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數(shù)控加工技術(shù)實訓(xùn)報告-文庫吧在線文庫

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【正文】件，導(dǎo)致前功盡棄：再者，在最后還需輸入程序，然后放大圖像，展示對刀情況。機(jī)床的誤動作有可能造成刀具、機(jī)床本身和工件的損壞，甚至傷害到操作者。例如執(zhí)行程序： G91 G28 Z0。 45176。 2號刀：外圓精車刀。手動對刀是基本對刀方法，但它還是沒跳出傳統(tǒng)車床的 “ 試切測量調(diào)整 ” 的對刀模式，占用較多的在機(jī)床上時間。式操作手動模式操作有手動連續(xù)進(jìn)給和手動快速進(jìn)給兩種。快速移動進(jìn)給（ RIPID）的操作與 JOG方式相同，只是移動的速度不一樣，其移動的速度跟程序指令 G00的一樣。（并添加到一號刀位）第四步：對刀。對刀情況如下圖：實際操作：操作步驟：總電源 —— 強(qiáng)電控制柜開 —— NC 接通 —— 屏幕上電后，顯示 POS（位置屏幕） —— 解除急停 —— 機(jī)床復(fù)位 —— 系統(tǒng)復(fù)位 ——綜合。工作方式選擇“ 自動” —— CUSTOM GRAPH—— 加工圖 —— 按“鎖定”、“空運行”鍵，燈亮 —— 循環(huán)啟動，屏幕上將繪出刀具運動軌跡。數(shù)控實訓(xùn)心得刀具等方面的知識。 ③ 加工取消：加工過程中若想退出，可按 MDI 鍵盤上的“復(fù)位”（ RESET）鍵退出加工。對刀工作方式選擇“ MDI” —— PROG（程序屏幕）輸入：；G90 G54 G01 X0 Y0 Z30 F1000。（ 3）、旋轉(zhuǎn)手輪的轉(zhuǎn)向想對應(yīng)的方向移動刀具，手輪轉(zhuǎn)動一周時刀具的移動相當(dāng)于 100個刻度的對應(yīng)值。第二步：設(shè)置毛培和裝夾方式如下圖。 RIPID移動速度通過快速速率按鈕進(jìn)行調(diào)整。自動對刀自動對刀是通過刀尖檢測系統(tǒng)實現(xiàn)的，刀尖以設(shè)定的速度向接觸式傳感器接近，當(dāng)?shù)都馀c傳感器接觸并發(fā)出信號，數(shù)控系統(tǒng)立即記下該瞬間的坐標(biāo)值，并自動修正刀具補(bǔ)償值。數(shù)控車削加工中，應(yīng)首先確定零件的加工原點，以建立準(zhǔn)確的加工坐標(biāo)系，同時考慮刀具的不同尺寸對加工的影響。成形車刀：用來車削階臺處的圓角 ,圓槽或車削特殊形狀工件。第二步：設(shè)置毛培，工件直徑為 30mm。手動返回參考點就是用操作面板上的開關(guān)或者按鈕將刀具移動到參考點位置。機(jī)床手動返回參考點 CNC 機(jī)床上有一個確定的機(jī)床位置的基準(zhǔn)點，這個點叫做參考點。具有 FANUC、 SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBI

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2025-12-23 08:14

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