安苑煤業有限公司9煤0901采區初步設計畢業論文(存儲版)

　　

【正文】 組織一、勞動定員根據設計規范規定，確定工作制度為年工作日330 d，凈提升時間16 h/d，每天三班作業，其中：兩班生產、一班檢修。屬低瓦斯礦井。依據井田開拓部署，采區通風方式為抽出式，本采區布置一對進、回風斜井。a. 按瓦斯涌出量計算根據礦井瓦斯鑒定資料，按下式計算回采工作面所需風量： Q采=qTK100/（246060）式中：Q采— 回采工作面所需風量，m3/s；q — 回采工作面瓦斯相對涌出量，m3/t（按2005年原九牛溝煤礦礦井相對瓦斯涌出量考慮，回采工作面瓦斯涌出量按礦井瓦斯涌出量的70%，）； T — 回采工作面平均日產量，t/d；K —瓦斯涌出不均衡系數，K=。經驗算，滿足煤礦安全規程要求。Q2/S3式中：h —— 井巷摩擦阻力，mmH2O； α—— 井巷摩擦阻力系數，kg④在主要風巷中，均建立測風站，以便正確測定風量。采取有效措施及時處理局部積存的瓦斯，特別是回采工作面上隅角等地點，應加強檢測與處理。井下建立完善的隔爆設施，在規程規定地點設置隔爆水棚。及時密閉盲巷、廢巷，隔離采空區。，與采空區隔離。(3) 噴嘴布置：工作面單號架設四通閥，雙號架設三通閥，每個支架前梁下方各設一組三個噴嘴的噴霧；支架后部設一個噴嘴噴霧，并每十架設一個遠程噴霧，移架時進行防塵。加強通風管理、控制巷道風速，防止煤塵飛揚。主要巷道撒布巖粉。第三節 防煤與瓦斯突出措施 一、防煤與瓦斯突出措施：本礦井地質報告未對本井田內煤與瓦斯突出情況做出評價，但地質報告中已提供本井田地壓顯現不大，根據礦井地質構造特點，預測是否存在煤與瓦斯突出現象，設計認為應注意以下幾點：揭開煤層前，必須按規定測定瓦斯壓力。如無實測數據，可依據下列指標之一確定:1）預抽煤層瓦斯后，突出煤層的殘存瓦斯含量小于該煤層始突深度的原始瓦斯含量。、爆破時撤離人員集中地點必須設有直通礦調度室的電話，并設置有供給壓縮空氣設施的避難硐室或壓風自救系統。采掘工作面或其他地點發現有掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水預兆時，必須停止作業，采取措施，立即報告礦調度室，發出警報，撤出所有受水威脅地點的人員。鉆孔接近老空，預計可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時，必須有瓦斯檢查工或礦山救護隊員在現場值班，檢查空氣成分。井下運輸過程中注意防跑車砸壞電纜，生產中應注意冒頂等外力損壞電纜及電氣設備。(3) 工作面回風流中設置CO傳感器一臺，監測風流中的C0濃度。(10) 所有人員入井必須隨身攜帶自救器。當井下發生災害時，這三個井筒均可作為自井下通往地面的安全出口井，滿足《煤礦安全規程》第十八條之規定。石門揭煤的爆破工作必須制定專門的安全措施并在地面操作。具體避災路線如下：51401工作面→膠帶順槽（軌道順槽）→511采區專用回風上山→5煤層回風大巷→總回風大巷→回風斜井→地面。經常檢查工作面后方及沿路的支護情況，發現支護變形、壓力顯現，要及時補打錨索，頂錨或戴帽點柱，加強支護，以防片幫，冒頂。1錨桿、錨索必須打一個，注一根，并達到初錨力后，才能打注下一個根，且必須依次從外往里逐排打注。參考文獻[1]徐永圻，煤礦開采學〔修訂本〕.徐州：中國礦業大學出版社，1999[2]陳炎光，徐永圻，：中國礦業大學出版社，1990[3]劉兵，：中國礦業大學出版社，2004[4]錢鳴高、〔修訂本〕.煤炭工業出版社，1991[5]張國樞，通風安全學〔修訂本〕.徐州：中國礦業大學出版社，2007[6]馬新民，：中國礦業大學出版社，1999[7]沈養中，工程力學〔第二版〕.北京：高等教育出版社，2003[8]楊祥升，：黃河水利出版社，2005[9]楊孟達，：煤炭工業出版社，2000[10]錢鳴高，王慶康，：中國礦業大學出版社，1992[11]麥加藤，：中國礦業大學出版社，2007[12]. 徐州：中國礦業大學出版社，2004[13]. 徐州：中國礦業大學出版社，2007致 謝本論文是在指導老師侯千亮老師的悉心指導下完成的。感謝山西煤炭職業技術學院對我的培養和幫助。，或出現其它大構造時另寫補充措施。與其它工序平行作業時，必須專人協調，所有人員互相配合，防止意外。人員在截割頭附近工作時，必須將截割頭落地并將截割電機急停按鈕打至零位并閉鎖。若副斜井不具備升坑條件時，應沿下列路線避災：51401工作面→51401軌道（膠帶）順槽→ 514采區運輸下山→+1370水平大巷→主斜井清理散煤斜巷→主斜井→地面514采區運輸下山→+1370水平軌道大巷南繞道→主斜井→地面514采區軌道下山→+1370水平大巷→主斜井→地面2）、發生水災時，所有受災人員應迅速查明水源，按水往低處流，人往高處走的原則，登高而出，具體路線為：51401工作面→51401軌道順槽→+1370水平軌道大巷→副斜井→地面。“一炮三檢”制度及“三人連鎖放炮”制度。⑶采掘工作面要建立“敲幫問頂”制度。(9) 工作面開采線非采側錨桿、鐵絲網不得回撤，由通防部門噴灑阻化劑水溶液、黃泥灌漿及均壓滅火。二、內因火災防治：(1) 工作面回風流、上隅角設CO檢查點，瓦斯檢查員檢查瓦斯的同時每班至少檢查一次C0濃度，發現異常時立即匯報礦調度室及通防工程部值班人員，采取措施處理。(3) 加強用電管理，井下所有電氣設備的選擇、安裝與使用應嚴格遵守有關規定，并應正確使用各類安全保護裝置，防止電流過負荷而引起火災；機電硐室采用不燃性材料支護并設置防火門，配備滅火器。探放水時，必須撤出探放水點以下部位受水害威脅區域內的所有人員。在掘進巷道過程中，一定要堅持“有疑必探，先探后掘，有水必放(排)”的原則。對于急傾斜突出煤層倒臺階采煤工作面，應盡量加大各個臺階高度，盡量縮小臺階寬度，每個臺階的底腳必須背緊背嚴，落煤后，必須及時緊貼煤壁支護。隨時監測井下煤層瓦斯含量變化情況，堅持煤層注水，盡可能減少或取消“孤島”開采。利用回風順槽灑水管道進行采空區灌水。煤炭轉載地配備噴霧灑水裝置，保持噴霧灑水系統的完好性。超前支護以外巷道防塵由通防工程部負責，回風巷每天防塵一次，上平巷每3天防塵一次。架間手動噴霧和放煤口手動噴霧降塵(1) 。因此，風井口和平硐共同承擔卸壓作用。，保證通風設施完好，正確使用通風設施，保證礦井風流穩定，確保各用風地點按計劃配風，風速和風流中瓦斯濃度符合《安全規程》規定。此外，配備個體檢測設備。瓦斯檢查牌板應設置在回風順槽中距工作面20m內，檢查結果要及時填寫，并及時向有關人員匯報。②沿煤層布置的進、回風巷道，在其立交處設置風橋。P 。第三節 采區風量、風壓及等積孔的計算采區總風量根據《煤礦安全規程》，采區的總進風量應按同時工作最多人數的采煤、掘進工作面及硐室實際需要風量的總和進行計算，取最大值。第二節 通風方式和通風系統的選擇采區投產時期主要通風線路：新鮮風流由主副斜井井筒進入5煤層+1370水平軌道運輸大巷，經514采區軌道下山、51401膠帶順槽、清洗51401回采工作面。初期開采的2號煤層工作面為單翼布置，上區段工作面連續推進至上山保安煤柱邊界后，工作面搬家，移入下一個區段工作面連續推進五、循環圖表：工作面主要技術經濟指標：序號項目單位指標1工作面長度米1002煤厚米3采高米4工作面推進度米5日循環數個46循環進度米7日產量噸/日8月產量噸/月10支架數個7311年工作日天30012煤的容重噸/立方米第五章 采區通風與安全第一節 采區通風條件概述瓦斯據地質報告，井田內煤層瓦斯含量較低，煤層中瓦斯含量變化較小，故未計算瓦斯變化梯度。放煤范圍：初次頂煤冒落前、停采前10m不放煤，鋪雙網、掛鋼絲繩為撤面創造條件。在放煤過程中，當放出的頂煤中含矸率達20%～30%時立即關閉放煤口。采煤機正常割煤采用前滾筒在上部、后滾筒在下部的方式。 采煤機進刀方式：工作面端頭斜切進刀。結合本礦井及鄰近礦井的生產經驗，工作面采用全部陷落法管理頂板。后部刮板輸送機：溜槽整體鑄造,中雙鏈, 型號SGB630/75，輸送能力200t/h，L=100m,功率40kW，電壓660V。對于回采工作面設備選型設計考慮了以下原則：（1）機械設備的選擇首先滿足技術先進，生產可靠，提高回采率，達到高產高效。綜采放頂煤采煤工藝與分層綜采采煤工藝相比，具有下列優點：①對于煤層厚度變化大以及過小斷層有較強的適應性；②生產集中化程度高，所需占用的設備數量較分層開采成倍減少，設備成本及維修費用顯著降低；③由于放頂煤開采工作面的一次開采厚度大，從而大大減少了工作面設備安裝、拆卸與搬家的次數，縮短了工作面的非生產時間，工人的作業環境條件相對穩定，有利于安全生產和穩產高產；④綜采工作面裝備采煤機組,機械落煤,實現了采、裝、運的機械化，減輕了工人的勞動強度；⑤回采工藝簡單，材料消耗量省，減少了分層開采鋪設金屬網工序。老頂巖性為中粗砂巖、細砂巖，－，巖石致密堅硬，穩定性好，不易冒落。理論研究表明，在不考慮構造應力場的情況下，頂煤發生破壞的臨界賦存深度與煤層的單向抗壓強度密切關系，即煤層的單向抗壓強度一定時，煤層埋深大于臨界值越多，頂煤冒放效果越好。但分層開采造成采區巷道布置復雜，巷道掘進工程量大，加重了采掘接續緊張程度；對采空區重復供氧，增加了煤層自然發火的幾率，不利于防止煤層自然發火；縮短了工作面開采周期，增加了工作面的搬家次數；重復切割煤層，電能消耗高；需要鋪設金屬網，影響了工作面的推進度，材料消耗高，成本高。方案Ⅱ：炮采放頂煤采煤工藝炮采放頂煤采煤法即利用爆破落煤、人工裝煤、刮板輸送機運煤，并用懸（滑）移支架進行支護，實現采煤工藝過程部分機械化。自2005年山西省煤炭工業實行采煤方法改革以來，在山西省鄉鎮煤礦得到了廣范應用。（一）采煤方法的選擇原則選擇采煤方法及工藝主要考慮了以下原則：與煤層賦存條件相適應，有利于提高工作面單產和礦井的穩產、增產，實現礦井生產的高度集中化，以達到礦井高產高效的目的。④所有單體液壓支柱手把方向一致，朝向平巷以外。二、有關支護技術參數：工作面回采方向采用后退式回采，工作面上下平巷的超前支護。輔助運輸系統副斜井（礦車）→5號煤層+1370m水平材料車場及大巷（礦車（三）方案確定： 通過比較，以上兩種方案，各有利弊，但總體上講，雖然方案一的工作面比較短，但考慮到方案一具有巷道布置簡單，工作面不受涌水的影響，布設的邊界煤柱少，煤炭損失量少，有利于采區和工作面的銜接，有利于采空區側巷道的施工和維護，經研究后，我們確定方案一為該采區的布置方案。與方案二相比，減少了保護煤柱損失的布設，減少了煤的損失。表215 煤的自燃傾向性 項 目煤層號吸氧量（ml/g）自燃等級傾向性質測試時間5Ⅱ自燃2007417據調查，煤的自燃隨氣候變化而變化，5號煤層自燃發火期為4～5個月。四、瓦斯、煤層及自然發火情況：瓦斯根據2006年山西省煤炭工業局晉煤安發[2006]38號文件“關于忻州市所屬煤礦204對礦井2005年瓦斯等級和二氧化碳涌出量的批復”，原神池縣九牛溝煤礦2005年度礦井瓦斯和二氧化碳等級鑒定結果，屬低瓦斯礦井。全硫（）：%； %。偽頂巖性為炭質泥巖、粘土質泥巖，在開采過程中會隨著煤層冒落；直接頂板為細砂巖、粉砂巖、砂質泥巖，穩定性一般，頂板易于放落。F5正斷層：位于井田中部，走向北西，傾向南西，傾角75176。井田內無巖漿巖侵入。、 m的巖巷穿過落差40m的F3斷層。采區開采順序為先采21212121215采區，最后開采22222采區。按開采順續，先開采上部2號煤層，最后再開采下部5號煤層。年平均風向為西及西北風，風期多集中在冬春季節，最大風速25m/s。其間有簡易公路相通，公路交通較為方便。第一章 礦井概況第一節 礦井基本概況一、地理位置及交通概況:神池縣山西忻州華基煤業有限公司位于神池縣城123176。二、設計的指導思想：以市場經濟為導向，堅決貫徹執行國家有關煤炭工業的法律、法規，充分體現煤炭工業的技術政策及產業政策，結合本礦的資源和條件，在保證礦井設計規模及安全生產的前提下，盡量簡化環節，充分調動利用現有的設施、設備，盡量減少行政福利設施。其中：， Km2，新增（擴界） Km2。關鍵字:生產能力。灑水、掘進供水、壓氣、充填和灌漿等管道的選擇及其布置，采區風量的計算與分配，安全技術及組織措施，規章制度等分別進行了論述。 security measures前 言 1第一章 礦井概況 3第一節 礦井基本概況 3第二節 礦井開拓概況 4第二章 采區基本開采條件 5第一節 采區基本條件 5第二節 采區儲量、生產能力及