xxx保障性安居工程配套基礎設施建設項目施工組織設計(完整版)

　　

【正文】 機械設備管理 ?、對現場管理要求： ①、編好施工組織設計，正確選擇機械設備。 二、 資源配置計劃 施工機械設備投入與施工季度計劃相呼應且能滿足工序銜接的要求 施工機械在開工前就要進行入工地前的檢查工作，保證施工 16 機械在施工過程中少維修，少窩工。 項目部以周、月為單位向業主、監理及各有關單位反映、通報工程進展狀況及需要解決的問題，及時解決施工中出現的困難和問題。 2. 14 建立例會制度，施工中加強與建設單位、工程監理單位、設計院、質監站聯系，密切合作，服從協調指揮，及時迅速解決和施工有關的各種問題，保證工期按計劃 進行。 2. 6 采用先進的生產工具和機械設備。 為 確保進度計劃管理體系能有序運行，成立工程施工進度計劃管理領導小組，由注冊建造師任工程施工進度計劃管理第一責任人，對工期目標全面負責，對工程項目建設實行全方位進度計劃控制。在該計劃中充分體現了以下幾點： 運用科學的項目網絡管理技術，抓住關鍵路線。 組建專業施工隊具體說主要有如下的優勢： ①各專業施工隊伍專業性強，人員專業素質高，容易提高施工質量。 總體安排分為三大階段，各階段劃分和控制的重點如下： 第一階段：施工準備階段。 施工機械設備設置：根據本工程混凝土工程量，設置 350L砼攪拌機 1 臺。 項目經理：全面協調重大技術方案審定。 ④ 、路基斷面按 20 米樁距測設，遇彎道及地形變化處加樁，填方路基邊坡為 1:，挖方路基邊坡 1:1，不單獨設置邊溝、排水溝。道路縱坡控制在規范規定的范圍之內，設計最大縱坡 %，最小縱坡 %。年均日照時數 2820 小時，其中 410 月 小時。初見埋深 ? ；層厚 ? 層頂標高為 ? ，該層場地內均分布。 3 基礎采用砂墊層基礎。 抗震設防烈度： 7 度。計 劃工期： 315 日歷天，計劃日期： 2020 年10 月 9 日開工， 2020年 8 月 30日竣工，質量標準：合格。 本工程段總管道長度 1892m*2，新建熱網最大管徑： DN350。抹 25厚 1: 的水泥砂漿，內摻適量防水劑。 地勢上由北向南傾斜，地面高程為 ?， 平均地面高程為 ， 最大高差 ，坡降為 %。 C，極端最低氣溫176。 ? 、交通組成特點對項目的影響 擬建 道路屬于小區道路，為保證使用年限，應限速限重通行。 ② 、路基設計中，充分考慮到路基土質特性，合理確定路基的填挖高度，本工程全線路基為低填淺挖路基，并對部分路基采用清除雜填土、腐殖土、垃圾、挖出樹根處理。雨水口按照每隔 50m 在機動車道兩側對稱設置，遇凹形豎曲線或排水困難地段時增設一道。 本工程投標工期為：開工日期為 2020 年 10 月 9日，竣工日期為 2020 年 8 月 30 日總工期為 315 天。 三、施工工期 施工進度控制圖的編制，是以建筑施工合同所要求的開、竣工日期為依據，根據現行的施工規范及施工工藝標準要求，編制切實可行的進度控制圖。做好清場工 10 作，目標 315 日歷天內優質完成全部工程。 11 第三章 施工進度計劃及圖表 一、工程施工目標 按照招標文件的要求，本工程的工期為 315 日歷天，開工日期為 2020 年 10 月 9 日，竣工日期為 2020 年 8 月 30 日。 創造良好的施工周邊環境，采取必要的技術措施，保證總工期。 2. 3 項目部編制周、月、旬計劃，使工人明確目標，施工按要求進行控制和調整。 2. 11 下達生產任務要明確工序穿插和完成的時間、各工種必須服從大局，服從管理，必須在規定的時間里完成下達的施工任務。公司及項目部每半月平衡一次計劃，確保總體目標的實現。 ? .四方會議由甲方主持項目技術人員認真做好會議記錄，及時處理好把會議形成的變更文件，以圖紙會審記錄的形式記錄完整，并與會代表簽字認可，并加蓋單位公章。 進入施工現場后正確選用機械設備，根據“技術上先進、經濟上合理、施工上適用、安全可靠”的原則，考慮機械產品的特點，正確選用配備設備，編制施工機械設備投入需要計劃，在施工中根據工程進度需要及時調整機械用量，以滿足工序銜接的要求。 ⑥、布置好機械施工工作面及運行路線，排除防礙機械施工的地上地下障礙物。 ②、遵守磨合期的使用規定，防止機件早期磨損、延長機械使用壽命和修理周期。 投入施工員一名，對每個分項工程作出具體的切實可行的施工方案，對項目工程的施工生產管理負全面責任，按照設計意圖對工人進行書面施工技術交底及安全技術交底。 ?、按施工進度計劃和現場實際進度，控制勞動力進退場工作。 ?、與監理的工作協調 在施工過程中，嚴格按照經建設方及監理方批準的施工組織設計或施工方案進行質量管理，在各班組“自檢”的基礎上接受監理師的驗收和檢查，并按照監理要求予以整改。項目部組建各分項項目的施工。 ③ 全部掘除用地范圍以內的樹根。 試驗段的施工 道路工程施工過程中，由于其施工戰線廣，工作量大，投入的施工人員、機械設備數量大、品型多，且施工具有相似性，因此在本段范圍內，針對上述情況，選擇具有代表性的路段，進行 27 全過程的試驗，經過試驗取得的工藝標準、質檢成果，一方面符合工程設計及驗收規范標準外，另一方面規范了從取料 至運輸，投入工作面后的全部工藝過程和必須控制的相關標準。在回填前，在監理工 28 程師在場的前提下，測量超挖斷面報工程師核準。必要時，還應附有與當地政府就棄方方案達成的協議。 d、施工時注意對圖紙未示出的地下管 道、纜線、文物古跡和其他構造物的保護，開挖中一旦發上述情況立即報監理工程師，且應停止作業并保護現場聽候處理。嚴禁使用：沼澤土、淤泥、含有樹根和腐植質的材料；有機質大于 4%的材料；液限大于 50 及塑性指數大于26 的材料等。 d、試驗路段的位置由監理工程師在現場選定，其長度不小于 31 100m（全幅路基）填土高度不小于 1m。在施工中如果材料有變化，也應及時進行現場試驗，并報監理工程師批準。 在歇工期，保護好施工基面，恢復填筑時，再翻挖土 30CM深度，然后按照填土標準重新壓實，碾壓機械采用 18T以上震動壓路機碾壓 ,次數不少于 8遍，分層碾壓搭接長度不少于 。壓路機達不到的地方，使用小型機動夯具或監理工程師同意的其他方法壓實。 ⑥ 壓實應根據壓實機具的大小和松鋪厚度控制壓實遍數。在施工過程中 35 對土的含水量必須嚴加控制，及時測定，隨時調整。主要做法是： ① 開工前全面貫通測量一次，每 20米設置一個中樁，地形變化大的設加樁，按設計提供的 B、 M點全面復測原地面水平樁，計算填土高度。邊坡修整前先按設計坡度做好坡度板，準備垂球和棉線，每隔 1015m掛線挖一條槽做坡度樣板，然后再從上而下修整邊坡。 ③ 路堤基底未經監理工程師驗收，不得開始填筑；下一層填土未經檢驗合格，上一層填土不得進行。 路基的填挖作業中，常因道路軸 線的偏差，造成路堤（或路塹）軸線偏移，形成路床寬度達不到設計寬度的現象。安砌臥底砂漿虛厚為 2㎝ ，縫寬 1㎝ ，用 1： 3水泥砂漿擠漿安裝并勾縫 。 、安砌好路緣石后，內外槽在基層頂面以下者，用 10混凝土填平至基面。 40 測量放線 施工定線順序：主管 — 支管 — 構筑物、構件。 管溝開挖 開挖管槽，采用機械和人工配合，放坡系數初取 ，施工現場再根據土質情況作適當調整。 （ 4）穩管時，每根管子必須仔細對準中心，管底應與管基緊密接觸，管軸線和坡度應經儀器檢測，并經監理工程師核準后加固穩管。 基礎施工 排水管根據實際埋深及管頂覆土情況 。 （ 2）溝槽回填所用材料，應按圖紙要求和監理工程師指示制備。 四、蓋板澆注 大檢查井（ ）采用鋼筋混凝土蓋 板收口。 所有管件如果為標準管件，按照國標要求由廠家加工，如果為非標準管件，按照設計要求現場制作加工。 b、設置龍門板 在各中心樁處測出其標高并設置龍門板，龍門板以水平尺找平，且標出開挖深度以備開挖中檢查， 板頂面釘 3 顆釘，中間一顆為管溝中心線，其余兩顆為邊線，在兩邊線釘上各拉一細繩，沿繩撒上石灰即為管溝開挖的邊線。 ④ 、溝槽回填時，應嚴格按照《埋地聚乙烯給水管道工程技術規程》規定執行。管道通常會在地面 預先連接好，有時管道可能會被預先連接成大約 50 米的許多管段，貯存在某一個地方，當需要下放或連接時，再被運到安裝地點，然后采用熱熔連接或機械連接的方式連接這些管段。 PE 管材熱熔對接參數參考值 公稱壁厚 (mm) 對 接 工 藝 第一步：預熱 第二步：熔融 第三步：切換 第四步：對接 預熱壓力： 預熱溫度： 210℃預熱壓力： 預熱溫度：允許最大切換時間 (秒 ) 焊接壓力 48 時的卷邊高度 h(mm) 210℃預熱時間 (秒 ) 冷卻時間 (分 ) 2~ 0 30~40 4 4 ~ 0 40~70 5 6 ~11.4 1 70~120 6 1 ~18.2 1 120~170 8 1 ~25.5 1 170~210 10 2 ~32.2 1 210~250 12 3 c、鋼管法蘭連接： PE 管道和鋼管及閥門連接時宜采用鋼塑法蘭連接： PE 管道與相應的塑料支撐環之間可采用熱熔對接方式進行連 接，鋼管端與金屬法蘭的連接，應符合相應鋼管焊接的規定：然后采用法蘭片即可完成 PE管道與鋼管的連接。 檢查方法：手扳檢查和檢查出廠合格證 、試驗單。 b檢查機電線路連接是否正確、可靠。 c置入銑刀，先打開銑刀電源開關，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當的壓力，直到兩端面均有連續的切屑出現，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架，關掉銑刀電源。 c在可控壓力下焊接 正 常情況下預熱時間約為 20 分鐘，加熱板溫度達到設定值后，放入機架，施加壓力 Pa1 (即拖拉力和說明書中規定的壓力之和 ) ，直到兩邊最小卷邊達到規定寬度時壓力減小到規定值Pa2 (使管端面與加熱板之間剛好保持接觸 )，進行吸熱，吸熱時間滿足后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端。壓力表盡可能放置在該管道的最低處。具體采用消毒劑型、用量、濃度、調配方法和消毒時間按《新裝 (改裝 )自來水管道、水廠凈構物、泵站清洗消毒沖洗操作規程及驗收制度》嚴格要求。 e水密性試驗 水密性試驗的壓力應為工作壓力的 倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定的時間使管道內試驗介質溫度與管道環境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩壓 24 小時，如果沒有明顯的泄漏或壓力降則通過水密性試驗。冷卻到規定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材，用筆在焊口處標明編號和焊工標記，準備下一接口的焊接。 c取出銑刀，合攏兩端管，檢查兩端對齊情況。 b確認電源與機具輸入要求是否相匹配。 ?、管道連接的施工方法（熱熔連接） ①、 PE 管 的連接施工可以在管溝邊進行也可以在管溝內進行，無論采取哪種方式都應將熱熔焊機機架安置平穩。一般而言， PE 支撐環之間與 PE 支撐環之間不需要密封圈，但在大尺寸，高壓 力工作條件下仍需要添加密封圈。 d、最終的管道連接與裝配管溝內管道的熱熔連接同地面上管道的熱熔連接方式相同，但必須保證所連接的管道在連接前必須冷卻到土壤的環境溫度。 ②、吊管前將管節沿溝槽邊順序排列，依次下到溝槽內。 d、溝槽開挖 采用機械開挖，人工輔助，挖出的土放于溝邊一側，距溝邊 以上。 本工程由于工期緊張，且結合本工程的實際情況，采用機械結合人工開挖，所以加大勞動力的投入尤為重要。 六、井口、井蓋安裝 磚墻頂面用水沖刷干凈，并鋪砂漿。 （ 4）回填前應檢查管底兩側三角墊或管座是否與管道緊貼，砂墊是否密實，若不緊貼、不密實應予以處理。 管道閉水試驗 （ 1）排水管道必須按圖紙要求有關規定進行閉水試驗。 （ 6）溝槽基底與檢查井的底槽跨空處安管時，應將管下處理填實，當在檢查井處安裝需要斷截短管時，其破茬不得朝向檢查井內。溝邊緣設置排水溝和集水坑，開挖深度大，開挖棄土及時運走，不得堆放在溝槽口附近妨礙施工和槽壁穩定。 在建設、監理單位交付的座標點基礎上，用全站儀測量放線，誤差要求在 1厘米內。 、勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設計，且在路面完成后勾縫。 、放線與刨槽，按標準的路邊樁，加釘邊樁，直線部分1015m，彎道 510m，路口圓弧 15m反復校核高程及曲線，以求園順。 為了確保路面的厚度符合要求，橫坡也符合要求的最終目的，必須按設計橫坡修整路床頂面。其壓實度應符合表 53的要求。操作人員腰系安全繩，安全繩掛在坡頂安全處，用鋼釬釘在邊坡上或搭設簡易木夾板踩腳。 ③ 機械施工時，路基填斷面的樁不能保存，將中線控制樁移至路兩側機械施工范圍以外，設置擴樁；路基邊樁亦按正規位置向外移 20㎝ 。 20%之內。橫向輪跡