現澆箱梁施工組織設計方案(存儲版)

　　

【正文】 作業時，對拆除下的物料要及時清理和運走，不得向下丟棄。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗桿或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。[Q]= 貝雷片自重305/3=102kg/m= 22號工字鋼I=3400cm4, W=309 cm3, 每延米自重q=42kg/m。94/(100108108)==[f]=l/400=9000/400=[Q]= 貝雷片自重305/3=102kg/m=:貝雷片自重q1=710/3= 施工人員荷載q2=1=5 KN/m 振搗荷載q3==模板荷載q4=側模=(4/)10=梁體自重 頂板q5=(+)/2225= 分配型鋼(2根32號工字鋼間距2m)q6=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 =(5+4)+(+++)=貝雷梁跨徑按9m進行檢算,檢算時按三跨連續梁受均布荷載進行簡化計算 M=ql2=92=[M]= 滿足要求 Q==9=[Q]=588KN(剪力在臨時結構中可 不考慮荷載分項系數,在進行Q檢算過程中如果將荷載分項系數不進行考慮,即能滿足結構受力特性,不需考慮應力提高系數)滿足要求f=(100EI)= KN, KN, KN, KN2排貝雷梁作用在橫梁各支點處的作用力分別為(跨中) KN, KN, KN, KN2排貝雷梁作用在橫梁各支點處的作用力分別為(翼緣板) KN, , 1排貝雷梁作用在橫梁各支點處的作用力分別為(翼緣板), , 按最大作用力3排貝雷梁力學模式通過SAP84檢算得出如下結果:計算模型彎矩圖剪力圖彎矩彎曲應力剪切力剪應力Y向位移 邊跨鋼管樁受力荷載計算 腹板處：Q=kmPl=9= 箱梁底板中心處: Q=kmPl=9= 翼緣板邊緣最外側: Q=kmPl=9= : Q=kmPl=(+5+4+)9=作用在鋼管立柱上的總的荷載應為N= Q1+Q2+Q3+Q4 =(++)2+=假設在邊跨設4根,作用在邊跨每根鋼管立柱上N=。,從施工方便角度考慮,。 其中h=,α=45176。 考慮一定的安全系數,地基承載力必須大于210Kpa,可滿足要求為保證基礎施工過程中不均性,在基礎底加設1層網片。墊層的上底寬度計算b2′=+ =。鋼柱上設480內mm480內mm，高500mm方形砂筒，用于拆卸時卸載 砂筒頂心尺寸460內mm460內mm 砂筒尺寸480內mm480內mm 筒壁厚δ＝卸落高度=20cm P＝ 砂應力бs＝()=[бs]=10Mpa，滿足要求 跨中檢算: 砂筒壁應力бt＝（()（＋－）） =[бt]=170Mpa邊跨檢算:砂筒壁應力бt＝（()（＋－）） =[бt]=140Mpa附注： 貝雷梁橫向連接花架35個（4聯14個，3聯14個，2聯7個），貝雷梁連接銷子280個。[Q]= 檢算過程所考慮的荷載:貝雷片自重q1=710/3= 施工人員荷載q2=1= KN/m 振搗荷載q3==模板荷載q4=底板荷載+內模標準架+內模絎架+內模模板系+內模支架系=(+++(內模暫考慮30t)+)10=梁體自重 頂板 q5=(+)/2)25= 底板 q6=125=分配型鋼(2根32號工字鋼間距2m)q7=52貝雷片所受荷載q= q1+ q2 + q3 + q4 + q5 + q6 + q7 =(+)+(++++)=，貝雷梁跨徑按9m進行檢算,檢算時按三跨連續梁受均布荷載進行簡化計算 M=ql2==[M]= 滿足要求 Q===[Q]=588KN(剪力在臨時結構中可不考慮荷載分項系數,在進行Q檢算過程中如果將荷載分項系數不進行考慮,即能滿足結構受力特性,不需考慮應力提高系數) 滿足要求f=(100EI)==QS/(Iδ)=2106/(1162021082103)= Mpa[τw]=85滿足要求六、鋼管立柱計算p（504－）/64=i＝（I/A）1/2=() （2）在每跨的跨中設置5根鋼管樁（規格為Φ500，δ＝8mm），鋼管樁上安放砂箱,砂箱上鋪設3根28b號工字鋼做橫梁。,b0=，N=。說明:現澆梁鋼管樁基礎位置處如果地基承載力不滿足200Kpa的要求，可對基礎位置處的土用砂夾石（碎石、卵石占全重的30%～50%）、灰土等進行換填。P=N/A 具體換填深度的大小根據現場實際承載力再確定。 地基承載力按200Kpa考慮,砼基礎自重G=(11++)/325=25=P=(N+G)/A=(+)/4=[200Kpa]箱梁中心處的鋼管樁基礎檢算先按獨立無筋擴展基礎考慮 b=b0+2h[tgα]=QS/(Iδ)=106/(3583108103)=[τw]=85箱梁腹板處工字鋼所受的剪力（1）施工人員荷載q=1= KN/m （2）振搗荷載q=1=（3）模板荷載(在腹板附近處)q=腹板處模板重量+底模系=((+) +)10=（4）梁體自重 腹板q=(++)1/225=（5）分配型鋼自重 q=10=工字鋼所受荷載Q=(+)2+(+13+)2=M=ql2==σ＝M/W=(106)=[σ]=不滿足要求 ,重新進行檢算檢算荷載q =(+)+(+13+)=M=ql2==σ＝M/W=[σ]=f=(100EI)=p（504－）/64=i＝（I/A）1/2=()選用Φ500，δ＝8mm鋼管樁鋼管截面積A=p（R2r2）＝p（252－）＝I==QS/(Iδ)=2390103106/(1162031083103)= Mpa[τw]=85邊跨檢算由于在腹板處所受的剪力最大,：I=116202cm4，W=7262 cm3，2kg/m,A=2cm2,δ=2,S=2cm3計算3跨連續梁在均布荷載作用下的各支點處的作用力按3跨連續梁在均布荷載作用下的各支點處的作用力的力學模式通過SAP84檢算得出彎矩彎曲應力剪切力剪應力Y向位移雙排單層貝雷片I=, W=7157 cm3 [M]=。28號工字鋼I=7110cm4, W=508 cm3, 每延米自重q=。說明:現澆梁鋼管樁基礎位置處如果地基承載力不滿足210Kpa的要求，可對基礎位置處的土用砂夾石（碎石、卵石占全重的30%～50%）、灰土等進行換填。,b0=，N=。 （2）在每跨的跨中設置5根鋼管樁（規格為Φ500，δ＝8mm），鋼管樁上安放砂箱,砂箱上鋪設3根28b號工字鋼做橫梁。1/2=假設鋼柱最高l＝12mλ＝l/i＝1200/＝[λ]=150查表得φ＝σ＝N/(Aφ)= [σ]=170Mpa[N]= [σ] (Aφ)=170104=1510KN即每根鋼管樁承受的最大軸向壓力為1244 KNN=[N] =1510 KN，滿足規范要求邊跨鋼管立柱計算：因此對橫梁進行檢算時，主要考慮橫梁的剪應力，彎曲應力在檢算中不予考慮。I=, W=7157 cm3 [M]=。二、腹板部分，設3排貝雷片 鋼材E=105MPa=108KPa 鋼材E=105MPa=108KPa單排單層貝雷片I=, W= cm3 [M]=。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉堵塞。⑥ 吊運一切物料部必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼，散料應用吊藍裝置好后才能起吊。這就要求在高處作業的人員對機械運行、物料傳接、工具的存放過程中，都必須確保安全，防止物件墜落傷人的事故發生。正確的現場止血處理措施：一般傷口小的止血法：先用生理鹽水（%Nacl溶液）沖洗傷口，涂上紅汞水，然后蓋上消毒紗布，用繃帶較緊地包扎。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗桿或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。⑥ 所有操作層均張掛兩道安全平網。同時，在技術上采取有效的防護措施。⑺、架上作業時，不得隨意拆除基本結構桿件，因作業的需要必須拆除某些桿件時，必須取得施工主管和技術人員的同意，并采取可靠的加固措施后方可拆除。為保證作業的安全，腳下應鋪設必要數量的腳手架，并應鋪設平穩，且不得有探頭板。壓漿時從一端向另一端進行，至另一端出水、出稀漿至濃漿時，關閉出漿口閥門，并繼續壓漿，保壓關閉進漿閥門。加強工序質量檢查、控制，嚴格執行工序檢查、合格轉序制度。灌漿時作好記錄，以防漏壓在澆筑梁體封端混凝土前，先將承壓板表面的黏漿和錨環外面上部的灰漿鏟除干凈，為了保證混凝土接縫處結合良好，應將原混凝土表面鑿毛，并焊上鋼筋網片，封端混凝土應采取無收縮混凝土進行封堵其混凝土強度不得低于設計要求。攪拌后的水泥漿符合現行《鐵路混凝土與砌體工程施工規范》的有關規定，進行流動度、泌水性試驗，并制作漿體強度試塊。合理控制限位板的限位量，合理的限位量使鋼絞線沒有刮痕和輕微刮痕。為確保本橋預應力質量，施工時從施工工藝、定位鋼筋、管道線型等方面嚴加控制。在使用過程中出現反常現象時重新校驗。（6）梁體混凝土澆筑順序先澆筑底板，再澆筑兩側腹板，最后澆注頂板，頂板澆注順序為先中間后兩側最后翼緣板，澆注底板時，混凝土輸送管通過頂部預留的窗口，混凝土振搗時禁止觸及波紋管和梁體模板。 （2）派駐工地值班員現場調度車輛，避免混凝土在工地停留時間過長造成混凝土各項性能指標下降。然后從鋼筋骨架內穿入就位，波紋管接長用大一號的套接管接長，套接管兩頭用綁扎絲扎緊，以免漏漿。已加工好的鋼筋按編號進行堆碼，并掛牌標識，以防止使用時混淆。（5）、預壓過程中的注意事項：在預壓過程中要安排專人對支架各部位進行觀察，發現異常情況時馬上進行卸載。加載時由中間向兩端分層對稱進行，預壓荷載的加載以吊車為主，人工配合。（4）、排水溝設置：為保證雨水和養生用水從支架底部及時排出，防止雨水長期浸泡使支墩下沉，在支墩周圍遠3米范圍內設置排水溝，排水溝排水效果要好沒有積水形成。場地為石灰巖地區，根據《鐵路混凝土與砌體工程施工規范》（TB1021012001 J