焊片落料沖孔復合模畢業論文(存儲版)

　　

【正文】 塑性變形的模具，如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。模具表面處理應完善工藝先進的氣相堆積(TiN、TiC 等)等離子噴涂等技術。模具掃描零碎已在汽車、摩托車、家電等行業成功使用，相信在“十五”時期將發揮更大的作用。隨著微機軟件的發展和進步，普及 CAD/CAM/CAE 技術的條件已基本成熟，各企業將加大 CAD/CAM 技術培訓和技術效能的力度，進一步擴展 CAE 技術的使用范圍。2．盡管模具行業已應用了先進的數控設備、檢驗儀器和計算機輔助設計／分析／制造軟件，但仍然需要高技藝的人工勞動。特別是對具有復雜型腔(三維曲面)的模具進行加工，使模具的質量和附加值大為提高，模具的加工周期減少 60%以上，成本降低 30%以上．生產效率提高60%以上。模具不是一般的工藝裝備，而是技術密集型的產品，工業發達的國家把模具作為機械制造方面的高科技產品來對待。沒有先進的沖模，先進的沖壓成形工藝就無法實現。作者簽名： 日期： 年 月 日學位論文版權使用授權書本學位論文作者完全了解學校有關保留、使用學位論文的規定，同意學校保留并向國家有關部門或機構送交論文的復印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。北方民族大學學士學位論文 論文題目:焊片落料沖孔復合模北方民族大學教務處制北方民族大學學士學位論文1 畢業設計（論文）原創性聲明和使用授權說明原創性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業設計（論文），是我個人在指導教師的指導下進行的研究工作及取得的成果。本人完全意識到本聲明的法律后果由本人承擔。沖模在實現沖壓加工中是必不可少的工藝裝備，與沖壓件是“一模一樣”的關系，若沒有符合要求的沖模，就不可能生產出合格的沖壓件。沒有模具，就沒有高質量的產品。 2．模具加工技術(1) 國外已大量使用數控機床，應用計算機輔助加工(CAM)軟件和數控編程技術對模具。行業特點：1．隨著科學技術的發展,模具行業已由勞動密集型逐步轉化為技術勞動密集型。將來沖壓模具制造技術展開趨向：(1)全面推行 CAD/CAM/CAE 技術，模具 CAD/CAM/CAE 技術是模具設計制造的發展方向。有些疾速掃描零碎，可迅速安裝在已有的數控銑床及加工中心上，完成疾速數據采集、北方民族大學學士學位論文8自動生成各種不同數控零碎的加工順序、不同格式的 CAD 數據，用于模具制造業的“逆向工程” 。模具熱處理的發展方向是采用真空熱處理。②彎曲模，使板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。它可以直接沖出所需形狀零件，也可為其他工序制備毛坯（如彎曲、拉伸等工序） 。沖裁模的結構組成根據零部件在模具中的作用，沖裁模具結構一般由以下 5 部分組成。北方民族大學學士學位論文11第三章 工藝性分析及工藝方案確定 工藝性分析沖裁件的工藝性是指從沖壓工藝方面來衡量設計是否合理。零件中部有一異形孔和圓孔，孔的最小尺寸為 ，滿足沖裁最小孔徑 =?的要求。抗剪強度 310380MPa。方案三也只需一副模具，生產效率也很高，但與方案二比生產的零件精度稍差。沖孔廢料由凸凹模孔直接落下，制件被凸凹模頂入落料凹模內，再由推件塊推出復合模的主要特點：北方民族大學學士學位論文13由于工序是在一個工位上完成的，且條料和制件都在壓緊狀態下完成沖裁，因此沖裁的制件平直，精度可達 IT10IT11 級，形位誤差小；該類模具結構緊湊，體積較小，生產效率高，但結構復雜，模具零件的精度要求高，成本高，制造周期長。因為采用彈性鞋料裝置和自然漏料方式，只計算沖裁力、推件力和卸料力。其參數為：??公稱壓力：100kN滑塊行程：45mm最大閉合高度：150 mm滑塊中心線到床身距離：130mm工作臺尺寸：240 mm370 mm模柄孔尺寸：φ50 mm70 mm北方民族大學學士學位論文17 壓力中心計算如下圖所示，因為工件圖形上下對稱，所以壓力中心必在對稱線上分三部計算其中圓孔和矩形孔是規則形狀，其壓力中心就是其幾何中心。（2）計算沖孔刃口尺寸，分成兩種情況1 對于沖左邊的圓孔的刃口尺寸，采用配制加工，刃口尺寸以凸模為基準，凹模尺寸按相應的的凹模實際尺寸進行配制，保證雙面間隙為 。c凹模寬度 B 的確定： mcb803421????凹模寬度 L 的確定： slL6。根據標1h2h準模架的高度，先試取 ， 。本設計采用凸緣模柄，由于壓力機的模柄安裝孔尺寸為 φ50 mm70 mm，所以選取模柄直徑為 ，安裝部分長度為 60mm。厚度一般取 。眾所周知,熱處理對模具起著非常重要的作用。模具的熱處理與模具設計，制造和裝配同樣重要。因此，如果把熱處理工藝設計放在設計階段之前，則縮短開發周期，減少花費和保證質量等目標將會被考慮，而且從串行到并行的發展模式也將會實現。然而在并行模式中，不但以上部門關系聯系密切，所有參加模具開發的部門都與買家有密切的交流。北方民族大學學士學位論文37 采用三維模型和立體視覺技術的熱處理在形成模具的基礎上，材料，結構和尺寸的問題能通過熱處理三維模型盡快發現出來。 熱處理數據庫熱處理數據庫在圖 3 中描述。圖 北方民族大學學士學位論文38 熱處理工具和設備在熱處理工藝確定以后，工具及設備 CAD/CAE 系統傳送設計和制造的數值信息來控制裝置。許多模型能很好的滿足測試結果，但不能投入到實踐當中。三方面都能影響材料特性（見圖 4） 。盡管很難建立一個特性數據庫，但通過一系列的測試來建立數據庫是必要的。如果再加上這種特性，則各部分性能都能通過計算機預見。 CAD/CAE 一體化從圖 2 中可以看出，熱處理工藝的設計與模擬是一體化模式的核心。并行模式與串行模式存在根本的不同（見圖 1） 。不切實際的熱處理將導致模具材料過硬或過軟，同時影響模具裝配性能。關鍵詞：模具設計 熱處理 模具傳統模具設計主要是依照自身實踐經驗或依照部分實踐經驗，而不是制造工藝。在實驗研究的過程中，李海玲老師給予了很多指導，并提供了很多與該研究相關的重要信息，培養了我們對科學研究的嚴謹態度和創新精神。附圖（03） 。選用標準擋料銷結構：壓縮彈簧彈頂擋料銷。凸凹模是復合模的一個工作零件，其外形起凸模作用，內形起凸模的作用。凹模厚度 Ha 的確定，有公式得到，取整 H=20mm。??（2）計算落料刃口尺寸。有公式計算卸料xK力得 )(??? （4）計算沖裁工序力 )(.. kNFFxtcc ????選擇壓力機時，應根據沖裁工序力 F 來確定。合理的排料設計是提高利用率、降低生產成本、保證工件質量及模具壽命的有效措施。該類模具結構中有一個既為落料凸模又為沖孔凹模的凸凹模，按照凸凹模位置的不同，復合模分為正裝式和倒裝式兩種。 方案三：沖孔—落料連續沖壓，采用級進模生產。選定 IT12 確定尺寸的公差。根據這一要求對該零件進行工藝分析。（4）導向零件，指保證上模和下模正確位置和運動導向的零件。沖裁工序種類很多，最常用的是沖孔和落料。③級進模（也稱連續模） ，在毛坯的送進方向上，具有兩個或更多的工位，在壓力機的一次形程中，在不同的工位上逐次完成兩道或兩道以上沖壓工序的模具。沖壓模具的設計是現代冷沖壓工藝的核心。(5)進步模具標準化程度，我國模具標準化程度正在不斷進步，估量目前我國模具標準件運用覆蓋率已抵達 30%左右。另外，還可加工高硬度模塊，還具有產熱少、熱變形小等優點。所以企業生產的模具宜專而不宜全，規模宜小而不宜大。4．模具結構更多地采用新技術，如注塑模具的熱流道技術等。近年來模具發展的方向和現狀，基本表現在如下幾個方面：1．模具設計技術(1) 工業發達國家在模具設計上已經大量使用計算機輔助設計(CAD)軟件進行模具的結構設計，并普及了計算機繪圖。本設計主要包括沖裁件的工藝性分析、沖裁件沖壓工藝方案和模具結構形式的確定、沖裁件的排樣和利用率、沖壓總力計算和模具壓力中心的確定、工作零件刃口尺寸計算、工作零件結構設計、其他零部件設計、模具閉和高度的計算、沖壓設備的選擇、零件圖和裝配圖的繪制和模具的試模和調試等。作者簽名： 日期： 年 月 日導師簽名： 日期： 年 月 日北方民族大學學士學位論文3摘 要沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的加工方法。作 者 簽 名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 指導教師簽名：　　 　 　　 日 　　期：　　 　 　　 使用授權說明本人完全了解 大學關于收集、保存、使用 畢業設計（論文）的規定，即：按照學校要求提交畢業設計（論文）的印刷本和電子版本；學校有權保存畢業設計（論文）的印刷本和電子版，并提供目錄檢索與閱覽服務；學校可以采用影印、縮印、數字化或其它復制手段保存論文；在不以贏利為目的前提下，學校可以公布論文的部分或全部內容。作者簽名：　　 　 　　 日　 期：　　 　 　　 北方民族大學學士學位論文2學位論文原創性聲明本人鄭重聲明：所呈交的論文是本人在導師的指導下獨立進行研究所取得的研究成果。沖壓通常是在常溫下對材料進行冷變形加工，且主要采用板料來加工成所需零件，所以也叫冷沖壓或板料沖壓。另外，還附有畢業設計任務書、部分模具零件沖壓工藝過程卡以及模具結構工序卡、零件沖壓工藝卡、裝配圖和零件圖。據有關資料介紹，美國和日本 75%的模具廠已使用了 CAD 技術，香港 50%的模具廠也開始采用這項技術。5．針對不同制品的要求，開發出適用于各種不同模具的專用模具鋼，并實現商品化北方民族大學學士學位論文76．根據模具生產的特點，模具企業向小而專的方向發展。4．模具基本上是單件生產。高速銑削加工技術的展開，對汽車、家電行業中大型型腔模具制造注入了新的活力。國外發達國度為 80%左右。沖壓模具的形式很多，一般可按以下幾個主要的特征分類。（3）根據材料的變形特點分類有落葉模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、彎曲模、拉伸模、成形模、壓花膜、冷擠壓模等。北方民族大學學士學位論文10板料經過沖裁以后，分為沖落部分和帶孔部分。一般由導柱導套組成。此工件有沖孔、落料兩個工序。尺寸精度較低，普通沖裁完全能滿足要求。方案一模具結構簡單，但需兩道工序、兩副模具，生產效率低，零件精度較差，在生產批量較大的情況下不適用。（1） 正裝式復合模，凸凹模安裝在上模部分時，稱之為正裝式復合模，沖裁時，沖孔涂抹和凸凹模完成沖孔工序；落料凸模和凸凹完成落料工序。排樣的原則：（1）提高材料的利用率 ；（2）改善操作性；（3）是模具的結構簡單、合理，使用壽命產長；（4）保證沖裁件質量。一般所選壓力機的標稱壓力。采用配制加工，刃口尺寸以凹模為基準，凸模尺寸按相應凹模實際尺寸進行配置，保證雙面間隙為 。mFHa ???凹模壁厚 c 的確定，有公式得到，取整數 c=34mm。設北方民族大學學士學位論文23計師可分別參照凸、凹模外形尺寸進行設計。附圖（10） 。6/7H固定般的外形尺寸與凹模的外形輪廓尺寸基本一致，材料一般選用 45 鋼或Q235。這將非常有利于我們今后的學習和工作。在設計完成之前，模具方案通常要被一次又一次的改進，于是有些缺點便出現，例如開發時期長，成本高和實際效果不明顯。傳統的熱處理工藝是按照設計師提出的方法和特性制作出來的。對于串行模式，設計者大多考慮的是模具的結構與功能，但很難考慮相關的工藝，以致前者的錯誤很容易蔓延到后面。在信息輸入產品模塊中后，經熱處理工藝過程產生的熱處理 CAD 和熱處理 CAE 模塊將對于零件圖，熱處理以后模擬溫度場的微觀結構分析和可能出現的缺陷（例如過熱，燒傷）自動劃分網絡，如果優化是根據立體視覺技術的結果重新出現，則這項熱處理工藝已經被審核。 熱處理工藝設計由于對強度和硬度，表面粗糙度和模具熱處理變形的特殊要求，淬火介質的種類、淬火溫度、回火溫度和時間等參數特性必須經過適當的選擇，以及是否使用表面淬火或化學熱處理，這種特性必須準確的制定下來。材料數據庫包括材料牌號、化學成分、性能和國內外同級別目錄表。在加熱和冷卻期間，當微觀結構轉變時熱應力和相變遲早會出現。對相互作用的四個因素的調查已經取得很大的發展，但普通的數學模型還沒有建立。基于數據庫，熱處理工藝可以通過推理規則創造出來。通過模擬和仔細考慮熱處理特性，熱處理后的成本和所須時間，這些都并不難優化熱處理工藝。這樣使熱處理工藝得到優化，并確保改工藝準確。這些問題當然會影響模具的開發進度和市場前景。這些分歧將在很大程度上影響模具的發展。因此越來越先進的技術和創新方法被應用其中，例如并行工程、敏捷制造業、虛擬制造業、協同合作設等。,mouldTraditional die and mould design,mainly by experience or semi—experience，is isolated from manufacturing the design is finalized，the scheme of die and mould is usually modified time and again，thus some disadvantages e into be