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壓力容器鑒定評審細則(編輯修改稿)

2026-05-09 05:47 本頁面

　

【文章內容簡介】有明確的規定；6．2應制定D級壓力容器產品相適應的工藝流程圖或產品工序過程卡、工藝卡（或作業指導書）；6．3應有主要受壓部件的工藝流程圖和指導作業人員的工藝文件（作業指導書）的規定；檢查企業提交的正式的有關工藝控制的程序文件；抽查試制產品中的作業指導書或工藝卡、工序過程卡；抽查試制產品中主要受壓部件的作業指導書。1．不符合a）未制定工藝文件管理規定；b）未按規定進行編制、更改、發放、審批；c）未制定主要受壓部件的作業指導書；2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。7．焊接控制企業應制定焊材管理規定7． 1應有焊材的訂購、接收、檢驗、貯存、烘干、發放、使用和回收的管理規定；7． 2應有效實施焊材管理的各項規定，各項活動應有完整一致的記錄；檢查焊材管理規定；現場查看規定執行情況；抽查焊材的發放和回收記錄。1．不符合a）未制定焊材管理規定；b）未按規定執行焊材管理；2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。企業應制定焊接管理規定7．3應有焊工培訓、考核和焊工焊接檔案管理的規定；7．4應制定適應壓力容器產品需要的焊接工藝評定（PQR）、焊接工藝指導書（WPS）或焊接工藝卡，并應滿足現行技術規范的要求；7．5應有驗證焊接工藝評定的管理規定和焊接工藝指導書（WPS）分發、使用、修改的程序和規定；7．6應制定確保合格焊工從事受壓元件焊接工作的措施，并制定焊工資格評定及其記錄（WPQ）的管理辦法，同時規定了產品焊縫的焊工識別方法，并能有效實施；7． 7應制定定焊縫返修的批準及返工后重新檢查和母材缺陷補焊的程序性規定；7．8應有對主要受壓元件施焊記錄的規定；檢查焊接管理的各項管理規定；檢查焊工檔案；檢查焊接工藝評定、焊接工藝卡是否符合規范要求；檢查焊工鋼印管理制度，并現場抽查實施的情況；檢查焊縫返修程序，并抽查返修記錄檢查主要焊縫的施焊紀錄。1．不符合a）未制定或未按規定執行焊接管理規定；b）未制定或未按規定執行焊縫返修規定；c) 未制定焊接工藝評定；d）沒有主要受壓元件的施焊記錄；2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。8．熱處理控制企業應制定熱處理管理規定8．1應制定熱處理工藝文件的管理規定，包括對熱處理工藝文件的編制、審批、使用、分發、記錄、保存等；8．2應制定熱處理的質量控制管理規定；8．3熱處理分包時，應有分包管理規定，至少應包括對分包評價規定和對分包項目質量控制的規定；檢查企業提交的熱處理工藝文件；檢查執行各項管理規定的情況；對熱處理外包的企業，重點檢查是否建立分包質量控制或管理規定；檢查外包過程的有關紀錄，包括對分包方的評價、分包方檔案、分包項目的驗收紀錄、分包協議等。1．不符合a）未制定熱處理工藝文件的管理規定；b）未制定熱處理的質量控制管理規定；c) 熱處理外包的企業未制定分包管理規定；2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。9．無損檢測控制企業應制定無損檢測管理規定9．1應制定無損檢測質量控制規定，包括對檢測方法的確定、標準規范的選用、工藝的編制批準、操作環節的控制、報告的審核簽發和底片檔案的管理等9．2應編有無損檢測的工藝和記錄卡。并且能滿足所制造產品的要求。應制定無損檢測人員資格管理的規定。9．3無損檢測分包時，應有分包管理規定，至少應包括對分包方評價規定和對分包項目質量控制的規定。檢查企業提交的無損檢測質量控制文件是否符合要求；檢查執行無損檢測工藝和記錄卡的情況；檢查是否制定無損檢測人員資格管理的規定；對無損檢測外包的企業，重點檢查是否建立分包質量控制或管理規定；并檢查外包過程的有關紀錄，包括對分包方的評價、分包方檔案、分包項目的驗收紀錄、分包協議等。1．不符合a）未制定無損檢測質量控制規定或不符合要求；b）未制定無損檢測工藝卡和記錄卡；c) 無損檢測外包的企業未制定分包管理規定；2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。10．理化檢驗控制企業應制定理化檢驗管理規定10．1應制定理化檢驗的管理規定。10．2應有對理化檢驗結果的確認和重復試驗的規定10．3理化檢驗分包時，應有分包管理規定，至少應包括對分包方評價規定和對分包項目質量控制的規定檢查理化檢驗的管理規定文件；檢查理化檢驗結果確認的報告；對理化檢驗外包的企業，重點檢查是否建立分包質量控制或管理規定；并檢查外包過程的有關紀錄，包括對分包方的評價、分包方檔案、分包項目的驗收紀錄、分包協議等。1．不符合a）未制定理化檢驗管理規定；b）理化檢驗外包的企業未制定分包管理規定；2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。11．壓力試驗控制企業應制定壓力試驗管理規定11．1應編制壓力試驗工藝和相關程序要求。11．2應制定對壓力試驗進行質量控制的規定，包括對壓力試驗的監督、確認，對壓力試驗過程的安全防護，壓力試驗介質和環境溫度等檢查壓力試驗程序是否符合要求；檢查壓力試驗記錄是否完整；現場檢查壓力試驗設施是否配備了合乎要求的監督、防護裝置。1．不符合a）未制定壓力試驗程序；b）未記錄； 2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。12．其它檢驗控制企業應制定檢驗管理規定12．1應制定檢驗管理的規定，其內容應包括：檢驗管理人員的權責、進貨檢驗、過程檢驗、最終檢驗、檢驗報告的存檔和質量證明書管理等。12．2應制定檢驗和試驗計劃，并能有效實施。12．3應制定關于檢驗和試驗狀態標識的規定。檢查檢驗管理規定是否完整；現場查看檢驗狀態的標識；檢查正在實施的檢驗計劃或已經完成的檢驗計劃的記錄。1．不符合未制定檢驗管理規定；2．需要整改除上述不符合外的其它未滿足要求的情況。13．計量與設備控制企業應制定計量與設備的控制規定13．1制定計量管理規

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