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預制構件工程施工設計方案-文庫吧

2026-03-28 08:35 本頁面

【正文】五、主要施工方法及工藝（一）施工工藝總施工工藝如下：刷隔離劑（設隔離板）胎模、底模綁扎鋼筋安裝模板混凝土養(yǎng) 護澆筑混凝土（二）預制構件胎模（臺位）預制混凝土排架柱胎膜利用預制場地內(nèi)原有200mm厚鋼筋混凝土硬化面，按預制柱截面尺寸放出胎模邊線，胎模采用MU15燒結(jié)普通磚（高度為180 mm）、砌筑采用M10水泥砂漿、磚胎模表面抹20mm厚M5水泥砂漿找平并壓光、表面平整度2m 長度內(nèi)不大于2mm，胎模制作完成后應及時灑水養(yǎng)護并覆蓋塑料膜保水。胎膜隔離層采用5mm厚光面膠合板，在胎模養(yǎng)護完畢后覆于磚胎膜表面用水泥釘固定，在鋼筋綁扎之前均勻涂刷水性脫模劑，同時做好防雨、防塵工作。磚胎膜強度計算：、，。10000/（1000000）=（三）預制構件模板一)排架柱模板排架柱側(cè)模采用專業(yè)廠家制作的定型鋼模板，模板使用鋼材均為Q235級鋼、平板厚度6mm。背肋為60606mm方管，模板拼接用M16螺栓雙帽固定。按照已彈好的定位邊線及控制線將定型模板放置于胎膜上部拼組。支模時應使側(cè)板和端板的寬度大于構件的厚度，至少大于60mm，上層構件支模時要使側(cè)板和端板與下層構件搭接一部分，側(cè)板和端板的上口與構件厚度相平。每層柱模加固示意圖如下所示：注：所有鋼管節(jié)點均用扣件鎖嚴。用重疊法預制構件時，底層第一榀構件的底模要控制在同一水平面上，拆模后應沿構件四周彈出水平線，逐層校正上層模板的平整。二)吊車梁模板吊車梁采用砼預制場專用定型鋼模板，為立式模板外側(cè)配角鋼骨架，在硬化面上用100100松木方作為主龍骨間距300mm，在木方兩側(cè)設C25鋼筋地錨沿木方長度方向間距600mm，龍骨下部用木板找平、鋼釘固定。如下圖所示：吊車梁底模采用15mm厚清水模板，底模龍骨為5080mm松木方兩道。立式支模施工示意圖如下：三)預制構件模板安裝質(zhì)量預制構件模板允許偏差及檢查方法預埋件允許偏差及檢查方法側(cè)模拆除時的混凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。（四）預制構件鋼筋一）鋼筋加工材料要求:鋼筋進場必須附帶出廠質(zhì)量證書，每捆(盤)鋼筋均應有標牌，檢查標牌是否與質(zhì)量證明書相符，并按批次及鋼筋級別直徑分類堆方，上覆下墊，鋼筋堆放場地全部硬化，堆放時下部橫向加墊I20a工字鋼，避免銹蝕或油污。鋼筋的表面應平直、無損傷、表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。進場鋼筋使用前應及時進行二次復試。鋼筋除銹：鋼筋的表面應潔凈。油漬、漆污和用錘敲擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈。在焊接前，焊點處的水銹應清除干凈。鋼筋的除銹，可通過以下兩個途徑：一是在鋼筋冷拉或調(diào)直過程中除銹，二是用機械方法除銹，還可采用手工除銹（用鋼絲刷、砂盤）。鋼筋調(diào)直：采用鋼筋調(diào)直機調(diào)直鋼筋時，要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥，要正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的壓緊程度。采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，HPB300級鋼筋的冷拉率不宜大于4%， HRB400 級及冷拉率不宜大于1%。鋼筋切斷：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度長短搭配，統(tǒng)籌排料；一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗；斷料時應避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設置控制斷料尺寸用的擋板。鋼筋切斷機的刀片，應由工具鋼熱處理制成，固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋宜重疊1~2mm，對直徑＞20mm的鋼筋宜留5mm左右。在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼種有較大的出入，應及時向技術人員反映，查明情況；鋼筋的斷口，不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。鋼筋彎曲：（1）受力鋼筋：1）HPB300筋末端應作 180176。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 3 倍；2）鋼筋末端需作 135176。彎鉤時， HRB400級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑 D 不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；鋼筋作不大于 90176。的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。受力鋼筋彎折90176。、135176。（2）箍筋：本工程設計要求箍筋彎鉤的彎折角度為 135176。，箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應滿足本條（1）點外，尚應不小于受力鋼筋的直徑，彎折后平直段長度為10d、75mm之間較大值。（3）彎曲成型工藝：鋼筋在彎曲機上成型時,～，成型軸宜加偏心軸套，以便適應不同直徑的鋼筋彎曲需要。彎曲細鋼筋時，為了使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸宜做成可變擋架或固定擋架（加鐵板調(diào)整）。二）鋼筋連接排架柱縱向受力鋼筋優(yōu)先采用機械連接，也可做電渣壓力焊接頭。當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設置在同一構件內(nèi)的接頭宜相互錯開。縱向受力鋼筋機械連接接頭及焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d 為鋼筋較大直徑)且不小于500mm ，凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭，均屬于同一連接區(qū)段。機械連接、焊接接頭面積不大于50%。電閘壓力焊：施焊前，焊接夾具的上、下鉗口應夾緊在上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動。電渣壓力焊的工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和頂壓過程。（1）引弧過程：宜采用鐵絲圈引弧法，也可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上、下鋼筋端頭之間，高約 10mm，電流通過鐵絲圈與上、下鋼筋端面的接觸點形

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