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msa測量系統(tǒng)分析規(guī)范培訓(xùn)-文庫吧在線文庫

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【正文】大于 30%者，此項(xiàng)儀器不適合使用。各項(xiàng)定義分析時機(jī) ?新生產(chǎn)之產(chǎn)品 PV(零件間變差）有不同時 ?新儀器， EV（重復(fù)性）有不同時 ?新操作人員， AV（再現(xiàn)性）有不同時 ?易損耗之儀器必須注意其分析頻率。 ?常見的就是“量具 RR” 是其中的一種型式。 ? SPC手冊指出 MSA是控制圖必需的準(zhǔn)備工作。 ?測量系統(tǒng)的變差必須比制造過程的變差小。主要評定的是計(jì)量器具的計(jì)量性能，確定其誤差大小、準(zhǔn)確程度、壽命、安全等，結(jié)論是確定該計(jì)量器具合格與否，并具有法制性。測量系統(tǒng)是與測量結(jié)果有關(guān)的儀器、設(shè)備、軟件、程序、操作人員、環(huán)境的集合。（精度要高） ?測量系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)特性可能隨被測項(xiàng)目的改變而變化。追溯性：通過應(yīng)用連接標(biāo)準(zhǔn)等級體系的適當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)程序，使單個測量結(jié)果與國家標(biāo)準(zhǔn)或國家接受的測量系統(tǒng)相聯(lián)系。各項(xiàng)定義各項(xiàng)定義 ?穩(wěn)定性：指測量系統(tǒng)在某持續(xù) 時間內(nèi)測量同一基準(zhǔn)或零件的單一特性時獲得的測量值總變差。測量系統(tǒng)建議的可視分辨率 ?小于測量過程變差的 1/10，不是公差寬度的 1/10。 ? 制造的儀器尺寸不對。 ?定期 (時、天、周 )對標(biāo)準(zhǔn)件或樣本測量 3～ 5次 . 注意 , 決定樣本量及頻度的考慮因素應(yīng)包括要求多長時間重新校正或修理次數(shù) , 測量系統(tǒng)使用的頻度與操作環(huán)境 (條件 )等 . ?將測量 (數(shù)據(jù) )值標(biāo)記在 XR CHART 或 X– S CHART上 . ?計(jì)算控制界限 , 確定每個曲線的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài) ?計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)差 , 并與測量過程偏差相比較 , 以評估測量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用 .不可以發(fā)生此項(xiàng)之標(biāo)準(zhǔn)大于過程標(biāo)準(zhǔn)差之現(xiàn)象，如果有發(fā)生此現(xiàn)象，代表測量之變異大于過程變異，此項(xiàng)儀器是不可接受的。以下舉一典型情況說明此方法 ? 1 確定 M名操作者 A、 B、 C…… ，選定 N個被測零件，按 …… ，編號。,.... ..,2,1。 ?計(jì)數(shù)型量具不能象計(jì)量型量具指示一個零件多么好或多么壞，它只能指示該零件被接受還是拒收。 ? 所有的測量結(jié)果 450個 (每個零件測九次 )。 ? 所有的測量結(jié)果 (每個零件測四次 )一致則接受該量具，否則應(yīng)改進(jìn)或重新評價該量具，如果不能改進(jìn)該量具，則不能被接受并且應(yīng)找到一個可接受之替代測量系統(tǒng)。 ?%RR可接受的條件是： ?10%可接受； ?10~30%—— 有條件可接受； ?30%—— 不可接受，應(yīng)改進(jìn)。 ? 2 數(shù)據(jù)處理 ? 極差計(jì)算。如 : 過程中所需量具讀數(shù)的精確度是 , 則測量應(yīng) 選擇精確度為), 以避免量具的鑒別力不足，一般之特性者所使用量具的精確度應(yīng)是被測量物品公差的 1/5。 ? 儀器修正計(jì)算不正確。偏倚 (Bias)分析實(shí)例已知：基準(zhǔn)值 =，零件過程變差 = 一位評價人對樣件測量 10次結(jié)果（以 mm為單位） X= Σx 10 = 10 = 偏倚 == 偏倚占過程變差百分比 =?判定 :針對偏倚之部份，判定之原則為： – 重要特性部份其偏倚 %須 =10%； – 一般特性其偏倚 %須 30%；應(yīng)依據(jù)儀器之使用目的來說明其接受之原因。 ?量具 : 任何用來獲得測量結(jié)果的裝置，包括用來測量合格 /不合格的裝置。（是否在正確的使用環(huán)境中？） ?第二階段的評定（在使用過程中對測量系統(tǒng)進(jìn)行研究） ?目的是在驗(yàn)證一個測量系統(tǒng)一旦被認(rèn)為是可行的，應(yīng)持續(xù)具有恰當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)特性。 ? APQP手冊中， MSA為“產(chǎn)品 /過程確認(rèn)”階段的輸出之一。這可稱為統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性。 ?目的 :是確保量值的統(tǒng)一，確保量值的溯源性。 ? 分析的目的：使用數(shù)理統(tǒng)計(jì)和圖表的方法對測量系統(tǒng)的

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