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預制構件工程施工設計方案-文庫吧在線文庫

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【正文】圖如下：三)預制構件模板安裝質量預制構件模板允許偏差及檢查方法預埋件允許偏差及檢查方法側模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。10000/（1000000）=（三）預制構件模板一)排架柱模板排架柱側模采用專業廠家制作的定型鋼模板，模板使用鋼材均為Q235級鋼、平板厚度6mm。進場鋼材二次復試合格。預制混凝土排架柱共計147根。四、施工部署（一）工期安排土建總工期：3月9日8月30日（2015年）階段控制計劃：（1）排架柱、吊車梁預制施工計劃：4月25日5月31日（2015年）（2）排架柱、吊車梁吊裝施工計劃：5月17日6月20日（2015年）（二）施工布置因工期緊張、構件預制工程量較大、后續施工工序繁多，綜合現場平面布置、施工機械、勞力配備情況、工序銜接的需要，將采用分段流水施工，施工流水段劃分見下圖為：鋼筋混凝排架柱、吊車梁現場平面布置結合現場實際情況、便于后序吊裝作業，故排架柱預制布置在相應跨內、相鄰基坑、有效利用現場原有硬化面，為減少預制場地所占面積、排架柱采取三層疊打預制。支模時應使側板和端板的寬度大于構件的厚度，至少大于60mm，上層構件支模時要使側板和端板與下層構件搭接一部分，側板和端板的上口與構件厚度相平。進場鋼筋使用前應及時進行二次復試。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。、135176。機械連接、焊接接頭面積不大于50%。由于電流直接通過渣池，產生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近 2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻熔化。采用鋼筋剝肋滾絲機加工時，先將鋼筋的橫肋和縱肋進行剝切處理后，使鋼筋滾絲前的柱體直徑達到同一尺寸，然后再進行螺紋滾壓成型。M19≥720177。直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩鋼筋直徑（mm）16~1820~2225擰緊力矩（N（6）上柱縱筋錨入下柱長度須符合設計要求。為確保工期、按計劃如期進行吊裝施工，將排架柱混凝土設計強度等級C30提高一級至C35，同時采取必要的養護措施。插入式振搗棒振搗混凝土應符合下列規定：（1）應按分層澆筑厚度分別進行振搗，振動棒的前端應插入前一層混凝土中，插入深度不應小于50mm；（2）振搗棒應垂直于混凝土表面并快插慢拔均勻振搗，當振動棒端頭即將露出砼表面時，應快速拔出振搗棒，拔出時不停轉，以免造成空腔，當振搗器拔出后出現孔洞時，應在離孔洞不遠處重新插入，將孔洞振動填滿，振動時宜將振動器上下略微抽動，以使上下振搗均勻。每層混凝土澆筑完派專人及時灑水養護，并在終凝后（不得超過12h）及時覆蓋塑料布，全部表面應覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝結水，砼及時補水防止游離水分蒸發。重疊堆放構件時，每層構件間的墊木或墊塊應在同一垂直線上；（4）堆垛層數應根據構件與墊木或墊塊的承載能力及堆垛的穩定性確定，必要時應設置防止構件傾覆的支架；（5）施工現場堆放的構件，宜按安裝順序分類堆放，堆垛宜布置在吊車工作范圍內且不受其他工序施工作業影響的區域。平面位置的校正：將經緯儀架設在周線控制樁上，向每個杯型基礎投測軸線，在杯口上形成相互垂直的十字線，在吊裝時按柱身上所彈中心線和杯型基礎上所彈軸線位置關系進行校正。其方法是在柱腳與杯口的空隙中澆筑C35細石混凝土。按施工規范要求，軸線偏差不大于5mm且跨距不得有正偏差，以防屋架安裝后柱頂向外偏差。在四級以上風力焊接時，應采取防風措施。七、安全保證措施起重設備行走道路應堅實、平整，停放地點應平坦；嚴禁超負荷吊裝，操作時避免斜吊，同時不得起吊重量不明的構件。吊裝現場的周圍，應設置臨時圍欄，禁止非工作人員入內。我不知道年少輕狂，我只知道勝者為王。起重機在接近滿荷時，不得同時操作動作。編制吊裝方案。裝配完的構件應經質量檢驗員檢驗合格后，方可進行焊接。吊裝校正吊車梁的校正包括標高、垂直度和平面位置校正。預制柱固定柱腳插入杯口后，應懸離杯底3050mm處進行對位。柱子采用旋轉法起吊，首先將汽車吊大臂旋轉至預制柱牛腿正下方，將柱子翻身起吊后，慢慢起鉤的同時旋轉大臂，將柱子吊入杯基內。根據情況分別用于測定3d、5d、7d、28d 抗壓強度，為拆模、翻身、起吊提供依據。（6）鋼筋密集區域或型鋼與鋼筋結合區域應選擇小型振動棒輔助振搗、加密振搗點，并應適當延長振搗時間。商品混凝土進場后利用現場塔吊、汽車吊自卸。（3）吊車梁上下部兩排縱筋應與角鋼或鋼板焊牢，使角鋼、鋼板有效的錨入混凝土中。（2）支撐預埋件應先放入鋼筋骨架內就位，然后在綁扎其附近箍筋，嚴禁將預埋件錨筋切斷后放入柱內，柱箍筋數量、加密區位置嚴格按照圖紙設置。帶連接套筒的鋼筋應固定牢靠，連接套筒的外露端應有保護蓋；滾壓直螺紋接頭應使用扭力扳手或管鉗進行施工，將兩個鋼筋絲頭在套筒中間位置相互頂緊，接頭擰緊力矩應符合下表的規定。經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，以一個工作班內生產的絲頭為一個驗收批，隨機抽樣10%,且不得少于10 個。；接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑倍，且不得大于 2mm。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約 10mm，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點形成短路引弧；直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起，使兩端頭之間的距離為 2~4mm引弧。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調整）。彎鉤，其彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的倍，彎鉤

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