某風電場項目吊裝平臺及風機基礎施工技術交底(存儲版)

　　

【正文】 風機基礎 其結構厚、形體大、混凝土數量大。采用灑水養護，應在混凝土澆筑完畢后 12～ 18h內開始進行，混凝土養護時間不應小于 14天，在干燥、炎熱氣候條件下，養護時間不應少于 28天。 ③加冷水拌和。 ⑹ 在低溫季節，當氣溫低于設計控制溫度時，嚴禁澆筑砼。 12 ⑵混凝土振搗要密實，振搗棒下棒要均勻，振搗棒插入間距一般為 400mm 左右，每點振搗時間為 15～30S。卡子、螺母在拆模時 由專人及時清理裝袋，避免亂扔。為防止混凝土等流入管內堵塞管路，以及管口的損壞和銹蝕，預埋管管口加管帽保護，并應有明顯的標記。 接地極所用鍍鋅材料必須是熱鍍材料，根據現場地質情況。 接地極與接地扁鐵連接前先在扁鐵上開 2個 Ф 12的孔，一個孔與接地極的孔對齊，與另一個孔的中心距為 80mm左右。 1）所有預埋管道均應按隱蔽工程驗收程序進行驗收。 鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于 ； 鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應大于 。 3 預埋件制作完進行檢查驗收，并抽樣試驗。 2 鋼筋翻樣、加工準確，直螺紋接頭嚴格按規范執行；鋼筋規格、尺寸嚴格按照圖紙和圖紙會審記錄施工，未經正式書面申請并由監理、業主、設計院批復，不得私自代換；鋼筋綁扎間距準確，綁扎牢固無松扣跳扣現象，綁 扎時主筋掛線箍筋劃線，綁絲辮彎入鋼筋內側，外觀整齊、美觀。 11 拆模時必須精心施工，防止碰壞混凝土邊角。 (6)用吊車吊運鋼筋、預埋件等材料時，應由起重持證人員進行指揮，信號明確，吊物下嚴禁人員通行或停留，設專人進行監護，每次吊裝前施工人員注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況，確認無誤后方可進行吊裝作業。 (14)振搗器應用絕緣良好的四芯橡膠軟線并應做好保護接零，開關及插頭應完整良好，嚴禁直 接將電線插入插座使用。 現場臨時用電布置，由電氣維護專業根據燈具的照度及角度 定位，施工單位配合架設臨時燈。 （ 6)及時做好施工記錄和質檢記錄，并歸檔保管。 （ 4)安裝過程中，嚴格實行質量“三檢”制度，上道工序安裝不合格決不允許轉入下一道工序。 (19)認真做好施工區域的安全文明施工工作，及時清理施工環境衛生真正做到隨干隨清理。 (12)所有電氣設備均應設有合格的漏電保護器，由專業持證電工安裝維護。 (4) 施工現場應做好防火工作，配備干粉式滅火器，保證施工現場安全。 10 采用保溫、保濕養護，混凝土澆筑后覆蓋塑料薄膜和棉被或氈子、麻袋養護；混凝土澆筑前埋設測溫導線，混凝土澆筑完成后 4 天內要求每兩個小時測混凝土內外溫度，并做好記錄，保證混凝土內外溫差小于 25℃。 9 混凝土澆筑過程中隨時檢查混 凝土的坍落度和預埋件、鋼筋、模板的位移。 4 混凝土裂縫 1）養護措施得當，養護到位； 2）減少溫度裂縫 15 W見證點、 H停工待檢點、 S連續監視監護 序號 作業控制點 1 控制軸線放線完畢，對軸線和標高復測。 ②加強施工中的溫度控制 加強測溫和溫度監測與管理， 混凝土澆灌時在基礎的有代表性的地方埋入測溫 導線（見風機基礎測溫點平面布置圖） ， 定時測量 混凝土養護時內外溫差 , 隨時控制混凝土內的溫度變化，內外溫差控制在 25℃以內， 并及時采取措施減 少混凝土內外溫差。對焊接處刷銀粉漆作防腐處理 (扁鐵上端搭接平面不允許刷漆，必須保持清潔 )。 ，不宜成直角形 ， 折彎半徑必須大 于扁鐵厚度的 。管道穿過水池壁和地下室外墻時，設置防水套管； 9）并列敷設的電纜管管口排列整齊。套管與埋設管道套接長度為 100mm。拆下的模板、配件、腳手管，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放，并做到及時清理。如溫差超過 25℃應加鋪棉被或麻袋、氈子以減小溫差。 ⑷ 摻入減水劑、加氣劑等外加劑 ,以改善其和易性 ,減少水泥 用量 ,降低水化熱。降溫措施主要為： ①采用倉面噴霧。基坑及時采取明夠抽排水措施，以免咸水侵蝕混凝土，影響混凝土質量及后期防腐涂層的施工。預留孔在回填混凝土或砂漿前，先將預留孔壁鑿毛，并清洗干凈和保持濕潤，以保證新老混凝土結合良好。 ③混凝土采用分層澆筑，每層厚度 30cm，上下兩層混凝土澆筑時間間隔不大于下層混凝土初凝時間以前 1小時。 (6)混凝土澆筑前確保水電連續供應，通訊暢通以及 施工道路暢通。混凝土出拌和機后，迅速運達澆筑地點，運輸時間不超過 45 分鐘，并保證運輸途中不出現分離、漏漿和嚴重泌水現象。 混凝土澆筑施工程序框圖 本工程混凝土澆筑的機械配置見下表： 建基面處理 鋼筋、預埋件安裝等 立模 混凝土澆筑 混凝土運輸至現場 振 搗 拆 模 養 護 備 料 縫面處理 樣點施測 定位安裝 班組自檢 測量復核 驗 收 澆筑守模 拆 模 養 護 9 混凝土工程的機械配置表 序號 機械或設備名稱 型號 /規格 數量 備注 1 混凝土泵車 SY5190THB 25 2 2 吊車 8t 2 3 混凝土運輸車 16 4 電焊機 ARC400I 4 5 電焊機 ARC250 4 6 鋼筋調直切斷機 LGT414 4 7 鋼筋切斷機 GQ50 4 8 鋼筋彎曲機 GB32 4 9 振搗棒 ZDN50 20 風機基礎采用圓形現澆鋼筋混凝土基礎，風機基礎混凝土采用 C40 混凝土， 24 臺風機基礎混凝土共計 12720m3,風機墊層混凝土采用 C15 混凝土，共計 672m3。 2）模板加固方案 模板加固用腳手管圍檁加固。 8 風機基礎施工模板采用定型鋼模板就地拼裝成型的施工方案。 對局部有彎曲的鋼筋采用人工和機械調直后，才能使用。鋼筋的綁扎接頭應在中心和兩端用鐵絲雙股扎牢。 5mm 6）鋼筋的彎折加工、焊接和鋼筋的綁扎按 GB502042020的規定，以及施工圖紙的要求執行。在施工基礎墊層時，在墊層混凝土內離基礎環筒體 80cm范圍內埋埋設直徑 20mm螺紋鋼 ,間距 600mm，然后用同等直徑的鋼筋做三角支架加固基礎環，防止基礎環側移。 基礎環下法蘭面有三個螺栓孔，是用來穿 3根支撐調平基礎環螺栓用的，三個螺栓孔分別相距 120度，其中有一個螺栓孔正對塔架門中心點。 2）澆筑墊層時，將支架基礎鋼板預埋到位。用自卸汽車回填時，嚴禁只填一側，造成基礎位移，應設專人指揮對稱回填，回填土要求分層夯實，每層回填厚度不大于 300mm，要求壓實系數≥ 。 土方回填前清除基礎底部垃圾、樹根等雜物，抽除坑內積水、淤泥。每層回填完后由實驗室進行取樣檢驗，合格后才進行下一層。 e、施工期排水 承包人應在每項開挖工程開始前，規劃布置好臨時性排水設施，并向監理人報送施工措施計劃。 g、施工期間（直至工程竣工驗收之前），若沿開挖邊坡發生滑坡或坍滑，承包人應清除和處理塌滑體，以保持邊坡處于安全穩定狀態。當確需進行大爆破施工時，承包人應嚴格按有關規范編制技術設計文件，并 于爆破施工前 14d交監理人審批。清除出的廢料，應全部運出基礎范圍以外，堆放在監理人指定的場地。 b、堆存的有機土壤應利用于工程的環境保護。 7）風機的塔架門方向為相對于主風方向的側風向，塔架門方向一致。 3）高出開挖線部分采用人工鑿平，超挖部分按監理工程師批準的材料進行回填并碾壓夯實。 風機基礎、吊裝平臺土方開挖采用液壓挖掘機開挖，裝載機場內運輸、平整。 4） 根據施工圖做出鋼筋、商業砼等材料的預算，并將材料購買齊全，經監理見證取樣 、復試合格后方可使用。本標段工程包括： 24臺風機（ 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 2 22 2 29）吊裝平臺和基礎施工。 2）平臺施工：按照甲方提供的平臺設計圖紙修筑平臺；按圖修筑擋土墻、進行護坡面加固施工等，并滿足水土保持要求（不包括樹木種植），滿足甲方大型設備進場施工要求。 根據現場實際考察結果表明，風機基礎、吊裝平臺石方開挖采用破碎錘配合液壓挖掘機開挖，裝載機場內運輸、平整，如遇硬石機械無法開挖時使用 YT28手風鉆鉆孔弱爆破的方式開挖，開挖料就近堆放，爆破又專門具有相應資質的單位負責。 5）施工圖給出了每臺風機177。 2）土石方開挖原則 在已有建筑物附近開挖時，采取合適的施工方法保證建筑物的穩定 和安全，不影響建筑物的正常使用； 施工前做好基坑的防、排水設施； 施工期加強臨時邊坡的監測（觀測），保證臨時邊坡的問題，避免失穩。在沖溝內或沿河岸岸邊棄土時，