泵殼體零件加工工藝及夾具設計說明書(存儲版)

　　

【正文】 8201 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 12? ， mml 41? ， mml 02 ? ，則機動工時為 m 041221 ?? ?????? fn lllt wm 工步三：倒角 C2 工序 15：去毛刺 工序 16：檢驗至圖紙要求 工序 17:入庫 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 28 第四章 銑床 專用夾具的設計 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 29 第五章 鉆孔專用夾具的設計 為了提高生產率，保證加工的質量，降低勞動的強度，需要設計專用夾具。 切削速度的修正系數為： ?TvK ， ? ， ? ， ?tvK ， 故 vc kvv ?? =30????? 01000d vn ?? = 6 ??? r/mm=1089r/mm 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 24 根據臥式鉆床技術資料（見《簡明手冊》表 ）可選擇 n=1000r/mm，cv =36mm/min。 2. 決定銑削用量 1）決定銑削深度 mmap 5? 2）決定每次進給量及切削速度 根據 X62W 型銑床說明書，其功率為為 ，中等系統剛度。 工藝要求：孔徑 d=7mm。 3．選擇切削用量 （ 1）選擇進給量 f 按加工要求決定進給量：根據《切削用量手冊》表 ，當鑄鐵硬度 200H 有 rmmf /~? 。 機床：選用 Z3025 搖臂鉆床和專用夾具。 切削工時： mml 80? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m ?? ?????? fn lllt wm 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 16 工步三：倒角 C2 工序 06：擴Φ 30孔至Φ 48H7；倒角 C2 工步一：擴Φ 30孔至Φ 48H7 利用擴孔鉆將 mm30? 孔擴大至 mm48? ，根據有關手冊規定，擴鉆的切削用量可根據鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據機床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則 主 軸 轉 速 為 min/34~ rn ? ， 并 按 車 床 說 明 書 取min/68rnw ? ，實際切削速度為 m in/ 0 0 0 68401 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 14? ， mml 91? ， mml 02 ? ，則機動工時為 m in5 9 091421 ?? ?????? fn lllt wm 工步二：倒角 C2 工序 07：鉆殼體頂面Φ 12 孔深 40；鉆殼體頂面 M6 螺紋底孔Φ 深 18；攻殼體頂面 M6 螺紋深 16 工步一：鉆殼體頂面Φ 12 孔深 40 加工條件 加工材料 :鑄鐵。粗糙度 Ra125，查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 ，一步削即可滿足其精度要求。 7. 4Φ 7的加工余量 因孔的尺寸較小，故采用實心鑄造，查《機械制造工藝設計簡明手冊》表，一步鉆削即可達到 其精度要求。除此之外，還應該考慮到經濟效果，以便使生產成本盡量的降低。 制定工藝路線 （ 1）分析零件圖樣 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 10 （ 2）確定毛坯類型或型材規格 （ 3）擬定工藝路線 （ 4）確定各工序的加工余量和工序尺寸及公差 （ 5）確定各工序的機床設備及工、夾、刀、量具 （ 6）確定切削用量 （ 7）確定工時定額 （ 8）填寫工藝文件并完成審批手續 零件的技術要求分析：通過分析產品零件圖和裝配圖，了解零件在產品結構中的作用和裝配關系，從而對其技術要求進行審查，確定其是否恰當，工藝上能否實現，找出技術要求的關鍵問題，以便采取 適當措施，為合理制定工藝規程作好必要的準備。 A 粗基準的選擇 選擇粗基準時，主要要求保證各加工面有足夠的余量，使加工面與不加工面間的位置符合圖樣要求，并特別注意要盡快獲得精基面。零件的加工尺寸不大，在考慮提高生產率，保證加工精度之后可采用鑄造成型。在毛坯的種類形狀及尺寸確定之后，可根據此繪出毛坯圖 。在確定毛坯的形狀時，為了方便加工，有時 還需要考慮下列問題： （ 1） 為了裝夾穩定、加工方便，對于形狀不易裝夾穩固或者不易加工的零件需要考慮增加工藝搭子。 C 依據生產類型來確定毛坯。 C 精度要求 有若干個尺寸精度與相互位置精度要求很高的平面與孔，這些平面與孔的加工質量將直接影響機器的裝配精度，使用性能與使用壽命。 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 5 第二章 零件的分析 零件的作用 題目所給定的是 泵殼體 零件，它是一種起支撐、連接其他零 件與承受負荷的零件，也是機器與部件的基礎零件。采用模塊、組合式的夾具系統，一次性投資比較大，只有夾具系統的可重組性、可重構性及可擴展性功能強，應用范圍 廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現出經濟性好。為了縮短在機床上安裝與調整夾具的時間，瑞典 3R 夾具僅用 1 分鐘，即可 完成線切割機床夾具的安裝與校正。德國戴美樂公司制造的 4m長 、 2m 寬的孔系列組合焊接夾具平臺，其等高誤差為177。近年來，數控機床、加工中心、成組技術、柔性制造系統、等新加工技術的應用，對機床夾具提出了如下一些新的 要求： A 能迅速并方便地裝備新產品的投產，以縮短生產所準備的周期，降低生產成本； B 能裝夾一組有相似性特征的工件； C 能適用精密加工的高精度機床夾具； D 能適用各種現代化制造技術的新型機床夾具； E 采用以液壓站等為動力源的高效夾緊機構，以進一步減輕勞動強度，提高勞動生產率； F 提高機床夾具的標準化程度。當前我國每年尚需進口一些 NC 機床、加工中心，而由國外所生產的配套孔系夾具，價格非常昂貴，現大都由國內配套，節省了大量外匯。現代生產企業所制造的產品品種經常換代，以適應市場的需求與競爭。 定位誤差分析與計算 ......................... 錯誤 !未定義書簽。 then dedicated fixture design, select the design of the individual ponents of the fixture, such as positioning elements, clamping elements, guide elements, clamp connecting the machine parts and other ponents。 湖 南 科 技 大 學 畢 業 設 計（ 論 文 ） 題目 作者 學院 專業 學號 指導教師 二〇 一 年 月 日 i 摘 要 本次設計內容涉及了機械制造工藝及機床夾具設計、金屬切削機床、公差配合與測量等多方面的知識 ，目的是通過完成此次畢業設計，熟練掌握機械加工的流程，為成為合格工藝工程師打下堅實基礎 。 then the part of each step of the process to calculate the size of a key It is to determine the technical equipment and cutting each step。 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） iv 定位方案的選擇 . ............................ 錯誤 !未定義書簽。 研究協會的統計表明，目前中、小批多品種生產的工件品種已占工件種類總數的 85%左右。 20 世紀 80年代以后，兩廠又各自獨立研發 了適合 NC 機床、加工中心的孔系組合夾具系統，不僅滿足了我國國內的需求，而且還出口到美國等國家。然而，大多數企業都仍習慣于大量采用傳統的專用夾具，一般在具有中等規模的工廠，里約擁有 數千甚至近萬套專用夾具；另一方面，在多品種生產的企業當中，每隔 3~4 年就要更新 50%~80％ 左右專用夾具，而夾具的實際磨損量僅為 10%~20％ 左右。 5μ m，夾具支承面的垂直度達到 ，平行度高達 。新型的 電控永磁夾具，加緊 和松開工件只用 1~2 秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創造 了條件。 D 通用﹑經濟 夾具的通用性直接影響其經濟性。這是本次設計的重點與難點。有時為了不禁需要縮小機械加工量或減輕零件的重量 ,而且又要保證足夠的剛度 ,常在鑄造時減小壁的厚度 ,再在必要的地方增加筋板﹑凸臺﹑凸邊等結構來滿足工藝和力的要求。 B 依據零件的結構形狀與外形尺寸來確定毛坯，例如：結構比較復雜的零件采用鑄件比鍛件合適；結構簡單的零件適宜選用型材﹑鍛件；大型軸類零件大都采用鍛件。毛坯的形狀盡可能和零件相適應。但要保證零件的使用性能。零件材料為 ZL120。否則，在加工工藝過程中可能會出現問題，甚至還會造成大批零件報廢，使生產無法正常的進行。這樣定位比較的簡單可靠，為以后加工重要表面時做好了準備。在生產綱領已經確定為中小型大批生產的條件之下，可以考慮采用萬能型機床配備專用夾具，并盡量的使工序集中以提高生產率。 6. M6 螺紋的加工余量 因螺紋的尺寸較小，故采用實心鑄造，查《機械制造工藝設計簡明手冊》表 知，先鉆 M6 螺紋底孔Φ ，再攻 M6 螺紋。 14. Φ 30端面上Φ 12 孔的加工余量 因孔的尺寸不大，故采用實心鑄造。 根據表查出 齒/ mmfz ? ，則 m in/59 78015 010 0010 00 rd vn s ????? ?? 按機床標準選取 wn ＝ 600 min/r m in/ 0 0 0 600801 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當 wn ＝ 600r/min 時 rmmznff wzm / ????? 按機 床標準選取 rmmfm /600? 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 15 3）計算工時 切削工時： mml 891 ? ， mml ? ， mml 33 ? ，則機動工時為 m ??? ?????? ifn lllt wm 工序 05：擴Φ 28孔至Φ ；鉸Φ 孔至Φ 30H7；倒角 C2 工步一：擴Φ 28孔至Φ 利用擴孔鉆將 mm28? 孔擴大至 ? ，根據有關手冊規定，擴鉆的切削用量可根據鉆孔的切削用量選取 ? ? ? ?rmmff /~ ~~? ???? 鉆 根據機床說明書，選取 rmmf /? m in/4~61231~2131~21 mvv ???????????????? 鉆 則 主 軸 轉 速 為 min/34~ rn ? ， 并 按 車 床 說 明 書 取min/68rnw ? ，實際切削速度為 m in/ 0 0 0 0 0 0 mndv ww ????? ?? 切削工時： mml 80? ， mml ? ， mml 32 ? ，則機動工時為 m ?? ?????? fn lllt wm 工步二：鉸Φ 孔至Φ 30H7 根據參考文獻Ⅳ表 225， rmmf /~? ， min/12~8 mv ? ，得 m in/ 5 4~ 6 9 rn s ? 查參考文獻Ⅴ表 ，按機床實際進給量和實際轉速，取rmmf /? ， min/198rnw ? ，實際切削速度 min/ mv? 。 4．計算基本工時 根據公式 nfLtm? 式中， ???? ylL ， l=40mm，入切量及超切量由《切削用量手冊》表 查出 6y mm??? ，計算得， L=（ 40+6） mm=46mm 故有： t= ? = 工步二：鉆殼體頂面 M6螺紋底孔Φ 深 18 選用 ? 高速鋼錐柄麻花鉆（《工藝》表 － 6） 由《切削》表 和《工藝》表 － 16 查得 /f mm r?機 min/10mv? （《切 削》表 ） m in/ 1010001000 rD vn ? ??? ?? ? 636r/min 按機床選取 n=600r/min m in/ 0 0 0 6 0 0 0 0 mdnv w ????? ?? 湖南科技大學本科生畢業設計（論文） 18 切削工時： mml 181 ? ， mml ? ， mml 03 ? 則機動工時為 m in1 2 0 0 ??? ?????? ifn lllt wm 工步三：攻殼體頂面 M6螺紋深 16 選擇 M6mm 高