年產4000噸人造革與革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 ，防止日曬雨淋，操作人員應穿戴 保證安全的 防護用具。 企業 新建 原料倉庫面積 1200 ㎡ ， 用于分區分塊貯存各 種固體原料和用量較少的液體原料。倉庫要求通風良好，遠離火種和熱源，并配備相應的消防設施。倉庫應設專人管理，杜絕跑、冒、滴、漏，以免發生固體粉末和有毒有害化學品 的 泄漏事故。 產品的貯存 本項目考慮到產品的銷售情況，產品的貯存量為 7~10 天的生產量，貯存量分別為：丙烯酸增光劑 20~30 噸，丙烯酸消光劑 20~30 噸；聚氨酯增光劑 30~35 噸；聚氨酯消光劑 30~35 噸。 以上產品按其性質采取鐵桶包裝方式外銷，本項目的各種產品，體積大，占地多 ，需要較大面積的半露天堆放場地。本項目擬新建成品堆場占年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 16 地面積 580 ㎡，其中半露天堆場地面積 400㎡。 第四章 技術方案、設備方案和工藝流程 技術方案和設備方案 ①適用性。采用技術應與可能得到設備、員工素質和管理水平及環境保護年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 17 要求相適應。 ②可靠性。采用技術和設備應經過生產、運行的檢驗，并有良好可靠記錄。 ③安全性。項目采用技術，在正常使用中應確保安全生產運行。 ④經濟合理性。注重采用設備先進適用、安全可靠的同時，應著重分析采用技術 是否經濟合理，是否有利于節約項目投資和降低產品成本，提高綜合經濟效益。 基本原則 ①主要設備方案應與選定建設規模、產品方案和技術方案相適應，滿足項目投產使用要求。 ②主要設備之間、主要設備與輔助設備之間能力相互配套。 ③設備質量可靠、性能成熟，保證生產和產品質量穩定。 ④在保證設備性能的前提下，力求經濟合理。 ⑤擬選設備，應符合政府部門或者專門機構發布的技術標準要求。 生產工藝 丙烯酸增光劑的生產工藝 本項目生產的丙烯酸增光劑生產工藝是將一定比例的氯醋樹脂、壓克力樹脂、丙烯酸樹脂、增光劑、助劑、溶劑，在 60~70℃溫度下，在反應釜中進行溶解、混合均勻，得到丙烯酸增光劑制品，本過程是物理過程。丙烯酸增光劑既是成品，也是生產丙烯酸消光劑的半成品，生產工藝流程如圖 41 所示。 氯醋樹脂 壓克力樹脂 丙烯酸樹脂 升溫 加熱 攪拌 降溫 出料 半成品 增光劑、助劑 60~70℃ 溶解 室溫 加熱 攪拌溶 解 出料 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 18 甲苯、丁酮 DMF、二辛酯 成品 消光劑用 圖 41 丙烯酸增光劑的生產工藝流程框圖 丙烯酸消光劑的生產工藝 本項目生產的丙烯酸消光劑的其生產工藝為：將已制成的丙烯酸增光劑（半成品）作為主要原料，再加一定比例的消光劑、助劑、溶劑，在反應釜中進行溶解、混合均勻，得到丙烯酸消光劑制品，本過程是物理過程。生產工藝流程，如圖 42所示。 半成品 消光劑 成品 助劑、溶劑 圖 42 丙烯酸消光劑制品的生產工藝框圖 中間體聚氨酯樹脂的生產工藝 本項目生產工藝中聚氨酯為中間產品，聚氨酯增光劑是在聚氨酯樹脂中加入助劑和溶劑，經混合均勻而成，聚氨酯消光劑是在聚氨酯增光劑中再加入消光劑和溶劑而成。 及氨酯樹脂的生產工藝是：按一定比例的聚酯多元醇、二苯甲撐二異氰酸酯、丁醇、 DMF 等加到反應釜中，在攪拌下夾套通蒸汽加熱至 80℃進行聚合反應，最終得到聚氨酯樹脂，供進一步加工成制品用。 工藝流程見圖 43所 示。 聚酯多元醇 二苯甲撐二異氰酸酯 二甲基甲胺（ DMF） 80℃ 裝桶 攪拌均勻 出料 裝桶 攪 拌 加熱 聚合 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 19 中間體 圖 43 中間體聚酯樹脂的生產工藝流程示意圖 主要化學反應示意如下： N=C+HO~ ~H O N CO~ 聚氨酯增光劑的生產工藝 本項目聚氨酯增光劑的生產工藝為：將一定比例的聚氨酯樹脂、助劑和溶劑加入反應釜中，在常溫常壓下攪拌均勻混合，得到聚氨酯增 光劑制品。本過程是物理過程，工藝流程見圖 44所示。 聚氨酯樹脂 助劑 半成品 溶劑 成品 生產消光劑用 圖 44 聚氨酯增光劑的生產工藝流程示意圖 聚氨酯消光劑的生產工藝 本項目生產的聚氨酯消光劑的其生產工藝為：將已制成的聚氨酯增光劑（半成品）作為主要原料，再加一定比例的消光劑、助劑、溶劑，在反應釜中進行溶解、混合均勻，得到聚氨酯消光劑制品， 本過程是物理過程。生產工藝流程，如圖 45所示。 半成品 消光劑 成品 助劑、溶劑 冷卻 過濾 出料 攪拌 混勻 出料 裝桶 攪拌 混勻 出料 裝桶 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 20 圖 45 聚氨酯消光劑制品的生產工藝框圖 工藝設備 根據本項目的生產規模及在利用企業現有工藝設備的情況下，擬 設 不銹鋼反應釜、調速分散機等工藝設備 23 臺（套），詳見表 41。 表 41 基本 設備一覽表 序號 設備名稱 規格型號 單位 數量 備注 2 不銹鋼反應釜 3000L 臺 4 帶攪拌 4 不銹鋼反應釜 6000L 臺 2 帶攪拌 6 調速分散機 TFJ 臺 2 7 二辛酯儲罐 50 立方米 只 1 不銹鋼 8 甲苯儲罐 50 立方米 只 1 不銹鋼 9 丁酮儲罐 50 立方米 只 1 不銹鋼 10 DMF 儲罐 50 立方米 只 2 不銹鋼 12 真空泵 臺 1 13 液體輸送泵 臺 5 14 檢測試驗設備 套 1 15 液體過濾泵 臺 2 16 液壓機 臺 1 合計 23 車間布置 根據項目產品的生產工 藝，廠區設生產車間 1 座：分別布置年產 1200噸丙烯增光劑生產裝置；年產 1200噸丙烯酸消光劑生產裝置；年產 800 噸聚氨酯增光劑生產裝置；年產 800 噸聚氨酯消光劑生產裝置。 生產車間的位置 依 廠區總平面布置圖。 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 21 第五章 總圖 、土建工程、 公用與輔助工程 和運輸 廠址概況 該項目擬建設在規劃范圍內的化工工業區內 ， 按照國家關于危險化學品生產區的規范標準， 遠離 居民區和城區建設。 地理位置和交通條件 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 22 該項目要求在無重大自然災害的區域 設置，要求公路交通便利的地方；最好離高速公路較近的地方。 自然條件 該項目沒有要求特別的自然條件要求，但是必須符合當地工業發展得規劃布局。 總圖布置 用地 本項目擬在規劃的工業區內征地 20 畝，用于本項目的建設和實施，能滿足本項目的土建工程和工藝布置要求。 （ 1）功能分區明確，總圖運輸系統分明，布置整齊，在適用、經濟的前提下注意美觀。 （ 2）運輸系統布置科學合理，物流和人流路徑短捷，方便作業，盡量避免物流與人流相互交叉、往復、迂回。 （ 3）土地利用系數 和建筑系數應科學合理，各建筑物、構造物間距滿足設計規范要求，保證生產運營和消防安全。 （ 4）根據廠址的風向、地形、地勢特點及地質條件，因地制宜。 （ 5）本項目屬于甲類火災危險等級，建筑物必須滿足各項國家有關安全、防火等規范要求。 總圖布局 本項目總征地面積 13333平方米，其中建筑基底占地面積 6861平方米，綠化面積 20xx 平方米。根據本項目的特點 在生產功能布局可劃分為 生產車間 、 原材料 倉庫、 成品倉庫、 辦公樓、鍋爐房 和輔助用房 等 六 大功能區塊 ，年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 23 其中罐區和成品桶的布置嚴格依照國家有關化學危險品方面的安全和消防的規范實施。 公用和輔助工程 （ 1） 鍋爐房：鍋爐房 和輔助用房（地） 占地面積 240 平方米，布置 2t 燃煤鍋爐一臺 和水膜除塵裝置等設備、設施。 。 （ 2）變配電間：布置在 辦公 樓一角，變壓器容量為 300KVA。 廠區綠化 在適宜綠化區域種植草木，并以廠區西面沿著為軸線，把綠化和水景有機的結合，給人以清新優雅的感覺。因此，綠化布局結合廠區總體布局，綜合考慮綠地、景點，具有層次分明，達到生產清潔化、生態化，使綠地率達到 15%。 公用工程 （ 1）給水 本項目主要由生產 設備的冷卻水、制冷機組的冷卻水（均采 用循環使用）、夏天溶劑儲罐噴淋冷卻用水 、 鍋爐用水，基本上無工藝用水；此外職工 生活及綠地用水 及其他不可預見用水等 。 預計本項目日用水量為 噸 /日。水源由直接接入園區道路地下給水管網。 表 51 用水量估算單位 噸 /日 序號 名稱 指標 數量 用水量（噸） 1 生產用水 循環補水使用 15 2 生活用水 80L/人 .日 20 3 鍋爐用水 4 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 24 4 綠化用水 L/㎡ .日 1 5 其它 不可預見 用水 5 5 6 合計 （ 2）排水 采用雨、污分流 排水系統 。生活 廢 水 經隔油池排入開發區雨水管道，生活污水經地埋式無動力水處理裝置處理后排入開發區污水管， 生產污水經處理 處理達標后 排入開發區污水管 。 （ 3）供電 供電等級：報警系統電源、消防水泵、事故照明等均屬于二級負荷，生產用電屬于三級負荷。由于化工生產特點是連續性，如遇突然停電需要較長時間恢復生產，會造成較大的經濟損失，配置 一 臺 100kW 柴油發電機作為備用電源。 ①供電電源 本項目設備、辦公、照明裝機總功率為 285KW,由園區主干道道路下電纜直接 引入變配電房，然后由變配電房輸送至各建筑物。 ②供電預測 辦公樓 25w/ m2，生產車間 20w/ m2，倉庫 5w/ m2，預計用電負荷為 365kW，用電同時系數為 ，則需要配置供電容量為 292kW，為需要配置供電容量 300KVA變壓器一臺，低壓側 380V/220V 送與用電點。（見表 5— 2）。 表 52 供電負荷估算表 單位： kVA 序號 項目名稱 用電標準 數量 （ 平方米） 用電量 1 照明用電 生產車間及輔助用房 20（ W/m2） 2523 50 辦公 、宿舍等 25（ W/m2） 756 19 年產 4000 噸人造革、革基布助劑生產線建設項目可行性研究報告 25 倉庫 5（ W/m2） 2166 11 其它 10（ W/m2） 3219 32 2 生產動力用電 （ W/臺 ） 23 臺 220 3 其它用電 33 4 合計 365 ③主要設備材料 變壓器 配置相應的 低壓配電柜 、補償柜 ，車間內燈具選用防爆燈，道路照明燈具選用高壓鈉燈，路燈采用光敏控制。 高 壓電纜選用 YJV2210KV型電纜，電線采用 型，動力線采用穿鋼管埋地敷設，車間照明先采用穿 鋼管埋明敷、其他綜合辦公樓、輔助用房照明穿 UPVC 管暗敷。廠區供電外線采用 VV221型電纜，穿管埋地敷設，路燈集中于門衛處控制。 ④防雷接地 在建筑物和構筑物易受雷擊部位裝設避雷帶或避雷針，變電所內變壓器中性點采用直接接地、沖擊接地電阻不大于 4 歐，建筑物的電源引入處進行