五陽選煤廠培訓手冊-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 、加壓過濾機系統、壓濾機系統、濃縮機等。壓濾機系統如果： 壓濾機入料非常稀并且壓濾機濾餅很少或 二段濃縮機中很少有固體物和 二段濃縮機工作很好，耙子位置在最低位可停止壓濾機系統。 設備潤滑油、機油油位正常252。 檢查膠帶機托輥、主動滾筒、改向滾筒的磨損情況252。 檢查刮板運輸機及其鏈子跑偏情況252。 檢查所有振動篩的油位，觀察是否有漏油跡象252。 檢查重介旋流器的壓力表弧形篩252。 檢查并確保上次運行時生產的濾餅全部清理干凈252。 檢查離心機油泵和管路的油位和漏油情況，檢查離心機油位觀察孔，確保油位在二分之一和四分之三之間。 需現場就地啟動離心機時啟動順序為先開油泵電機，等油壓到達一定值，這時才啟動旋轉電機。 檢查絮凝劑的計量泵，檢查計量泵控制流量儀表盤設定值是否正確重介桶和其它桶及泵252。 檢查濃縮機壓力表和耙子耙位，從壓力上讀數可知濃縮機內煤泥量的大小252。 檢查所有的運轉部位并確保防護裝置完好。 閥門開啟位置設定好后，應避免隨意調節。 檢查尾礦排料溜槽是否堵塞，如果堵塞，及時清理252。如果入料量太小或太大，應及時報告，并積極查找原因。 淺槽刮板鏈條是否松動或運行異常重介旋流器252。 檢查脫介篩噴嘴是否堵塞，噴水量是否合適252。 檢查篩下漏斗以免物料堆積造成煤泥回灌加壓過濾機252。 檢查重介系統分流箱控制桿是否運轉正常；檢查控制桿是否動作到位252。 從觀測孔檢測離心機油泵252。 檢查干粉給料機排料口的沖水大小，排料管道是否堵塞。 檢查刮板運行時聲音是否正常252。 檢查桶液位，出現溢流立即報告252。 檢查壓濾機周圍是否有漏風現象252。 清理所有堵塞的噴嘴252。 理解選煤廠設備互鎖關系，選煤廠啟停車順序252。 出現問題時，應作好記錄，記錄內容包括：216。2原煤脫泥篩排料溜槽堵塞或者堵溜槽開關顯示堵塞信號1．溜槽中有外來堵塞物。2．必要時修復或更換彈簧。6重介旋流器入料泵無法正常工作，電流過低。2. 更換扇葉。4. 重介旋流器的底流口磨損或損壞。8重介旋流器分流箱中出現塊煤1. 脫介篩篩板磨損或破損。1. 檢查閥門并補水(如果需要, 可人工補水)。3. 分流箱不能按要求分足夠多的介質去稀介桶。5. 清理磁選機入料箱的篩網。3. 手動控制噴水閥門沒有打開或堵塞。2. 自動補水閥門和手動閥門不能完全關閉。 17稀介磁選機入料箱中出現塊狀物料1. 離心機篩籃破損，塊煤進入稀介桶2. 各個脫介篩稀介段篩板破損，塊煤進入稀介。4. 確保排料端用膠皮封閉。2. 檢查并根據需要修理。5．振動電機發生故障。B 粗煤泥及煤泥水系統1澄清水池液位低1. 供給清水壓力不足。 由產品量不足4. 檢查并確認設備工作正常，并且確定設備均可承受最大入料量。1. 改變停車順序，確保稀介泵提前關閉。4原煤分級旋流器桶液位過低1．澄清水池液位低。4．調整沖水手動閥門，然后向監控人員報告閥門位置。判斷是否發生部分管路堵塞。8TSS底流含大量的物料TSS過載降低TSS的入料速度9TSS 底流排料不連續、不穩定排料球形閥門被大物料堵塞停止進料、放空槽體，清理堵塞物10末矸高頻篩篩上的物料停止運動或生產中設備運轉聲音異常1．電機V型皮帶松動。4．擰緊螺栓。3．修復或更換篩面。2壓濾機工作不正常1．多種因素。1．用沖洗水在管路入料端對物料進行稀釋，連續地運轉底流泵，清除堵塞物。3．末精弧形篩篩面磨損。5．激振器過熱。3．分級旋流器底流箱補加了過多了稀釋水。2．檢查并排除堵塞物。1．參照 B1的解決方法。4. 清理原煤桶的篩網。2. 自動補水閥門無法正常工作。5．濃縮池底流泵不吸料或排料管路堵塞或部分堵塞。2．首先手動補加水，然后檢查氣動閥門。3．減少入料率。19精煤離心機振動過大1．篩籃松動。3. 激振器軸損壞。5. 脫介篩排料溜槽堵塞，精煤、中煤或矸石進篩下漏斗。必要時進行修復。3. 重新設置閥門位置，檢查閥門是否堵塞。14重介旋流器給料桶內介質密度正確，但矸石中混有明顯數量的煤1. 重介旋流器部分堵塞或磨損，影響分選效果。1. 檢查管道并清理堵塞。1. 加磁介質。1. 檢查篩板是否堵塞或物料速度是否太快。2. 參見A14。6. 參見A17,A18,A19。4. 泵三角帶過松。4原煤脫泥篩上沒有足夠的沖水1. 檢查沖水閥門的位置是否開啟得足夠大。3. 激振器軸發生故障。 參加處理問題的人數216。 理解所有設備操作過程252。 確保所有池及桶沒有溢流（特別是濃縮機）252。 檢查澄清水中固體物含量252。 注意壓濾機工作聲音是否正常，如有異常立即報告252。 檢查刮板上物料水分情況高壓風機和低壓風機252。252。 檢查離心機濾液管以免堵塞產品皮帶252。 從前面觀測離心機是否泄漏252。 檢查液壓系統是否有滲漏現象252。 弧形篩排料水分是否過大，篩面是否磨損末矸高頻篩252。 檢查上升水流的流量計252。 檢查重介淺槽溢流和矸石刮板的流量是否合適252。 檢測分級旋流器壓力表，查看壓力是否過低或有波動。入廠皮帶252。 廠房工作人員應與控制室工作人員保持聯系，以便掌握廠房的操作情況并隨時匯報設備運轉是否正常。 檢查泵池清掃泵的水位開關是否正常252。 檢查其它所有桶液位和桶上方補水閥門的位置252。 檢查干粉給料機流量設置是否正確252。 需現場就地啟動離心機時啟動順序為先開油泵電機，等油壓到達一定值，從觀察孔中看到有油流出，這時才啟動旋轉電機，最后啟動振動電機。 檢查并確保排料溜槽干凈分流箱252。 檢查濾布是否破損252。 水平直線振動篩和高頻篩首次換油時間為運行40小時，以后每1500小時或6個月進行換油。 檢查篩子的磨損情況252。 檢查所有的分級旋流器的底流箱是否堵塞252。 所有手動閥門符合閥門的設定位置252。如果不可以，則需要將設備中的煤清理干凈后，才能開啟設備。主廠房的設備全部停止后，停止產品運輸系統的設備。主要包括磁選機、煤泥離心機、高頻篩、原煤分級旋流器入料泵、澄清水泵、稀介泵等。3. 303重介泵如果選煤廠停止運行超過24小時，再次啟動系統前需先啟動303重介泵，觀察泵的運行電流及介質的循環情況。高壓風機產生約1Mpa的高壓風，經過干燥和冷卻后，供全廠各種桶的自動補水閥門氣動機構、密度控制閥門的氣動機構、各濃介和稀介分流箱的氣動執行機構和絮凝劑制備系統自動閥門的氣動機構用風。外購的絮凝劑干粉通過絮凝劑制備系統制成濃度合適的絮凝劑溶液。浮選藥劑分為捕收劑和起泡劑。浮選機的尾礦依靠自重進入濃縮機給料箱從而進入直徑為24米的濃縮機，尾礦中的煤泥在絮凝劑作用下依靠自重沉淀，進入底流。末矸石從TSS分選機的底部矸石漏斗排出，給入末矸石高頻脫水篩脫水，脫水后給入末矸石轉載輸送機。桶內的煤泥水由原煤分級旋流器給料泵打到原煤分級旋流器（一組六臺）中。 原煤分級旋流器給料泵252。稀介磁選機尾礦做為脫泥篩的沖水，精礦返回旋流器入料桶。精煤固定篩下的合格介質部分進入介質分流箱。重介旋流器入料桶有中心入料管，中心入料管有煤和介質，中心入料管外只有介質。 脫泥篩252。手動調節閥門的開啟大小可以調節沖水量。介質添加泵和坑布置在介質庫內，介質庫緊鄰主廠房。因此，清水可通過絮凝劑系統加入整個洗煤系統。此外，在緊急情況下，或是在傳感器、自動閥門損壞的情況下，可人工操作與自動閥門同樣功能的手動閥門。但由于精煤、中煤和矸石