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spc統計制程管制的作業流程-文庫吧在線文庫

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【正文】 r 低度相關。 5. 記錄檢核表 (checkup confirmation checks)。 ? 特性要因圖是一種用來說明目標及影響目標之主要因素與次要因素三者間關係的圖形，如圖示，其考慮之因素，如： 5S、 5M1E、資訊及管理系統等。此肇因之改善，不易完全解決，但可藉由管理制度改善與技術提升，縮小變異範圍。第四章品質管制七大手法 2 概論 ? 品質差異係生產者與消費者間對產品認知之價值不同。一、共同原因 ?凡屬自然發生之變異，其造成分配與時間關係是穩定的，具重複性且可預測的，屬共同原因，其變異可藉由製程能力分析判定。 ? 特性要因圖是一種工具，用以思考並表示事物之結果與潛在原因之關係。 4. 缺點原因檢核表 (defective cause checks)。 ? 如果兩變數有因果關係，可將其原因 (自變數 ) 置於 X軸，結果 (因變數 ) 置於 Y軸，繪製其散佈情形。 31 直方圖 32 直方圖 2. 樣本數 (n)：量測樣本數量。 9. 中值 = (上組界下組界 )/2 = (該組最大值該組最小值 )/2。 46 Precision and Accuracy 47 直方圖類型與變因 48 直方圖類型與變因 49 例題 50 例題解 51 管制圖作業方式 1. 依產品特性及成本考量訂定品質管制項目。 52 1. 常態分布曲線之管制圖。 7. 型 II錯誤：製程異常情況下，當樣本點在管制界限內而判定其製程正常。 3. 計數管制圖係使用於不連續性製程數據之管制，如：不良品數量、缺點數等。 5. 訂定管制界限。數個標準差，做為管制界限，以利品質管制。 6. 組距 (C) ：每組數據間隔。 30 直方圖一、直方圖之主要參數說明 1. 組數 (k)：依作業日程量測次數，每次量測樣本數必須大於 1。 15 缺點項目百分比 16 柏拉圖 17 層別法 ? 層別法 (stratification) 係依據產品發生不良品可能之原因分別討論其肇因，俾逐一找出解決方案。 ? 檢核表之設計必須能依據檢核表之查核項目一次就把事情做好。修瓦特博士稱此類變

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