年產4000噸人造革與革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告(存儲版)

　　

【正文】 道路照明燈具選用高壓鈉燈，路燈采用光敏控制。 （ 5）供熱 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 26 ①設計依據 供熱設計主要依據有《鍋爐房設計規范》、《蒸汽鍋爐房安全技術監督規程》、《低壓鍋爐水質標準》等。本工程消防系統要依據《建筑設計防火規范》（ GB5001620xx）等國家現行有關消防設計規范。 辦公樓等在主要通道、樓梯間及主要出入口等均設應急照明和疏散指示燈。 ②外部運輸 外部運輸采用汽車運輸為主，全部 委托有資格的社會運輸企業運輸原材年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 28 料及產品。 項目污染源及污染物 項目在生產中本著盡量減少污染環境或不污染環境的原則，努力采取工藝措施，回收利用。煤型積極選用含硫率低于 %低硫煤。因此，在施工過程中，施工單位必須加強現場管理，監理單位應加強監督，減少對征地范圍以外地區植被的損壞。 熱、冷管道以及設備均采用優良的保溫、保冷材料進行保溫、保冷，減少熱、冷損失，并在日常運行中加強維護管理。 合理安排生產，做到連續運轉，減少啟動能耗 。建筑物四周設有環形道路，以確保消防車輛暢通無阻。 、易爆原料，工藝上要求嚴格執行操作規程，整個生產過程盡量密閉系統，減少泄漏。 ，進行可燃氣體濃度越限報警，確保生產安全進行。 防火：按照國家有關規范，在安全間距、耐火等級等消防措施上進行符合規范的相關設計，配備專用的消防水池和滅火器具。本項目在設計上對安全生產提供了有力保障，在操作運行方面要求工作人員必須進行崗前專業培訓，嚴格執行安全和生產操作規程，進行安全性專業維護和保養，對安全年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 39 設備進行定期校驗，確保安全生產。 （ 3）在總平面設計時， 必須保證人流、車流、貨流的暢通，盡量減少交叉阻礙，重點對人員進行保護。 3）易擴散、流淌性 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 41 丁酮、甲笨和 DMF 等的蒸汽比空氣重，泄漏物質所揮發的蒸汽容易滯留在地表、水溝、下水道及凹坑等低洼處，并且貼著地面流向遠處、遇明火而易引起火災和爆炸事故。管道流速設計在安全流速 以內；易燃、易爆介質容器的放空管設置阻火器；對生產原料的儲存、輸送及生產過程，盡可能采取密閉的方式。罐區卸 料、出料泵的開關與容器液位連鎖。室內按規范要求設置相應數量的消火栓和滅火器材。 貨梯、吊車、壓力管道及 管件閥門等特種設備的生產、安裝單位必須取得國務院特種設備安全監督管理部門許可。 操作人員除了在控制室進行精心操作外，還應定期對生產現場進行巡回檢查，認真做好操作記錄，經常進行安全研究，發現異常情況和事故苗頭及時進行處理，并及時分析原因，消除隱患。 防毒 有關車間、倉庫等現場配置相應的防護器具（防毒面具、橡膠手套、防護眼鏡等），并備有一定數量的應急解毒藥品。 消防 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 43 總圖布置在滿足生產需要前提下，間距符合規定要求；生產車間四周留有消防通道；廠區設主、次二個出入口。定型設備選用有相應資質企業生產的產品。 著火源 造成可 燃液體火災事故的著火源主要包括明火、靜電、電火花和電弧、雷擊等。 項目年消耗主要危險化學品 表 序號 名稱 消耗定額 t/t 年消耗量 t/a 備注 1 MDI 63 2 甲笨 670 3 丁酮 350 4 DMF 672 5 二辛酯 364 物料的危險、危害性 1）易燃易爆性 在本項目貯存的生產原料丁酮、甲笨屬于甲類火災危險性物質， DMF屬于乙類火災危險性物質，它們遇明火、高熱有引起燃燒、爆炸的危險。為避免化學氣體放散對人員造成傷害，安全放散口必須高出附近建構筑物 2米以上。 （ 2）工程建設 要求工程施工和安裝單位及人員要有相應資格，制定并執行安全施工方案，嚴格按國家有關規范進行質量檢查和驗收，保證安全生產設計得以全面落實。安全設施投入要實行“三同時”。 電氣 生產車間屬爆炸危險場所，車間配電室與車間環境隔離，所有電器設備均選用防爆型，屋面設避雷帶。 、出料泵的開關與容器液位連鎖。 消防 總圖、 設施和措施 總平面布置在考慮生產工藝流程的同時，考慮重點防火區域的劃分，各主要建（構）筑物間距 要滿足防火規范要求。 設備的冷卻水采用循環，節約用水。其消耗如下： 電： 15 萬度 折合標準煤 噸 水： 8100 噸 折合標準煤 噸 燃煤 ： 80 噸 折合標準煤 57 噸 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 33 本項目年綜合能耗 77 噸標準煤，每萬元產值耗能 噸標煤。 項目的環保治理措施最終應按環保部門的治理意見執行。 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 31 染物的治理措施 1） 廢氣的治理措施 ⑴ 工藝廢氣防治：加強工藝、設備管理，減少跑、冒、滴漏；采用機械呼吸閥和液壓安全閥；貯罐 外表涂白色或銀灰色并淋水降溫；采用管道輸送自動投料 計量系統；反應釜放空管設二級冷凝裝置；尾氣排放管高度不低于 15 米。建設項目的設計、施工、竣工驗收等主要環節落實環境保護措施，關鍵是保證環境保護的投資、設備、材料等與主 體工程同時安排，使環境保護要求在基本建設程序的各個階段得到落實。在不宜采用水消防的區域和崗位，采用相應的化學消防措施，分別配置干粉滅火、二氧化碳滅火器、泡沫滅火器。 生產廠區根據火災 危險性等級按甲類設防，根據國家有關消防設計規定，設置火災自動報警系統。 消防 遵循“以 防為主、防消結合”的方針，在本工程范圍內設置消防系統。 （ 4）弱電 本項目弱電包括智能化、安全 防范 、信息管理及信息網絡系統組成，根據本項目企業生產的具體情況，在生產車間配備固定電話。 ②供電預測 辦公樓 25w/ m2，生產車間 20w/ m2，倉庫 5w/ m2，預計用電負荷為 365kW，用電同時系數為 ，則需要配置供電容量為 292kW，為需要配置供電容量 300KVA變壓器一臺，低壓側 380V/220V 送與用電點。 公用工程 （ 1）給水 本項目主要由生產 設備的冷卻水、制冷機組的冷卻水（均采 用循環使用）、夏天溶劑儲罐噴淋冷卻用水 、 鍋爐用水，基本上無工藝用水；此外職工 生活及綠地用水 及其他不可預見用水等 。 （ 5）本項目屬于甲類火災危險等級，建筑物必須滿足各項國家有關安全、防火等規范要求。 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 21 第五章 總圖 、土建工程、 公用與輔助工程 和運輸 廠址概況 該項目擬建設在規劃范圍內的化工工業區內 ， 按照國家關于危險化學品生產區的規范標準， 遠離 居民區和城區建設。 工藝流程見圖 43所 示。 ④在保證設備性能的前提下，力求經濟合理。采用技術和設備應經過生產、運行的檢驗，并有良好可靠記錄。倉庫要求通風良好，遠離火種和熱源，并配備相應的消防設施。考慮到主要原材料供應充足，可就近采購解決，貯存量以 5~10 天的生產用量為宜。按產品品種建設 一 座生產車間，配置生產工藝設備 23 臺（套），建立工業規模的生產線，包括：年產 1200 噸丙烯酸增光劑生產線制品生產線，年產 1200 噸丙烯酸消光劑制品生產線；年產 800 噸聚氨酯增光劑制品生產線；年產 800 噸聚氨酯消光劑制品生產線。 我國的人造革、合成革行業主要分成在浙江、江蘇、廣東和山東等沿海省市。當今，日常生活中花色品種繁多的革制品隨處可見，如室內裝飾、沙發內飾、服裝、鞋類和箱包等，這 些革制品相當大的份額被人造革、合成革所占據。 市場需求情況 本 項目產品應用于人造革 和革基布 。 表 12 主要技術經濟指標 序號 指 標 單 位 數 量 備 注 建設規模及產品方案 一 4000 噸助劑，其中 : 4000 年 總計 數 丙烯酸增光劑 噸 1200 年合計數 丙烯酸消光劑 噸 1200 年合計數 聚氨酯增光劑 噸 800 年合計數 聚氨酯消光劑 噸 800 年合計數 二 年工作日 天 300 三 人員 人 20 四 設備 （套） 23 五 建筑物面積 平方米 7341 六 總投資 萬元 2664 七 主要財務計算指標（達產年 ） 年銷售收入 萬 元 5400 年生產總成本 萬元 4493 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 10 年銷售稅金及附加 萬元 324 年利潤總額 萬元 583 年所得稅 萬元 146 可行性研究主要結論 縣 東 泰助劑實業有限公司（籌） 開發、生產技術含量高、新型的PVC、 PU 人造革 、革基布 助劑產品，是當前國家重點鼓勵發展的產品，產品市場前景廣闊。 廠房：新建生產車間及輔助用等用房，總建筑物 面積 7341 平方米 （包括 罐區 ） 構筑物。本項目產品為人造 革重要的助劑，是產業鏈中重要的一環，提高了合成革的質量與檔次，將為繼續做大、做強 我國 人造 革產業做出大的貢獻。高檔次，高附加值的人造革將隨其開發不斷拓展應用領域而快速增長。 項目承辦單位概況 企業將堅持以“質量求生存、創新求發展、誠信贏市場、管理出效益”的宗旨，全面實施名牌戰略，健全企業內部的管理制度。 本公司（籌）經決定在 縣境內興建年產 4000 噸 助劑生產線項目。 第五節 安全衛生監督與管理 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一節 環境質量現狀 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一節 公用工程方案 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一節 承建廠條件 ...................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第三節 主要設備選擇 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第一節 產品市場分析 ................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第二章 市場預測分析 ..................................................... 錯誤 !未定義書簽。 第二節 工藝流程和消耗定額 ....................................... 錯誤 !未定義書簽。 第六章 承建廠概況 ........................................................ 錯誤 !未定義書簽。 第八章 公用工程方案和輔助生產設施 .......................... 錯誤 !未定義書簽。 第十一章 環境保護 ........................................................ 錯誤 !未定義書簽。 第四節 安全衛生主要措施 ........................................... 錯誤 !未定義書簽。 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 4 第一章 項目概述 企業名稱（籌）： 縣 東 泰助劑實業有限公司 法定代表人： 股東一姓名： 股東二姓名： 股東三姓名： 企業性質： 縣 東泰助劑實業 有限 公司 企業地址： 縣工業區王村區塊 注冊資本：人民幣 500 萬元整 經營范圍：一般經營項目：人造革、 革基布 助劑生產、經營和銷售（法律、行政法規規定禁止的項目除外，法律、行政法規限制的項目憑許可證經營）。 （ 8）、企業員工 21 人。 近幾年來，我國人造革行業的技術水平、產品檔次、數量都有較大的提高，服裝革、箱 包革、沙發革、鞋革等產量保持穩定增長。 但是，對照國內外 人造 革生產的先進水平， 浙江省人造革 產業離