150噸垃圾滲瀝液處理工藝設計方案-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 設備調試階段建設周期總計為 6 個月。在裝飾方面既考慮氣候特點，又適當注意美觀，外墻根據廠方要求確定，內墻及天棚作混合砂漿面按中級抹灰要求施工，作涂料面層。 21 （3）電線和電纜低壓電力電纜選用全塑電力電纜， 。工廠變電所目前現有供電余量和備用 380V 出線回路可供本裝置使用。利用某種化學藥品與膜面污染物發生化學反應來達到清洗膜的目的，一般可選用化學藥品有： 15 （1）%NaOH＋%NaClO，適用于有機物及微生物污染；（2）12%檸檬酸水溶液或 草酸溶液或 鹽酸溶液，適用于鐵污染及碳酸鹽結晶污堵。本系統處理能力為 150m3/d，共選用 6 支納濾膜膜組件。過濾器具有納污量大、耐壓高、安裝清理方便等優點。采用地下鋼筋混凝土矩形集水池，污水經細格柵進入調節池，再由潛污泵提升經計量后進入 A 級反應池。ESNA1LF 納濾膜元件的脫鹽率優于標準聚酰胺卷式膜元件的脫鹽率，可以減少污堵、降低能耗、延長膜的使用壽命和清洗間隔時間，延長清洗時間間隔也就意味著降低了化學藥品費用。剩余污泥產量少該工藝可以在高容積負荷、低污泥負荷下運行，剩余污泥產量低（理論上可以實現零污泥排放），降低了污泥處理費用。TMBR 緊湊簡潔的處理結構特別適合處理復雜的廢水。相比傳統工藝可顯著縮短生產周期，滿足工業化生產的實際需要。膜的分離簡單地說就是篩分，就是利用膜表面孔的機械篩分的原理，將不同大小的物質分離開，達到分離的目的。而后置式反硝化系統，因為混合液缺乏有機物，一般還需要人工投加碳源，但脫氮的效果可高于前置式，理論上可達到接近百分之百的脫氮。反硝化就是在缺氧條件下，由于反硝化菌的作用，將 NO2和 NO3還原為 N2的過程，其過程的電子供體是各種各樣的有機底物(碳源)。故本工程采用 A/O 法+TMBR（外置式膜生化反應器）＋納濾工藝處理垃圾滲濾液。綜上所述，本工程因缺乏多年實際水質監測資料，只有根據當地具體情況對比國內類似自然條件的垃圾填埋場滲濾液水質，同時考慮隨埋齡的增加滲濾液水質發生著變化等因素，來合理的確定本工程的垃圾滲濾液進水水質。通過回灌，利用垃圾堆體準好氧環境對難降解物質進行進一步處理。生物硝化是在好氧條件下，通過亞硝酸鹽菌和硝酸鹽菌的 3 作用，將氨氮氧化成亞硝酸鹽和硝酸鹽的過程。生物脫氮可去除多種含氮化合物，其處理效果穩定，總氮去除率可達 70%一 95%，不產生二次污染，而且比較經濟，但有占地面積大，低溫時效率低，易受有毒物質影響且運行管理比較麻煩等缺點。研究表明，能夠完全截流微生物的膜生物反應器（MBR）可以防止硝化菌的流失，是一種比較理想的硝化反應器。◇ 可實現精密分離它可以做到將相對分子量為幾千甚至幾百的物質進行分離（相應的顆粒大小為納米級）。◇ 能耗較低傳統的冷凍、萃取和閃蒸等分離過程是發生相的變化（相變化的潛熱是很大的），通常能耗比較高。使用 TMBR 法處理垃圾滲濾液，垃圾滲濾液進水進行預處理后進入TMBR 系統，生物反應器內的污泥濃度可達到 20～30g/L，處理效率大幅度 6 提高，主要污染物 COD、BOD 和氨氮得到有效降解，出水水質好。同時，可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間，有利于難降解有機物降解效率的提高。滲濾液達標排放格柵井調節池泵A 級反應池泵O 級反應池泵管道過濾器循環泵納濾組件高壓泵反應池污泥保安過濾器泵污泥池 9 超濾水箱板框壓濾機超濾膜組件干泥至填埋方案設計1）格柵井及進水提升泵站設置細格柵，可去除污水中較大漂浮物以保證污水提升泵的正常運行，為單條半地下鋼筋混凝土直壁平行渠道。當反硝化和硝化脫氮完全時硝化可以被超越。超濾的操作有：產水、正洗、藥洗三種方式。① 原水水箱的高液位與低液位與超濾加壓泵的開關聯鎖。裝置以 100%的設計能力運行時，需要容量為 。 功率因數補償由于本裝置新增用電負荷較少，功率因數由工廠變電所統一補償，本配電不另設功率因數補償裝置。保護管選用鍍鋅鋼管、可撓性金屬套管或無增塑鋼性塑料管。、結構設計 工程地質地基土容許承載力[R]暫按 8～12t/m2考慮，沒有考慮地下水影響，待地質報告后再作修正。組織操作人員進行上崗前的專業技術培訓。建立檢修和定期維修制度，加強設備的定期維修和保養，以提高設備的完好率，延長設備的使用壽命。4）用戶操作及維修工培訓一般安排在設備安裝及設備調試運行階段，時間前后大約 15～30 天。4）設備在正常運行中每三個月進行技術信息交流，實行產品的質量跟蹤服務，使生產正常運轉提高經濟效益。、售后服務1）首先保證對用戶備品備件的供應并提供有關輔助材料生產的客戶名 26 單，以解除用戶對設備維修的后顧之憂，對用戶無限止的無償技術咨詢、服務，免費提供有關技術資料。2）設備操作培訓，維修，我公司根據指定時間、地點認真地到現場為用戶培訓操作人員，并備有關培訓維修操作資料，提出故障發生的原因及處理方法，以理論與實際操作相結合的形式進行設備運行前后的培訓。組織有關人員參加全國行業技術情報的交流活動。 材料供應由于本設計的構筑物為常規形式，鋼材、水泥、木材均就地采購供應。建筑內的通風均采用開啟門窗自然通風。（2）檢修電源箱選用普通型。設計和供貨分界點暫為本裝置配電主進線斷路器電源進線側。9）加藥系統化學加藥系統包括化學藥液配制箱、藥洗泵、加藥管路及相關閥門等。ESNA1LF 膜元件的脫鹽率優于標準聚酰胺卷式膜元件的脫鹽率，可以減少污堵、降低能耗、延長膜的使用壽命和清洗間隔時間，延長清洗時間間隔也就意味著降低了化學藥品費用。 12 主要過濾材料有不銹鋼多孔板、不銹鋼編織網和不銹鋼燒結網等。設置進水提升泵站，用來提升污水以滿足后續污水處理流程及豎向銜接的要求。采用了新型三層復合膜技術，其中中間層為專利層，該層提高了膜表面的光滑度，并有較高的脫鹽率。同時，膜分離也使 微生物被完全被截流在生物反應器內， 使得系統內能夠維持較高的微生物濃度，不但 提高了反應裝置對污染物的整體去除效 7 率，保證了良好的出水水質，同時反應器 對進水負荷（水質及水量）的各種變化具有很好的適應性，耐沖擊負荷，能夠穩定獲得優質的出水水質。TMBR 是一種高效的廢水處理技術，是生物降解和膜分離的有效結合，首先是通過瀑氣由污泥將有機物降解，然后通過管式膜將污泥與水分開。◇ 連續化操作膜分離過程可實現連續化生產過程，它的操作非常簡便，設備啟動時間短，可以在頻繁的啟、停狀態下工作。膜分離技術是近幾十年發展起來的高新技術，這些年發展尤為迅速。前置反硝化的生物脫氮流程，通常稱為 A/0 統的生物脫氮工藝流程相比，A/0 工藝具有流程簡單，構筑物少，基建費用低，不需外加碳源，出水水質高等優點。當溫度從 5℃提高到 30℃時，硝化速度也隨之不斷增加，一般溫度應維持在 20℃～40 ℃為宜。從國內外的發展趨勢來看，要把滲濾液處理后達到以上標準，采用簡單的生物化學方法很難做到。垃圾滲濾液具有有機物濃度高、成份復雜、并含有重金屬離子及大量病毒、致病菌等特點。處理工藝的介紹1）處理工藝確定垃圾滲濾液屬濃度較高的有機廢水，其水質因填埋垃圾種類、垃圾成分、規模大小、填埋方式、埋齡以及季節的不同會出現很大的差異。如果反應完全，氨氧化成硝酸鹽分兩階段完成：第一階段，在亞硝酸菌的作用下使氨氧化成亞硝酸鹽，亞硝酸菌屬于強好氧性自養細菌，利用氨作為其唯一能源；第二階段，在硝酸菌的作用下，使亞硝酸鹽轉化為硝酸鹽，硝酸菌是以亞硝酸作為唯一能源的特種自養細菌。常見的生物脫氮流程可以分為三類。膜生物反應器(MBR)處理高氨氮廢水具有很