機械制造工藝學課程設計設計定位銷零件的機械加工工藝規程及工藝裝置-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 進給機構強度決定進給量，根據表 當 b? =840Mpa、 d。1000 = π 1000 min/r =1354 min/r 根據 CA6140 機床說明書 ,選擇 nc =1400 min/r 這時實際切削速度 Vc 為 Vc= 1000πDnc = 10001400π m/min= m/min (5) 校驗機床功率 切削時的功率可由表 查出 ,當b? =580~970Mpa ap ? 2mm f ? rmm/ Vc ? 86 m/min 時 , pc = CA6140 主電動機功率 PE =， ,因 p c PE ,故所選擇的切削用量可在 CA6140 車床上進行 . 最后決定的車削用量為 ap =, rmmf /? , n=1400 min/r , Vc=76m/min. (三 )計算基本時間 tm =nfL 式中 L= ???yl , l =52,根據表 車削時的入切量及超切量??y =, 則 L=52+ mm= mm,故 tm = 1400 min= 工序 6 本工序為 精銑角度為 10 的對稱斜面 選擇銑刀 1）根據表 選擇高速鋼立銑刀，根據表 ，銑削寬度 ca ≤ 8 時， 銑刀直徑 do =40mm 選擇切削用量 1）由于加工余量不大，可在一次走刀內切完，則 ap =10mm 2）決定進給量 zf 根據表 ，每齒進給量 zf =~， zf 應取 3）選擇銑刀磨鈍標準及刀具壽命 根據表 銑刀刀齒后面最大磨損量為 ，由于 d o ≤ 40mm，故刀具壽命 T=90min（表 ） 4）決定切削速度 cv 和每分鐘進給量 fv 切削速度 cv 可根據表 中的公式計算 V c =vv pveyvzxvmvov zafapT qdC kv = 0 .10 .50 .50 . 2460 . 0 51090 0 . 4 540 =90m/min n= 40π 991000 r/min=788 r/min 根據 X62W 型臥式銑床主軸轉速表（ ）選擇 n=750 r/min 根據 X62W型機床說明書選擇 n=750r/min fcv =600mm/min zcf =czfv = 24750600 mm/z= mm/z 5）檢驗機床功率 根據表 ，當 b? =560~1000M P a ea ≤ pa ≤ 15 od =40mm， z=24 fv =600mm/min ccp = 根據 X62W 型臥式銑床說明書（表 ）機床主軸允許的功率為 cmp = =，因為 ccp ＜ cmp ，所以所選擇的切削 用量可以采用，即 ap =10mm ， fv ==600mm/min ， n ＝ 750 r/min ，cv =99m/min, zf =計算基本時間 tm =nfL L= ???yl ,l =10,根據表 ,不對稱安裝銑刀，車削時的入切量及超切量 ??y =40mm, 則 L=10+40mm=50 mm,故 tm =60050 min= 工序 鉆孔 加工材料 —— 45 鋼， b? =670Mpa 加工要求 —— 孔徑 d=10mm，孔深 l =30mm，精度為 IT11，用乳化液冷卻 機床 —— Z525 型立式鉆床 選擇鉆頭 選擇高速鋼麻花鉆頭，其直徑 d。1000 = 20π 1000 min/r =925 min/r 根據 CA6140 機床說明書 ,選擇 nc =1120 min/r 這時實際切削速度 Vc 為 Vc= 1000πDnc = 1000112020π m/min=70 m/min (5) 校驗機床功率 切削時的功率可由表 查出 ,當b? =580~970Mpa ap ? 2mm f ? rmm/ Vc ? 70 m/min 時 , pc = 切削功率的修正系數 Kkr Pc= Kkr Fc=, Kro Pc= Kro Fc=(表 )故實際切削功率時的功率為 p c = =,根據 CA6140 車床說明書 ,當 n c =960r/min 時 ,車床主軸允許功率 PE =,因 pc PE ,故所選擇的切削用量可在 CA6140 車床上進行 . 最后決定的車削用量為 ap =, rmmf /? , n=1120 min/r , Vc=70m/min. (三 )計算基本時間 tm =nfL 式中 L= ???yl , l =52,根據表 車削時的入切量及超切量??y =, 則 L=52+ mm= mm,故 tm = min= 工序 3，本工序為半精車外圓 （ 1） 選擇刀具 車刀形狀，刀桿尺寸及刀片厚度均與粗車相同。 =12186。當基準不重合時，工序尺寸應用工藝尺寸鏈解算。（ GB631586） 12 外圓面 專用配合件 φ 16g6 尺寸公差為 ，按表 （簡明手冊）計量器具不確定度允許值 U?=，根據 ，分度值 的游標卡尺，其不確定度數值 U=， U＞ U ?不能選用。 （ 2）銑刀按表 選對稱角度銑刀（ GB612885），零件要求加工25176。 本零件鍛件重量 ，形狀復雜系數 S?， 45鋼含碳量為 %~%,其最高含碳量為 %，按表 《簡明手冊》 可知，鍛體材 料系數為 M?，采取平直 分模線，鍛體為普通精度等級，則毛坯公差可從表 《簡明手冊》 查得 本零件毛坯尺寸允許偏差如下表，所例 定位銷毛坯（鍛件）尺寸允許偏差 鍛件尺寸 偏差 根據 φ 20 ?? 表 《簡明手冊》 φ 14 ?? 13 ?? 11 ?? 52 63 21 ?? （ 六 ） ．工序設計 一 ，選擇加工設備 與工藝裝備 1. 選擇機床 由于已經根據零件的形狀，精度特點，選擇了加工方法，因此機床的類型也隨之確定。 ㎝179。 φ 16 圓柱下的角度為 10 的圓錐，圓跳動應選擇精加工，精車 — 磨 。該零件所選的材料為 45 號鋼，模鍛 （二）選擇定位基準 定位基準就是工件上直接與機床