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【正文】 水洗缸及顯影過濾網(wǎng)等。、對(duì)于面積較小的板顯影時(shí)需粘貼在一起，防止掉入缸內(nèi)。、檢查顯影液溫度、壓力是否在控制范圍內(nèi)，溫度過低或過高時(shí)均不能批量顯影。、開啟顯影噴淋及加熱開關(guān)，攪拌10分鐘后取樣送化驗(yàn)室化驗(yàn)。 適用范圍：只限于曝光房顯影機(jī)作業(yè)。 、異常處理：出現(xiàn)品質(zhì)或機(jī)器異常時(shí)應(yīng)立即報(bào)告部門負(fù)責(zé)人。 、焗板時(shí)板不可放得太密，放板方向要與熱風(fēng)循環(huán)方向平行。 、調(diào)節(jié)好溫度、時(shí)間，并打開計(jì)時(shí)器。附表：《開油記錄表》編 寫：審 核：核 準(zhǔn)：XXX電子電路板有限公司文件名稱焗板作業(yè)指導(dǎo)書版 本F文件編號(hào)PDIII41生效日期2007121頁 數(shù)：P1共1頁 目的：明確焗爐焗板操作，并確保良好品質(zhì)。、混合的油墨必須在48小時(shí)內(nèi)使用完，否則作報(bào)廢處理。、依據(jù)具體情況阻焊油墨可適當(dāng)添加23%開油水（即1kg油墨可添加2030ml開油水），但感光線路油墨不得添加任何開油水。 適用范圍：曝光房開油工序。20dpa（VT04F粘度計(jì)），并記錄《開油記錄表》。、相應(yīng)的油墨需使用專用的開油水，不得混用開油水，以免造成油墨報(bào)廢或板子出現(xiàn)品質(zhì)異常。 、開機(jī)升溫（先打開烤箱總電源開關(guān)，后再開電熱開關(guān)）。、焗板工藝參數(shù)：項(xiàng)目設(shè)定溫度時(shí)間單面板雙面板預(yù)烘感光線路油75℃蘭邦油：16min鍵科油：25min中一油：第一面13分鐘，第二面16分鐘鍵科油：第一面15分鐘，第二面25分鐘預(yù)烘廣信綠油75℃25min第一面18分鐘，第二面20分鐘預(yù)烘宇帝阻焊油(藍(lán)/紅紫/藍(lán)綠/草綠色)75℃25min第一面18分鐘，第二面20分鐘預(yù)烘白色阻焊油75℃25min第一面18分鐘，第二面20分鐘預(yù)烘黑色阻焊油75℃35min第一面18分鐘，第二面25分鐘固化干綠油150℃177。 、焗好的板需放在指定的區(qū)域內(nèi)。 、所有玻纖板成品板壓板變形時(shí)必須得隔紙皮，減少字符絲印痕跡殘留板面。、用自來水管清洗顯影缸，缸內(nèi)噴管、傳送膠轆、壓轆、過濾網(wǎng)架、冷凝管、發(fā)熱管及缸壁處均應(yīng)徹底清洗干凈。、關(guān)機(jī)依次關(guān)掉電熱、強(qiáng)風(fēng)吹干、清水洗、水洗三、水洗二、水洗一、搖擺及顯影開關(guān)，最后關(guān)掉輸送，按紅色鍵“停止”后，關(guān)掉控制箱電源開關(guān)。、顯影過程中，經(jīng)常自檢各顯影壓力，水洗壓力等是否正常。編 寫：審 核：核 準(zhǔn)：XXX電子電路板有限公司文件名稱曝光房顯影作業(yè)指導(dǎo)書版 本D文件編號(hào)PDIII42生效日期200571頁 數(shù)：P2共2頁、發(fā)現(xiàn)顯影不良的板要重新返工，如：顯影不凈、顯影過度、掉油、脫綠油等。、大保養(yǎng)：、拆下并清洗各水洗缸及顯影缸內(nèi)噴管，保證每個(gè)噴咀均暢通。 、排掉噴淋后的殘液后，向各水洗缸及顯影缸注入2/3缸體積的水。 、無板顯影時(shí)，立即關(guān)水、關(guān)電、關(guān)機(jī)，不允許無負(fù)荷空轉(zhuǎn)。、根據(jù)絲印的要求選取合適目數(shù)的網(wǎng)版，具體參數(shù)見下表：類別感光線路油焗綠油感光阻焊油字符油藍(lán)膠網(wǎng)版目數(shù)77T43T51T36T43T120T18T、檢查網(wǎng)版有無穿孔、垃圾、鬼影后，將網(wǎng)版固定于絲印機(jī)臺(tái)上并鎖定好，如發(fā)現(xiàn)有網(wǎng)版穿孔的則不能使用，網(wǎng)版有垃圾或鬼影的用洗網(wǎng)水，783或天那水清洗掉，不能清洗掉的網(wǎng)版則不能使用。、無特殊情況下，所有完成水膜線路絲印的單面或雙面板均需插豬籠架。、阻焊絲印操作：、根據(jù)MI和生產(chǎn)通知單及流程卡的要求選取合適的油墨。、對(duì)特殊顏色的單面色油板（如：藍(lán)色、紫色、藍(lán)綠色、草綠色、橙色等），為確保顏色一致，一律采用機(jī)印，每印一次用粘塵轆粘面或底一次。、對(duì)于特殊顏色的單面色油板，除采用機(jī)印外，當(dāng)絲印機(jī)絲印參數(shù)如刮膠翻磨后、刮膠角度、絲印壓力、絲印攻角、斜角、絲印速度、網(wǎng)目有更改時(shí)必須重新做首件確認(rèn)，確保同一批次的板顏色一致。、檢查網(wǎng)版有無穿孔、鬼影、沖網(wǎng)不干凈、掉感光漿、沙孔、曬反、字體不全、網(wǎng)不通、周期錯(cuò)誤等，如有則需重新處理合格后才使用。、無特殊情況下，所有完成字符或焗油絲印的板均需插豬籠架。特別注意的是：浸泡前切角為防止線路圖形重影，翻洗后的板需浸泡23min雙氧水溶液后再打磨二次后再重新絲印濕膜線路。、將返工板插豬籠架放入配制好的氫氧化納溶液中完全浸泡。、做曝光尺試驗(yàn)：取一塊已印好的測試板正向附上21級(jí)曝光尺，測上燈能量時(shí)用黑膠紙墊在測試板下面，曝光尺緊貼米拉膜，測下燈的能量時(shí)，黑膠紙?jiān)跍y試板上面，曝光尺緊貼曝光盤，曝光顯影后觀察測試板上曝光級(jí)數(shù)。 、“工作燈開關(guān)”開或關(guān)時(shí)用手指輕觸即可。、曝光完畢后，會(huì)伴有二聲聲響，待第二聲聲響后即可按“框架前進(jìn)”使框退出。、曝光自檢要求：編 寫：審 核：核 準(zhǔn)：XXX電子電路板有限公司文件名稱曝光房對(duì)位及黃菲林制作作業(yè)指導(dǎo)書版 本D文件編號(hào)PDIII44生效日期20051210頁 數(shù)：P2共3頁、每2小時(shí)需用酒精或菲林水清洗曝光盤及米拉膜。、曝光機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)：、每日按《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄》的內(nèi)容對(duì)曝光機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。、取待對(duì)位的板平放于臺(tái)面上，將黃菲林按板上四角定位孔為基準(zhǔn)對(duì)位。 、根據(jù)對(duì)位數(shù)量，即時(shí)更換粘性不好的透明膠紙。檢查黑菲林有否垃圾、擦花、斷線、缺口、連線等，如有則用菲林筆或手術(shù)刀修補(bǔ)好，必要時(shí)使用放大鏡修補(bǔ)。 、檢查顯影出的菲林有否垃圾、連線、斷線、缺口、幼線、擦花、顯影不凈等，如有則用菲林筆或手術(shù)刀修補(bǔ)好，對(duì)于線徑線隙較小的，借助放大鏡檢查。、生產(chǎn)過程出現(xiàn)品質(zhì)異常時(shí)，應(yīng)立即向部門負(fù)責(zé)人報(bào)告。 該員工作業(yè)時(shí)未按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定作業(yè)； 該員工單手拿板且觸及板內(nèi)，極易讓手套上的污漬及毛碎等污染板面； 違反作業(yè)規(guī)程，品質(zhì)能有保障嗎？回答：沒有！圖示為正確的取板顯影手勢(shì)：a、 戴干凈手套；b、 雙手挾住板的兩邊，且不可觸及板內(nèi)； 按照作業(yè)指導(dǎo)書正規(guī)作業(yè)，品質(zhì)、交期才能保障。編 寫：審 核：核 準(zhǔn)：XXX電子電器廠文件名稱濕膜部執(zhí)漏檢查作業(yè)手勢(shì)指引圖版 本A文件編號(hào)PDIII52生效日期2004415頁 數(shù)：P1共1頁內(nèi)容提示 該員工未按作業(yè)指導(dǎo)書的規(guī)定作業(yè)； 該員工作業(yè)時(shí)未戴手套，手指摸入板內(nèi)，導(dǎo)致手指上的汗?jié)n等污染板面，易造成上錫不良等現(xiàn)象； 違反操作規(guī)程，品質(zhì)將得不到保障。編 寫：審 核：核 準(zhǔn)：XXX電子電器廠文件名稱濕膜部焗爐擺放指引圖版 本A文件編號(hào)PDIII55生效日期2004415頁 數(shù)：P1共1頁內(nèi)容提示 作業(yè)區(qū)域物料凌亂，并擋住通道； 架子擺放時(shí)參差不齊，影響形象，給良品帶來一種不良的威脅； 違反操作規(guī)程，給品質(zhì)帶來隱患。圖示為正確的接板插架手勢(shì)：a、 戴干凈手套；b、 雙手挾住板的兩邊，且不可觸及板內(nèi)；按照作業(yè)指導(dǎo)書正規(guī)操作，品質(zhì)、交期才能保障。 規(guī)定接板員必須戴干凈手套，并雙手拿板邊插架，避免手指接觸板內(nèi)。板面垃圾 工作崗位清潔度不夠； 印刷前未作板面除塵； 印刷前未作檢查。 使用前檢查油墨粘度，適當(dāng)加開油水。 控制電鍍電流密度； 更換網(wǎng)版目數(shù)，使下油量增大； 印刷后平放停留； 調(diào)整線路方向和磨刷效果并調(diào)慢速度，提高烘干溫度。重影 印刷時(shí)有發(fā)現(xiàn)不下油后，補(bǔ)印時(shí)，板偏移致重影； 板彎曲粘網(wǎng)，重印時(shí)導(dǎo)致重影。露銅 曝光機(jī)臺(tái)及片上垃圾，導(dǎo)致曝光不良而露銅； 顯影過度； 焗板不良； 曝光能量不足。沖板過度 曝光不良； 顯影溫度、壓力、藥液濃度偏高； 顯影速度過慢。編寫審核核準(zhǔn)XXX電子電路板有限公司文件名稱隧道焗爐作業(yè)指導(dǎo)書版 本D文件編號(hào)PDIII64生效日期200571頁 數(shù)：P1共1頁 目的：為過隧道焗爐的板規(guī)范一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)操作指引。160℃180℃190℃190℃190℃190℃180℃160℃焗碳油177。 機(jī)器保養(yǎng)：、每天根據(jù)《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄》的要求進(jìn)行保養(yǎng)/清潔，使用干毛巾擦外箱，用酒精擦內(nèi)箱，并做好記錄。、磨板工藝參數(shù)：項(xiàng)目要求控制范圍單面線路速度阻焊UV油速度177。 、關(guān)機(jī)步驟：關(guān)機(jī)時(shí)依以上相反次序關(guān)機(jī)。 、經(jīng)常檢查各酸洗壓力，水洗壓力是否正常，檢查風(fēng)刀和烘干段溫度是否正常。、磨板接板時(shí)必須要戴干凈的手套。 適用文件：內(nèi)部工藝標(biāo)準(zhǔn)（客戶要求）。工藝參數(shù)：項(xiàng)目要求控制范圍備注清洗機(jī)速度單清洗錫板關(guān)閉酸洗開關(guān)雙溫度75℃7080℃酸濃度4%35%酸洗壓力 MPA177。機(jī)器保養(yǎng)維護(hù)：、每日根據(jù)《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄》進(jìn)行清潔保養(yǎng)并記錄。 操作環(huán)境：保證絲印板子無不過油露銅，阻焊層底無雜物、手指印、氧化，雙面鉆孔板特別注意綠油入孔；光線充足通風(fēng)好（控制溫濕度），地面清洗，無明顯灰塵，室內(nèi)溫度24177。1kg6kg177。如果是雙面鉆孔板必須用三顆絲印定位針進(jìn)行固定。、自檢要求：、無絲印不下油、偏位上PAD、不夠邊、阻焊底垃圾、氧化、手指印、露銅點(diǎn)、綠油入插件孔。1保養(yǎng)維護(hù)：每日按《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄》的內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)清潔。以上。 換缸周期：Cu2+≥；生產(chǎn)3000㎡換缸。 換缸周期：13年換缸。 時(shí)間13min 補(bǔ)料方法：每生產(chǎn)50㎡板時(shí)補(bǔ)加330“R”2kg，當(dāng)PH值≥，補(bǔ)HCL 510ml/l，當(dāng)液位不夠時(shí)補(bǔ)330“B”。1注意事項(xiàng)及操作規(guī)范：、凡是首板OK后才能量產(chǎn)，特別注意油墨型號(hào)。、絲印首板：先印12PNL首板，待首板確認(rèn)OK后方能批量生產(chǎn)，同型號(hào)的板子須用同網(wǎng)目的網(wǎng)版絲印。、調(diào)油：根據(jù)MI、生產(chǎn)指示選擇相同型號(hào)油墨，添加適當(dāng)開油水稀釋攪拌510分鐘，停止10分鐘以上使用。、單面非鉆孔阻焊板：上板定位→絲印→焗板→下工序。1附件：《設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)記錄》編 寫：審 核：核 準(zhǔn)：XXX電子電器廠文件名稱曝光阻焊自動(dòng)絲印作業(yè)指導(dǎo)書版 本B文件編號(hào)PDIII67生效日期2004121頁 數(shù)：P1共2頁 目的：規(guī)范阻焊自動(dòng)絲印機(jī)絲印操作規(guī)范，保證生產(chǎn)品質(zhì)。磨痕寬度18177。 酸制好35%酸洗液，各液位達(dá)到要求。、異常處理： 、機(jī)器運(yùn)作出現(xiàn)異常時(shí)，立即關(guān)機(jī)并報(bào)告部門負(fù)責(zé)人或知會(huì)到維修部。 、磨板放板時(shí)需左右交錯(cuò)放板，以延長磨刷使用壽命。如果磨痕寬度出現(xiàn)一頭大一頭小或兩頭大中間小時(shí)，則需重新調(diào)整磨刷位置或更換新的磨刷，由維修部調(diào)整。水洗壓力（1）高壓水洗（2）清水洗（3）自來水洗（4）清洗金板及色油板時(shí)磨刷調(diào)松20圈板面接觸不到磨刷、磨板機(jī)硫酸液的配置方法：、將酸洗缸清洗干凈； 、向酸洗中注入2/3體積的水； 、戴上膠手套將5L工業(yè)硫酸緩慢地加入水中，然后補(bǔ)充水至正常液位； 、開啟酸洗泵攪拌均勻。編 寫：審 核：核 準(zhǔn)：XXX電子電路板有限公司文件名稱絲印部雙面磨板機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書版 本C文件編號(hào)PDIII65生效日期200571頁 數(shù)：P1共2頁 目的：明確生產(chǎn)作業(yè)規(guī)范，確保良好品質(zhì)。、開啟和關(guān)閉各項(xiàng)開關(guān)時(shí)中間必須間隔10S左右，不能同時(shí)開啟，以免電流過大燒壞機(jī)器。、關(guān)機(jī)步驟：關(guān)機(jī)時(shí)依上相反次序關(guān)機(jī)，先關(guān)18段電爐把速度加長比原來一倍，等1015分鐘再關(guān)風(fēng)機(jī)、排氣扇、傳送、總電源。脫油露銅 曝光不良； 沖板過度； 板面處理不干凈（有氧化）。開路 曝光時(shí)抽氣不良導(dǎo)致走光； 菲林片透光； 板面油墨不均； 焗板不良。編寫審核核準(zhǔn)XXX電子電器廠文件名稱濕膜部曝光不良問題描述指引版本A文件編號(hào)PDIII62生效日期2004415頁數(shù)：P1共1頁不良問題板提示圖問題造成原因預(yù)防措施對(duì)偏位 作業(yè)員未對(duì)準(zhǔn)孔與片PAD的中心點(diǎn)； 作業(yè)時(shí)粘貼膠紙松脫； 暴光抽氣及擦氣時(shí)導(dǎo)致板與菲林走位。字符不清 網(wǎng)距過高； 網(wǎng)版清洗不干凈； 印刷時(shí)力度不夠； 油墨粘度過高（因油停放時(shí)間過長）。 印刷前用靜電轆將網(wǎng)底灰塵及垃圾清除； 印刷前檢查板面效果并確認(rèn)烘干及吹干段作業(yè)品質(zhì)； 控制來料檢查，杜絕壓痕板流入下工序。油墨不均 印刷時(shí)用力不均； 刮刀不鋒利，有凹缺； 網(wǎng)版清潔不足，導(dǎo)致下油不均勻； 網(wǎng)版拉力不夠； 混油后過期使用。 放板員必須按《作業(yè)指引》操作，板與板前后相隔35cm； 要求員工及時(shí)接板插架，不允許板子掉落（建議板子剪圓角，以減少擦花）。圖示為正確的接板插架手勢(shì)：c、 戴干凈棉手套；d、 雙手挾住板的