(wǎng)。 5． 20 尼龍 66 鹽 5． 20． 1 苯的加氫反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)采取下列措施： 5． 20． 1． 1 設(shè)報(bào)警和緊急停車設(shè)施； 5． 20． 1． 2 設(shè)加氫反應(yīng)器的緊急排放設(shè)施，氣體排入火炬，液體排入事故排放罐； 5． 20． 1． 3 在加氫反應(yīng)器和高壓分離器周圍，設(shè)事故水噴淋設(shè)施。 5． 19． 3 甲醇儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)呼吸閥并氮封。排風(fēng)機(jī)應(yīng)防爆。循環(huán)的惰性氣體應(yīng)有氧含量在線監(jiān)測(cè)、報(bào)警及自動(dòng)補(bǔ)充新惰性氣體的設(shè)施。 5． 17． 2 對(duì)二甲苯氧化反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)有報(bào)警、自動(dòng)停車和緊急停車措施。 5． 16． 3 醋酸乙烯聚合釜攪拌機(jī)應(yīng)有可靠的備用電源，必要時(shí)可設(shè)自備小型發(fā)電機(jī)組。 5． 15． 12 氫氰酸管道應(yīng)有坡度，不得出現(xiàn)袋狀，應(yīng)少用閥門，避免死角。 5． 15． 7 在急冷塔冷卻器的氣相出口管道上應(yīng)設(shè)氧含量在線 監(jiān)測(cè)報(bào)警儀。 火炬應(yīng)設(shè)常明燈，焚燒爐應(yīng)采用常燃燒嘴燃燒氫氰酸，并設(shè)工業(yè)電視監(jiān)視。 5． 14． 7 后處理廠房應(yīng)通風(fēng)良好。 5． 14． 2 引發(fā)劑、催化劑、助劑等的存放室應(yīng)滿足儲(chǔ)存溫度、濕度的要求。如內(nèi)部刷涂料，必須采用可導(dǎo)出靜電的涂料； 5． 13． 8． 2 倉(cāng)體應(yīng)有泄壓設(shè)施，如倉(cāng)布置在室外，可采取倉(cāng)蓋與倉(cāng)壁弱連接措施； 5． 13． 8． 3 應(yīng)設(shè)向儲(chǔ)倉(cāng)連續(xù)通入空氣的設(shè)施。 5． 13． 4 聚合反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)有下列設(shè)施： 5． 13． 4． 1 應(yīng)設(shè)報(bào)警和緊急停車設(shè)施； 5． 13． 4． 2 連續(xù)聚合反應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)自動(dòng)切斷引發(fā)劑（催化劑）和單體進(jìn)料的設(shè)施； 5． 13． 4． 3 聚合反應(yīng)器應(yīng)設(shè)加入稀釋劑、冷卻劑、終止劑的設(shè)施，終止劑加料罐應(yīng)有低液位報(bào)警； 5． 13． 4． 4 聚合反應(yīng)器宜采用爆破片與安全閥串聯(lián)，并應(yīng)設(shè)遙控的緊急泄壓設(shè)施。 5． 12． 4 苯酐的冷卻切片應(yīng)在氮封條件下操作，排氣應(yīng)除塵。 5． 11． 4 皂化反應(yīng)器應(yīng)設(shè)低壓自動(dòng)充氮控制設(shè)施。 5． 10． 2 在含氟化氫物料的設(shè)備區(qū)內(nèi)，直梯的護(hù)圈和操作平臺(tái)的設(shè)計(jì)應(yīng)按本規(guī)范 的規(guī)定執(zhí)行。 5． 9． 3 乙苯脫氫系統(tǒng)的設(shè)備、管道和取樣口處應(yīng)設(shè)充氮接管。 5． 8． 3 二氯乙烷裂解爐系統(tǒng)應(yīng)設(shè)報(bào)警和自動(dòng)停爐及緊急停爐設(shè)施，裂解爐和蒸發(fā)器的二氯乙烷入口管應(yīng)有氮?dú)夂驼羝慕庸堋? 5． 7． 7 輸送濃過(guò)氧化氫異丙苯溶液的泵，應(yīng)有防止空轉(zhuǎn)及無(wú)輸出運(yùn)轉(zhuǎn)的措施，并應(yīng)有泵內(nèi)液體超溫報(bào)警及自動(dòng)停車的設(shè)施。乙醛儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)噴淋水冷卻設(shè)施。當(dāng)相鄰的設(shè)備、管道的表面溫度超過(guò) 140176。 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 5． 4． 8 裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)風(fēng)向標(biāo)。 5． 3． 10 環(huán)氧乙烷的儲(chǔ)罐應(yīng)單獨(dú)布置，并在其周圍設(shè)圍堰。 5． 3． 4 輸送環(huán)氧乙烷的泵應(yīng)有防止空轉(zhuǎn)和無(wú)輸出運(yùn)轉(zhuǎn)的措施，并應(yīng)設(shè)泵內(nèi)液體超溫報(bào)警和自動(dòng)停車的聯(lián)鎖設(shè)施。 5． 2． 4 輸送丁二烯的管道不應(yīng)形成袋狀、死角、少設(shè)彎頭和閥門。 裂解爐使用的燃料氣應(yīng)經(jīng)過(guò)凝液分離。 4． 9． 7 溶酚間應(yīng)設(shè)置通風(fēng)設(shè)施。 4． 8． 2 脫蠟過(guò)濾機(jī)內(nèi)應(yīng)有氧含量監(jiān)測(cè)報(bào)警設(shè)施。 4． 6． 3 尾氣應(yīng)有密閉回收和處理設(shè)施。 4． 4． 12 含酸廢氣應(yīng)用堿液中和，再經(jīng)氣液分離后排往火炬。為操作液面計(jì)旋塞設(shè)置的平臺(tái)左右兩側(cè)應(yīng)有 米的自由空間。 4． 4 氫氟酸烷基化 4． 4． 1 裝置控制室、配電間等不宜在朝向設(shè)備的一側(cè)開(kāi)門。 4． 2． 4 四通閥附近及焦炭塔頂部應(yīng)設(shè)滅火蒸汽噴頭等消防設(shè)施。 4 煉油裝置 4． 1 催化裂化、催化裂解 4． 1． 1 汽輪機(jī)放汽口與主風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口的直線距離不應(yīng)小于 10m。 3． 1． 5 煉油廠與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)符合《煉油廠衛(wèi)生防護(hù)距離》的規(guī)定；石油化工廠與居住區(qū)間的衛(wèi)生防護(hù)距離應(yīng)按有關(guān)部門批準(zhǔn)的環(huán)境影響評(píng)價(jià)報(bào)告書(shū)確定。 2． 12． 5 需要經(jīng)常觀察、監(jiān)視設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的場(chǎng)所，若強(qiáng)噪聲源不宜進(jìn)行降噪處理時(shí)，應(yīng)設(shè)隔聲工作間。 2． 12 噪聲與振動(dòng)控制 2． 12． 1 噪聲控制的設(shè)計(jì)應(yīng)符 合《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》的規(guī)定。 2． 10． 4 在工廠內(nèi)應(yīng)設(shè)置飲水供應(yīng)設(shè)施。 2． 7． 19 在裝卸料處或粉塵可能超標(biāo)的作業(yè)場(chǎng)所宜設(shè)送風(fēng)式頭盔的供應(yīng)空氣接口。液氯裝卸嚴(yán)禁采用橡膠管。 2． 7． 4 不得采用明渠排放含有揮發(fā)性毒物的廢水、廢液。 2． 6． 2 凡需要迅速發(fā)現(xiàn)并引起注意以防發(fā)生事故的場(chǎng)所、部位應(yīng)涂安全色。 2． 4． 5 腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量?jī)x表管線，應(yīng)有相應(yīng)的隔離、沖洗、吹氣等防護(hù)措施。 2． 3 防雷、防靜電 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 中管網(wǎng)通用業(yè)頻道 2． 3． 1 建筑物和構(gòu)筑物的防雷設(shè)計(jì)應(yīng)按《建筑防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》執(zhí)行。 2． 2． 11 對(duì)有失控可能的工藝過(guò)程，應(yīng)根據(jù)不同情況，采取下列一種或幾種應(yīng)急措施： 2． 2． 11． 1 停止加入催化劑（引發(fā)劑）； 2． 2． 11． 2 加入使催化劑失效的物料； 2． 2． 11． 3 排出物料或停止加入物料； 2． 2． 11． 4 緊急泄壓； 2． 2． 11． 5 停止供熱或由加熱轉(zhuǎn)為冷卻； 2． 2． 11． 6 加入稀釋物料； 2． 2． 11． 7 加入易揮發(fā)性物料； 2． 2． 11． 8 通入惰性氣體； 2． 2． 11． 9 與滅火系統(tǒng)聯(lián)鎖。 2． 2． 3 壓力容器設(shè)計(jì)應(yīng)按《鋼制壓力容器》、《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》、《鋼制管殼式換熱器》執(zhí)行，煉油廠鋼制壓力容器設(shè)計(jì)尚應(yīng)符合《煉油廠鋼制壓力容器設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》的要求。 1． 0． 6 執(zhí)行本規(guī)范時(shí)，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的要求。 1． 0． 2 本規(guī)范適用于石油化工企業(yè)新建、擴(kuò)建、改建工程的設(shè)計(jì)。 2． 1． 3 在工程設(shè)計(jì)中應(yīng)采取以下措施： 2． 1． 3． 1 選用先進(jìn)的工藝及設(shè)備，消除或減少有害源； 2． 1． 3． 2 采取報(bào)警、連鎖、泄放等預(yù)防性措施防止危害； 2． 1． 3． 3 采取遙控及隔離等措施防止危害蔓延； 2． 1． 3． 4 配備必要的救護(hù)、消防設(shè)施，以減少傷害； 2． 1． 3． 5 提高機(jī)械化自動(dòng)化水平改善勞動(dòng)條件。 2． 2． 6 鉛封的閥門和盲板，應(yīng)在管道及儀表流程圖上注明。 2． 2． 14 發(fā)生故障可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的泵，應(yīng)有備用。 2． 4 防腐蝕 2． 4． 1 儲(chǔ)存或輸送腐蝕物料的設(shè)備、管道及其接觸的儀表等，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)的特殊性采取防腐蝕、防泄漏措施。 2． 5． 2 梯子、平臺(tái)和欄桿的設(shè)計(jì)，應(yīng)按《固定式鋼直梯》、《固定式鋼