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壓力容器鑒定評審細則-文庫吧在線文庫

2026-05-17 05:47上一頁面

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【正文】應有滿足D級壓力容器需要的水壓試驗和氣密性試驗設備、場地、檢測手段和安全防護措施；不銹鋼或有色金屬容器制造的專用設施3．20應具有采取了適當防護措施（防劃痕、防鐵離子污染等，下同）的、適合不銹鋼或其它有色金屬容器制造的專用制造場地，不得與碳鋼容器場地混用；3．21應具有采取了相應防護措施的不銹鋼或其它有色金屬加工設備、成型設備；3．22應具有適合不銹鋼或其它有色金屬的切割設備和焊接設備；3．23應具有適合不銹鋼或其它有色金屬容器制造和總裝的專用工裝；二、質量管理體系評審評審項目評審內容評審要點考核方法評價方法1．質量管理體系的基本要求企業應建立適合D級壓力容器制造的質量保證體系并貫徹實施1．1應有明確的質量方針和質量目標的書面文件，并經企業主要負責人批準；1．2應編制了質保手冊，內容應包括：a）質量管理體系覆蓋的范圍；b）包括或引用質量體系程序，并概述質量體系文件的結構；1．3編制了符合D級壓力容器制造的、并與既定的質量方針一致的程序文件，至少應包括：a）文件與資料控制程序；b）設計控制程序；c）采購與材料控制程序；d）工藝控制程序；e）焊接控制程序；f）熱處理控制程序；g）無損檢測控制程序；h）理化檢驗控制程序；i）壓力試驗控制程序；j）其它檢驗控制程序；k）計量與設備控制程序；l）不合格品控制程序；m）質量改進；n）人員培訓；o）執行壓力容器制造許可制度的規定；審查企業提供的正式文件和與企業主要負責人或管理者代表座談了解評審要點所規定的內容。檢查設計控制程序；抽查設計文件、圖紙及有關記錄表格檢查程序執行情況。7．焊接控制企業應制定焊材管理規定7． 1應有焊材的訂購、接收、檢驗、貯存、烘干、發放、使用和回收的管理規定；7． 2應有效實施焊材管理的各項規定，各項活動應有完整一致的記錄；檢查焊材管理規定；現場查看規定執行情況；抽查焊材的發放和回收記錄。應制定無損檢測人員資格管理的規定。11．2應制定對壓力試驗進行質量控制的規定，包括對壓力試驗的監督、確認，對壓力試驗過程的安全防護，壓力試驗介質和環境溫度等檢查壓力試驗程序是否符合要求；檢查壓力試驗記錄是否完整；現場檢查壓力試驗設施是否配備了合乎要求的監督、防護裝置。13．2有對計量器具和試驗儀器進行有效的控制、校準和維護的規定。1．不符合a）未制定不合格品的管理規定；b）處理不合格品時無記錄； 2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。1．不符合未明確對培訓的控制要求或未按要求進行培訓；2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。2．銘牌要求壓力容器產品應有銘牌2．1應在壓力容器的明顯位置裝有金屬銘牌；2．2銘牌上的項目至少應包括以下內容（用中文或英文表示，采用國際單位制）： a）產品名稱；b）企業名稱、地址；c）制造企業證書編號；d）介質名稱；e）設計溫度；f）設計壓力；g）耐壓試驗壓力；h）產品編號；i）制造日期；j）容器類別；k）容積。查看企業提交的正式的設計文件（包括圖紙和計算書）。6．檢驗要求壓力容器應按技術規范的要求進行檢驗6．1下列壓力容器應按臺制作縱焊縫產品焊接試板：a）使用CrMo低合金鋼和抗拉強度標準規定下限大于540MPa的材料制造的壓力容器；b）溫度低于20℃需要進行低溫沖擊試驗的壓力容器；c）需要經熱處理保證鋼板力學性能的壓力容器；d）；e）異種鋼之間進行焊接的壓力容器；6．2壓力容器的焊接接頭應按設計圖樣的要求進行無損檢測。6．4不允許采用降低焊接接頭系數而不進行無損檢測。其中單個試樣的沖擊功可小于平均值，但不得小于平均值的70%。(2)有色金屬鑄件的系數應在板、鍛件、管、。藝)；d) 使用后無法進行內部檢驗或耐壓試驗的壓力容器；e) 筒體鋼板厚度大于30mm的碳素鋼和厚度大于25mm的低合金鋼或奧氏體不銹鋼制壓力容器；f) 耐壓試驗為氣壓試驗的壓力容器；g) 圖樣規定需進行100%射線或超聲波檢測壓力容器。不滿足評審要點中的要求判為不符合（除不適用外）。焊接接頭系數應根據受壓元件的焊接接頭型式及無損檢測的比例確定，焊接接頭系數規定見附表2。17．3應制定向客戶提供產品質量證明文件等隨機文件的規定檢查壓力容器制造許可證的使用和管理規定。15．4應制定質量審核意見的接受、處理和回復的程序，以及糾正或改進措施；15．5具有監檢企業（或第三方檢驗企業）及客戶發現并提出的產品質量問題進行及時解決的規定。14．不合格品的控制企業應制定不合格品的控制規定14．1應制定對不合格品進行有效控制的規定，以防止不合格品的非預期使用或安裝。12．3應制定關于檢驗和試驗狀態標識的規定。10．理化檢驗控制企業應制定理化檢驗管理規定10．1應制定理化檢驗的管理規定。8．熱處理控制企業應制定熱處理管理規定8．1應制定熱處理工藝文件的管理規定，包括對熱處理工藝文件的編制、審批、使用、分發、記錄、保存等；8．2應制定熱處理的質量控制管理規定；8．3熱處理分包時，應有分包管理規定，至少應包括對分包評價規定和對分包項目質量控制的規定；檢查企業提交的熱處理工藝文件；檢查執行各項管理規定的情況；對熱處理外包的企業，重點檢查是否建立分包質量控制或管理規定；檢查外包過程的有關紀錄，包括對分包方的評價、分包方檔案、分包項目的驗收紀錄、分包協議等。企業應制定材料的保管和發放控制程序5．7應制定原材料及外購件保管的規定，包括關于存放、標識、分類等要有明確的規定；5．8應制定原材料庫房存放措施的規定；5．9應制定關于材料發放的管理規定，包括材料的領用、代用等；5．10應制定材料標記移植管理規定

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