安全管理檢查表大全-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 (3)浮筒式氣柜應(yīng)設(shè)標(biāo)示和極限位置聯(lián)鎖報警裝置，并根據(jù)環(huán)境條件設(shè)置噴淋裝置。 (2)鍋爐使用登記證必須懸掛在鍋爐房內(nèi)。直流鍋 爐可不裝水位表。 ，鉛封完好。 2t／ h 以下的鍋爐可采用爐內(nèi)水處理； 2t／ h 以上的鍋爐應(yīng)進(jìn)行爐外水處理。 ◇ 所有電器設(shè)施均應(yīng)滿足規(guī)定要求，合理配置，連接可靠，接地良好。 ◇ 易燃易爆介質(zhì)管道應(yīng)連接可靠，電氣不連貫處均應(yīng)裝設(shè)電氣跨接線和按規(guī)定合理布置消除靜電的接地裝置，且不允許有泄漏現(xiàn)象。 ◇ 木制品生產(chǎn)場地：木料、半成品、成品應(yīng)分堆存放，設(shè)架存放時，高度不應(yīng)超過 2 米。 ◇ 電氣設(shè)施： (1)木工房或木 材庫內(nèi)的電機(jī)設(shè)備應(yīng)采用封閉型，無火花型 (符號： n)或粉塵防爆型。 工廠建筑安全性評價檢查表 (212 表 ) 序號 內(nèi) 容 應(yīng)得分 建筑面積 (m2) 不合格面積(m2) 不合格率 1 耐火等級評定 2 危險建筑 面積 合 計 10 工廠建筑安全評價檢查內(nèi)容 ◇ 廠房耐火等級：檔案資料應(yīng)齊全完整，其內(nèi)容至少應(yīng)包括： (1)各類廠房建筑設(shè)計圖，工廠建筑平面布置圖。(2)根據(jù)氣體爆炸危險場所劃分的區(qū)域等級來選擇電氣設(shè)備。 (2)調(diào)料、廢料、存放地?zé)o泄漏，作業(yè)場所無遺物，地面無殘留漆料和調(diào)料。磨擦盤、飛輪、導(dǎo)軌壓條等部位上緊固件不得松動，防止運(yùn)動件脫落或誤操作。 ◇ 防護(hù)裝置安全可靠。封閉狀態(tài)下生產(chǎn)的工序，要求在設(shè)備的適當(dāng)?shù)奈恢昧粲袑Ｓ萌有￠T，并要求 取樣門大小合理，以保證手不能伸入機(jī)內(nèi)為宜。(3)送風(fēng)系統(tǒng)完整、有效。 (2)行走機(jī)構(gòu)與升降器可使?jié)舶苿优c升降靈活。 ◇ 控制系統(tǒng)齊全有效，要求各種儀表、儀器、指示信號、操作開關(guān)等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，設(shè)置合理、明顯、可見、位置適當(dāng)，表示明確。在意外情況下，緊急停止皮帶機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)，緊急停止開關(guān)可以采用按鈕或拉繩式兩種形式，保證能及時停止設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)?！罢?、“負(fù)”極不得短路。防護(hù)罩必須齊全，各種安全裝置應(yīng)牢固可靠，不允許隨意拆卸。鋼絲的銹蝕程度可比照磨損要求。電源線路的安裝應(yīng)符合電氣規(guī)程的要求，電源線應(yīng)保持絕緣性能良好，不允許有破損和老化現(xiàn)象，接頭處應(yīng)牢固可靠。當(dāng)卷揚(yáng)筒上的鋼絲繩放到極限位置時，卷揚(yáng)筒上至少要留有三圈以上的鋼絲繩長度。 ◇ 離合器、制動器：離合器、制動器必須靈活、可靠，操作方便，不允許有失靈或產(chǎn)生誤動作。高低不低于 1050mm，特定條件下不應(yīng)低于700mm，槽體圍欄應(yīng)封閉。槽體要求無裂紋、無滲漏。防護(hù)罩遮蓋長度應(yīng)超過輪子的直徑，要能使人體的各部位接觸不到皮帶與輪子。 ◇ 安全裝置有效： (1)安全裝置包括：防 護(hù)裝置、保險裝置、信號裝置、危險牌示及識別標(biāo)記等。 ◇ 升降及起吊裝置：按照起重機(jī)械評價要求進(jìn)行評審。 (3)傾爐限制器、爐頂限制器、爐體的橋架限位開關(guān)保持靈敏可靠。 ◇ 除塵設(shè)施完好有效。高壓泵與控制柜都應(yīng)處于完好的安全狀態(tài)。 ◇ 錘頭應(yīng)無裂紋和破碎的缺陷，且上下砧平行度小于 1／ 300。 (3)對涂漆點(diǎn)、噴漆室以及密閉空間內(nèi)進(jìn)行涂裝作業(yè)時，必須設(shè)置效果明顯的機(jī)械通風(fēng)裝 置。 (2)企業(yè)應(yīng)根據(jù)鑒定結(jié)論，采取相應(yīng)的安全措施。 ◇ 及時清除木材加工過程中產(chǎn)生的木屑、粉塵等物質(zhì)。 (3)庫房內(nèi)嚴(yán)禁貯存其他易燃易爆物品。 ◇ 木料堆場的主要通道應(yīng)滿足運(yùn)輸工具的基本要求。 ◇ 工業(yè)管道的漆色、色環(huán)、流向指示等標(biāo)志應(yīng)明顯醒目，并符合有關(guān)規(guī)定。 ◇ 除渣設(shè)備：應(yīng)能滿足有關(guān)規(guī)定要求，并保持整齊干凈，不影響周圍環(huán)境。 (3)燃油、煤粉或以氣體為燃料的鍋爐應(yīng)裝設(shè)聯(lián)鎖保護(hù)裝置。 (3)壓力表： 必須裝有與鍋筒 (鍋殼 )，蒸汽空間直接相連接的壓力表。 ，合理安裝安全閥。 ◇ 消防設(shè)施： (1)合理配備消防器材，有醒目的指示標(biāo)志。 (3)人力破碎電石時，應(yīng)穿戴好勞動防護(hù)用品，機(jī)械破碎電石時，應(yīng)采用除塵裝置，并及時清除粉末狀電石，且按規(guī)定采用電石入水法妥善處理。 ◇ 建立健全的規(guī)章制度，出、入站 (房 )必須登記，交出火種，穿戴必須符合規(guī)定。 (3)爆破片與安全閥串聯(lián)使用時，其間所裝的壓力表和截止閥二者之間不允許積存壓力，截止閥打開 后應(yīng)無介質(zhì)漏出。 (2)外表面無產(chǎn)重腐蝕現(xiàn)象。 (2)站區(qū)外圍應(yīng) 設(shè)高度不低于 2m 的圍墻或柵欄。 (7)管道系統(tǒng)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。 (2)獨(dú)立站 (房 )、灌瓶間、實(shí)瓶間，貯氣囊間應(yīng)有隔熱措施和防止陽光直射庫內(nèi)的措施。 1 3 油脂 凡與氧氣接觸的零件、工具應(yīng)無油 脂 1 4 壓力容器 符合要求 5 管道 氧氣管道、閥門符合要求，充裝設(shè)備有導(dǎo)除靜電裝置。 ◇ 儀表信號及 安全裝置： (1)各種儀表、信號、聯(lián)鎖裝置應(yīng)完好有效。 (3)煤氣發(fā) 生爐的看火孔蓋應(yīng)嚴(yán)密，看火孔及加煤 裝置應(yīng)氣密完好。在工作狀態(tài)下應(yīng)保持常開，并有鉛封標(biāo)記或其它防誤操作的安全措施。 (2)油 罐周圍應(yīng)筑有高度不低于 1m 的實(shí)體防火堤，且無開口和孔洞，并設(shè)有對外保持液面差不少于 0． 6m 以上的水封井。電機(jī)接地良好，防護(hù)裝置完好。庫內(nèi)物品還應(yīng)有明確的標(biāo)牌，注明油品的名稱、特性、數(shù)量及滅火方法。 (2)消防器材完好有效，有編號及換藥日期，必要時有砂、鏟、鉤等措施，消防器材不許鎖在庫內(nèi)。 ◇ 電氣設(shè)施： (1)油庫常用的電氣設(shè)施主要包括電機(jī)、開關(guān)、照明設(shè)施、風(fēng)扇及其線路。單獨(dú)的防靜電裝置接地電阻每年檢測一次且不得大于 100歐姆。跨線采用銅片、薄鐵片或銅絲帶均可。儲存除輕柴油以外的丙類油罐應(yīng)裝通氣管，阻火器應(yīng)緊湊地裝在呼吸閥下面，并定期檢驗(yàn)。 ◇ 油罐： (1)罐體要滿足強(qiáng)度要求，罐體應(yīng)防腐蝕、嚴(yán)禁設(shè)在地下或半地下油庫內(nèi)。 ◇ 消防設(shè)施應(yīng)布局合理，消防 通道暢通。 ◇ 化學(xué)危險品應(yīng)采用分類、分間，分堆貯存，嚴(yán)禁將自身能形成爆炸性的物質(zhì)，以及相互接觸或混合后能引起爆炸或燃燒 的物質(zhì)和滅火方法不同的物質(zhì)同庫貯存。 ◇ 瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動圈附件應(yīng)完好。 評 價 檢 查 表 現(xiàn)代科學(xué)管理方法安全性評價檢查表 (101 表 ) ...............................................................................................2 勞動安全衛(wèi)生規(guī)章制度安全性評價檢查表 (102 表 ) ........................................................................................3 規(guī)劃與計劃 安全性評價檢查表 (103 表 )..........................................................................................................4 安全技術(shù)措施安全性評價檢查表 (104 表 ) ......................................................................................................5 勞動安全衛(wèi)生教育檢查表 (105 表 ).................................................................................................................6 特 種作業(yè)人員培訓(xùn)、復(fù)訓(xùn)檢查表 (106 表 ) ......................................................................................................7 勞動安全衛(wèi)生檔案評價檢查表 (107 表 )..........................................................................................................8 安全合格班組抽樣檢查表 (108 表 ).................................................................................................................9 工業(yè)氣瓶安全性評價檢查表 (201 表 ) .......................................................................................................... 10 化學(xué)品庫安全性評價檢查表 (202 表 ) .......................................................................................................... 11 油庫 (站 )安全性評價檢查表 (203 表 ) .......................................................................................................... 12 液化氣站安全性評價檢查表 (204 表 ) .......................................................................................................... 14 煤氣站安全性評價檢查表 (205 表 ) ............................................................................................................. 15 制氧站安全性評價檢查表 (206 表 ) ............................................................................................................. 16 壓力容器安全性評價檢查表 (207 表 ) .......................................................................................................... 18 乙炔發(fā)生站安全性評價檢查表 (208 表 ) ...................................................................................................... 20 鍋爐與輔機(jī)安全性評價檢查表 (209 表 ) ...................................................................................................... 21 工業(yè)管道安全性評價檢查表 (210 表 ) .......................................................................................................... 22 木料場所安全性評價檢查表 (211 表 ) .......................................................................................................... 23 工廠建筑安全性評價檢查表 (212 表 )........................................................................................................... 24 涂裝作業(yè)場所安全性評價檢查表 (213 表 ).................................................................................................... 25 鍛造機(jī)械安全性評價檢查表 (214 表 )........................................................................................................... 26 鑄造機(jī)械安全性評價檢查表 (215 表 )........................................................................................................... 27 鑄造熔煉安全性評價檢查表 (215 表 )........................................................................................................... 28 皮帶運(yùn)輸機(jī)安全性評價檢查表 (217 表 ) ..........................................................................