啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 主要噪聲源為工序輸送各種物料的水泵，設(shè)計采取減振、隔聲等措施，噪聲經(jīng)廠房隔聲及距離衰減后，廠界噪聲按《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 （GB1234890） Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)要求達(dá)標(biāo)。 電氣安全所有高壓電氣設(shè)備均進(jìn)行保護(hù)接地，低壓電力和照明設(shè)備在正常情況下不帶電的金屬外露部分均予接零，各用電設(shè)備帶電體與其它物體的安全間距符合規(guī)定要求，局部照明及臨時檢修采用 24V 安全電壓，高壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地和變壓器中性點線接地采用共用式接地，其接地電阻不大于 4Ω，在電氣設(shè)備漏電時確保人身、設(shè)備安全。在經(jīng)濟(jì)合理的條件下，盡量采用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生危害安全與衛(wèi)生的新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料，減輕工人勞動強度，改善工人勞動條件和作業(yè)環(huán)境。（3）照明燈具選擇廠房均采用配照型工廠燈。 配電（1）環(huán)境特征項目糖化生產(chǎn)廠房內(nèi)的環(huán)境為正常環(huán)境。（2）排水管網(wǎng)排水出口處：廠內(nèi)雨、污水均排至廠區(qū)西北側(cè)的污水處理站，經(jīng)處理后排入廠區(qū)外的排水干線。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告 給排水 給水（1）水源現(xiàn)有深井，水量和水質(zhì)均可以滿足要求。 總平面布置及運輸 總平面布置原則**華潤啤酒有限公司位于** 高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)（西區(qū)） ，公路、鐵路交通運輸十分便捷，地下水資源充沛，地理位置相當(dāng)優(yōu)越。（2） 、可進(jìn)行能源回收，即利用煮沸時產(chǎn)生的二次蒸汽于水進(jìn)行熱交換，回收 98℃的熱水，并用來加熱過濾麥汁，其熱能回收率達(dá)到75%以上，大大降低了能源消耗。（12）增加一臺暫存罐至煮沸鍋泵，流量 200 m3/h，以滿足暫存罐麥汁加熱要求。（4） 、煮沸鍋內(nèi)加熱器加裝 HUPPMANN 式雙層導(dǎo)流反射帽，通過導(dǎo)流筒反射帽的反射，將被加熱器加熱的麥汁均勻分散在加熱器表面。 技術(shù)特點（1）動態(tài)脈沖低壓煮沸工藝：在煮沸階段維持一種壓力變化過程，使麥汁在降壓過程中，利用閃蒸的原理，使整個煮沸鍋產(chǎn)生劇烈的沸騰和蒸發(fā)，而不同于常規(guī)煮沸只在液體表面產(chǎn)生蒸發(fā)，這樣不僅加劇了蛋白質(zhì)與聚多酚之間的聚合，還原類物質(zhì)的形成，和酒花的浸出，而且加速了二甲基硫等不良?xì)馕兜恼舭l(fā)，這樣可以縮短煮沸時間，減少蒸汽耗量，達(dá)到節(jié)能降耗的目的。 項目選址本項目建設(shè)于公司糖化生產(chǎn)廠房內(nèi)，占用現(xiàn)煮沸工序用地，所有基礎(chǔ)和公用設(shè)施均為原有，可與上下工序有機銜接，因此，建設(shè)選址合理。通過審核發(fā)現(xiàn)，目前企業(yè)在糖化煮沸工序存在如下兩個問題：（1）在麥汁煮沸過程中，有大量的蒸汽產(chǎn)生，其中潤含著巨大的潛熱，這些熱能都被白白的排放掉。通過兼并和收購，啤酒行業(yè)集中度得到了很好的提升，行業(yè)龍頭效應(yīng)日漸明顯，以資本并購達(dá)到以提高規(guī)模競爭力來提高企業(yè)贏利能力的戰(zhàn)略優(yōu)勢日趨明朗。隨著人民生活質(zhì)量的提高，我國已經(jīng)成為世界上啤酒生產(chǎn)和消費大國。從項目的經(jīng)濟(jì)評價上可以看出，本項目具有很強的盈利能力、清償能力和抗風(fēng)險能力，投資效果非常明顯，經(jīng)濟(jì)上合理可行。投資回收期（稅后） 年，財務(wù)內(nèi)部收益率%（稅后指標(biāo)） 。**技術(shù)裝備有限公司的介入，為本項目的實施提供了強有力的技術(shù)保障。為了進(jìn)一步提高公司的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，降低產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的物耗和能耗，并減少生產(chǎn)過程中污染物的排放，在**市環(huán)境保護(hù)局的組織和指導(dǎo)下，自 2022 年以來，公司每年都在堅持開展持續(xù)清潔生產(chǎn)審核工作，以發(fā)現(xiàn)企業(yè)在物耗、能耗等方面存在的問題，努力挖掘企業(yè)自身潛力，并不斷加以改進(jìn)；審核中發(fā)現(xiàn)，企業(yè)生產(chǎn)在煮沸工序存在較大的能源浪費現(xiàn)象，該工序產(chǎn)生的大量熱蒸汽在生產(chǎn)過程中被白白流失掉，未能加以回收利用，為此，公司領(lǐng)導(dǎo)組織全體審核小組成員進(jìn)行了認(rèn)真研究，決定對煮沸工序進(jìn)行全面改造，將該工序產(chǎn)生的熱能進(jìn)行全面回收，并將現(xiàn)常壓煮沸工藝改為動態(tài)低壓煮沸工藝，以最大限度的實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。 研究工作基礎(chǔ)**啤酒(**)有限公司為了提高產(chǎn)品產(chǎn)量、降低企業(yè)生產(chǎn)能耗、并通過節(jié)約能源減少污染物的排放量，決定實施本改造項目；本項目的實施可利用公司現(xiàn)有釀造車間廠房和水、電等基礎(chǔ)設(shè)施，新增設(shè)備和配套控制系統(tǒng)后，即可滿足本項目實施的需要。項目建設(shè)總投資 萬元，其中設(shè)備購置費（設(shè)備原價 +安裝調(diào)試費） 萬元（含原有設(shè)備作價 萬元） ，其他費用 萬元。本項目使用的是國內(nèi)外先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備，已在多家啤酒企業(yè)得到了應(yīng)用，效果良好，因此，技術(shù)上是先進(jìn)的、成熟的、可行的。合資雙方注入啤酒有限公司的資金總額為 億元，擴(kuò)建投資額為 億元，包括具有國際一流水準(zhǔn)的兩條每小時 24000 瓶的罐裝生產(chǎn)線；引進(jìn)了全自動的糖化、發(fā)酵設(shè)備；投資 150 萬元用于引進(jìn)和購買國內(nèi)外先進(jìn)檢驗儀器用來嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)；投資 1015 萬元新建 5500 立方米的污水處理系統(tǒng)等，勾勒出了一個實力雄厚、年生產(chǎn)能力達(dá) 18 萬噸的現(xiàn)代化啤酒企業(yè)。2022 年我國加入 WTO 后，為外資營造了一個市場更加透明、運作風(fēng)險更低的投資環(huán)境，又吸引外資重新回到中國啤酒業(yè)，給中國啤酒業(yè)的發(fā)展帶來資金和先進(jìn)技術(shù)?？偟膩砜?，按照中國的人口計算，人均啤酒消費量約 升，與啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告人均 26 升的世界消費水平仍有差距，所以，中國的啤酒市場龐大。（2）供水技改后的煮沸工序用水仍源自公司現(xiàn)有自備井，每小時最大出水量可滿足該工序生產(chǎn)要求。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告 氣候條件廠區(qū)所在地氣候?qū)儆谂瘻貛О霛駶櫄夂騾^(qū)，夏季受黃海、渤海氣候影響較大，溫和多雨，南風(fēng)偏多，冬季受北方冷高壓氣候干擾，氣候寒冷干燥，冬長夏短。作用為將煮沸產(chǎn)生的二次蒸汽冷凝，實現(xiàn)換熱。（9） 、增加一臺儲能罐高溫水進(jìn)蒸汽補償薄板水泵，流量啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告235m3/h，將儲能罐熱水泵入麥汁預(yù)熱薄板。麥汁進(jìn)入煮沸鍋后，首先常壓煮沸 8min ，之后改變煮沸壓力，使之在 50mbar 和150mbar 低壓之間不斷波動，如此往復(fù)６次，完成整個煮沸過程。新增設(shè)備明細(xì)表 序號 名稱 型號 功能 數(shù)量(臺) 合計(萬元) 備注煮沸 冷凝器熱能儲罐熱麥汁蒸汽啤酒花二次蒸汽 冷凝水冷水78℃低溫水98℃高溫水98℃高溫水項目生產(chǎn)工藝流程圖啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告1 不銹鋼二次蒸汽冷 凝器 加熱面積:136m 2 回收煮沸鍋產(chǎn)生 的二次蒸汽 1 儲存熱能2 薄板熱交換器 加 熱 面 積 :水進(jìn)出口：102／78℃、麥汁進(jìn)出口：72／98℃1 熱水麥汁預(yù)熱 薄板3 熱水蒸汽加熱薄板 加熱面積:15m 2蒸汽進(jìn)出口120℃、熱水進(jìn)出口溫度：97／ 102℃1 儲能罐熱水蒸 汽加熱薄板4 加裝內(nèi)封頭 厚度 6mm 直徑 4600mm，鍋內(nèi)耐壓 1 鍋蓋加裝立筋，外加 3mm 不銹鋼板更新底封頭及筒體 底厚度 8mm，筒5mm直徑 4600mm，增加筒體高度，全容積不變，增加四只支腿1 5 碳鋼熱能儲罐 Φ3300、 123Ohl 97／78℃ 1 能量儲存（水 做介質(zhì)）6 排氣筒 Φ600*6000 煮沸鍋與二次蒸 汽冷凝器連接 1 直角連接7 改造部分管道主材 設(shè)備之間連接 1 8 導(dǎo)流筒及導(dǎo)流帽改 造 雙層 加熱麥汁分配 1 螺栓調(diào)節(jié)高度9 儲能罐進(jìn)蒸汽預(yù)熱 薄板泵 160m3 熱交換 1 天長江淮泵．含法蘭、底座10 儲能罐進(jìn)二次蒸汽 冷凝器泵 80m3 熱交換 1 天長江淮泵．含法蘭、底座11 原系統(tǒng)內(nèi)未包括閥 門，管件 系統(tǒng)連接 1 氣動蝶閥采用 凱斯通閥門12 設(shè)備及管道保溫 1 13 不銹鋼酒花添加罐 Φ600 酒花分兩次添加 3 含相應(yīng)的附件14 酒花添加泵及管路、 管件 45 m3 酒花添加 1 天長江淮泵．含法蘭、底座15 安全閥 DN100 防止鍋內(nèi)壓力超 出設(shè)計壓力 2 碳鋼16 肪真空閥 DN100 防止鍋內(nèi)負(fù)壓 1 重錘式17 更換原常壓人孔為 低壓人孔 d600 密閉煮沸 1 帶視鏡啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告18 更換原常壓照明燈 為耐壓照明燈 Φ200 1 19 增加一臺暫存麥汁 泵 120m3 滿足麥汁預(yù)熱要 求 1 天長江淮泵20 增加一臺暫存罐 50m3 滿足暫存一次糖 化麥汁 1 21 弱麥汁罐系統(tǒng) 6m3弱麥汁回收，并作為洗槽水打回過濾槽1 含罐、泵、閥門、管道等，天長江淮泵合計 含運費及安裝費 人員本項技改工程完成后，所有生產(chǎn)及管理人員均由該工序原有人員擔(dān)任，無需新增人員。 廠區(qū)豎向布置廠區(qū)豎向布置為平坡式，地表水首先有組織排放至廠區(qū)內(nèi)的污水處理廠，經(jīng)處理后再排到廠區(qū)外的排水管網(wǎng)。室內(nèi)為枝狀管網(wǎng)，生產(chǎn)、生活、消防合用，管材為熱鍍鋅鋼管。 采暖通風(fēng)（1）采暖本技改項目只對煮沸工序相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備及附屬設(shè)施改造，采暖設(shè)施保持原有狀況不變；采暖熱媒仍采用蒸汽，通過廠區(qū)采暖管網(wǎng)分送到各采暖用戶。 照明項目所在糖化生產(chǎn)廠房的照明系統(tǒng)在技改前后不變，可滿足生產(chǎn)要求。（2）接地 本供電系統(tǒng)變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4Ω。給水采用低壓給水系統(tǒng)，本次設(shè)計在原廠區(qū)，增設(shè)貯水池一座，有效消防容積 252 米 ３ ，并設(shè)消防水泵２臺，一備一用。所有地溝設(shè)有蓋板，坑周圍建有欄桿。廠房內(nèi)設(shè)男、女廁所，男、女更衣室，休息室及辦公室等。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告 項目生產(chǎn)的主要污染源、污染物及防治措施 大氣由于**啤酒(**)有限公司臨近** 北美新熱電環(huán)保有限公司，所有生產(chǎn)和生活用熱均由**北美新熱電環(huán)保有限公司提供，公司無燃煤或燃油等燃燒設(shè)施，生產(chǎn)過程中也無有毒有害廢氣產(chǎn)生，因此，除水蒸氣外，本項目生產(chǎn)無大氣污染物產(chǎn)生與排放。 綠化設(shè)計綠化是工廠環(huán)境保護(hù)的重要內(nèi)容之一，綠化即能調(diào)溫、調(diào)濕遮蓋塵土，降低噪聲凈化空氣，改善勞動條件，又能美化廠容，為職工創(chuàng)造必要的戶外的活動場所，有利于文明生產(chǎn)，增進(jìn)職工的身心健康。 設(shè)計依據(jù)1986 年國務(wù)院頒發(fā)的《能源管理暫行條例》1987 年原機械工業(yè)部部標(biāo)準(zhǔn)《機械工業(yè)節(jié)能設(shè)計技術(shù)規(guī)定》中華人民共和國節(jié)約能源法中關(guān)于《基本建設(shè)的技術(shù)改造工程項目可行性研究報告增列節(jié)能篇的暫行規(guī)定》及《工程設(shè)計節(jié)能技術(shù)暫行規(guī)定》 。（2）冷麥汁被預(yù)熱至 98℃后，大大縮短了煮沸鍋的升溫時間，減少結(jié)焦，從而減少了煮沸工序的設(shè)備沖洗次數(shù)，按目前的生產(chǎn)規(guī)模，年可減少沖洗次數(shù) 186 次，節(jié)約用水 298 噸/年，節(jié)省費用 298 噸 元/噸= 萬元，加上節(jié)省的清洗藥劑及動力等費用，合計約 萬元。消火栓保護(hù)半徑 120米。10kV 電氣裝置采用接地保護(hù)，變壓器中性點直接接地，接地電阻不大于 4Ω。（2）技術(shù)培訓(xùn)為了適應(yīng)新的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，本公司將對釀造車間相關(guān)人員集中進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)。本項目投資主要用于：（1）購置工藝設(shè)備費為 萬元（含設(shè)備安裝及運雜費） 。 投資計劃與資金籌措由于本項目無需新增流動資金，故建設(shè)投資計劃在第一年全部投入，即在第 1 年投入 萬元，以后各年不再投入。技改后年新增收入稅金及附加估算為 萬元。所得稅按利潤總額的 33%估算，盈余公積金（含公益金）按稅后利潤的 15%估算。詳見項目盈虧分析圖表（附表 9） 。另外，建議企業(yè)在本項目實施后，將另一條糖化生產(chǎn)線的煮沸工序也進(jìn)行改造，以實現(xiàn)更大的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)境效益。從上述指標(biāo)看出，各項綜合指標(biāo)均高于行業(yè)平均水平，項目在經(jīng)濟(jì)上可行。 盈利能力分析財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后） %；財務(wù)凈現(xiàn)值（i=10%、稅后） 萬元；投資回收期（稅后） 年。 生產(chǎn)成本與費用估算本項目無新增工資、原材料及燃料動力消耗，故無相應(yīng)新增成本費用；所投資金無銀行貸款，故無利息支付成本費用；固定資產(chǎn)折舊費采用年限平均法計算，殘值率 10%，綜合折舊年限 11 年。詳見分年資金投入計劃表、資金構(gòu)成和資金投入與來源表（附表1 和附表 2） ?；绢A(yù)備費率按 10%、漲價預(yù)備費率按 1%計算。12 項目進(jìn)度與招標(biāo) 項目實施進(jìn)度項目建設(shè)期定為 年。11 企業(yè)組織與勞動定員 企業(yè)組織形式本項目由**啤酒(**)有限公司實施并管理。同時在發(fā)生火災(zāi)時，啟動消防水泵向管網(wǎng)增壓供水。 項目的火災(zāi)危險性分析本項目生產(chǎn)過程中原料及產(chǎn)品均非可燃、易燃、易爆物品，火災(zāi)危險性因素主要為明火、雷電、觸電所可能引發(fā)的爆炸及火災(zāi)。 能耗計算（1）能耗計算范圍能耗計算范圍包括本技改項目的生產(chǎn)設(shè)施與公輔設(shè)施。 環(huán)保機構(gòu)、人員工廠設(shè)有環(huán)保機構(gòu)并有專業(yè)人員負(fù)責(zé)，本項目所在的釀造車間設(shè)置 1 名兼職人員負(fù)責(zé)相關(guān)工作。本次改造的煮沸工序排水主要有工序蒸汽冷凝水和工序設(shè)備洗滌水，由于改造后的煮沸鍋不易結(jié)焦，減少了 1/3 的清洗次數(shù)，因此，大大減少了項目清洗廢水的排放量，年可減排清洗廢水 268 噸。生產(chǎn)車間的照明按照國家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告 防塵防毒無有毒有害氣體產(chǎn)生。廠區(qū)設(shè)地下式消火栓，廠房內(nèi)火災(zāi)危險點附近設(shè)置滅火器材。啤酒有限公司動態(tài)低壓煮沸與熱能回收項目可行性研究報告7 職業(yè)安全衛(wèi)生 設(shè)計依據(jù)及采用標(biāo)準(zhǔn)勞動部３號令《建設(shè)項目（工程）勞動安全衛(wèi)生監(jiān)察規(guī)定》《工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》TJ3679《建筑設(shè)計防火規(guī)范