sh3047－93石油化工企業職業安全衛生設計規范(完整版)

　　

【正文】 4． 8 溶劑脫蠟 4． 8． 1 干、濕溶劑罐、濾液罐、含油蠟罐等應采用氮封。作業地點應設移動式軸流風機。 4． 4． 11 循環水回水總量管應設置 pH 自動顯示儀。 4． 4． 7 直梯的護圈及操作平臺寬度應比常規設計的寬 。 4． 3． 6 加氫裝置應有防止高壓系統的物料竄入低壓系統的措施。并設與裝置控制室和高中管網通用業頻道 中管網通用業頻道 壓水泵房聯系的直通電話。 3． 2． 5 廠區綠化設計應按《石油化工企業廠區綠化設計規范》 執行。 3． 1． 4 生產區宜選在空氣污染物本底濃度低和擴 散條件好的地段，居住區應選在生產區全年最小頻率風向的下風側。 對輻射強噪聲的管道，應采取隔聲、消聲措施。 2． 11． 3 照明開關應設在便于使用和容易識別的地點。 2． 10． 3 當高溫廠房中的作業地點不便于采取隔熱措施或采取隔熱措施后仍不能滿足衛生要求時，宜采取局部降溫措施。 2． 7． 18 在容易泄漏極度危害（Ⅰ級）、高度危害（Ⅱ級）的職業性接觸毒物的場所宜設毒物監測報警儀。 2． 7． 11 液氯及液氨的裝卸應有防止污染環境的措施。 2． 7． 3 有毒有害的散裝物料，宜密閉裝卸、輸送。 2． 6 安全色、 安全標志 中管網通用業頻道 中管網通用業頻道 2． 6． 1 凡容易發生事故危及生命安全的場所和設備，均應有安全標志，并按《安全標志》進行設置。 2． 4． 4 從設備及管道排放的腐蝕性氣體或液體，應加以收集、處理，不得任意排放。 2． 2． 18 火炬及可燃氣放空系統的設計，應按《石油化工企業燃料氣系統和可 燃氣體排放系統規范》執行。 2． 2． 10 在儀表供電電源或氣源發生故障時，應保證調節閥的閥位處于安全位置。 中管網通用業頻道 中管網通用業頻道 建筑物設計應按《建筑設計防火規范》執行。如需要作原則性修改應報原審批部門批準。 1． 0． 3 職業安全衛生設施應與主體工程同時設計。 2． 1． 4 生產設備的安全設計，應按《生產設備安全衛生設計總則》執行。 2． 2． 7 物料倒流會產生危險的設備管道，應根據具體情況設置自動切斷閥、止回閥或中間容器等。 2． 2． 15 抗震設計應按《建筑抗震設計規范》、《石油化工企業非埋地管道抗震設計通則》、《石油化工設備抗震設計規范》等有關規范執行。 輸送 腐蝕性物料的管道不宜埋地敷設。 2． 5． 3 梯子、平臺和易滑倒的操作通道地面應有防滑措施。 2． 7 防塵、防毒 2． 7． 1 防塵、防毒的設計，在滿足工藝要求的前 提下，可根據危害特點，采取下列措施： 2． 7． 1． 1 不用或少用有毒物料，以無毒代替有毒，以低毒代替高毒； 2． 7． 1． 2 采用密閉、負壓或濕式的作業，應在不能密閉的塵毒逸散口，采取局部通風排毒和除塵等措施。 2． 7． 8 在有毒液體容易泄漏的場所，應用不易滲透的建筑材料鋪砌地面，并設圍堰。 2． 7． 15 輸 送極度危害物質（如丙烯腈、氫氰酸等）的泵房與其它泵房應分隔設置。 2． 9． 2 放射源附近應設安全標志。 2． 10． 7 產生大量濕氣的廠房，應采取通風除濕措施，并防止頂棚滴水和地面積水。 ③本表所列室內背景噪聲級，系在室內無聲源發聲的條件下，從室外中管網通用業頻道 中管網通用業頻道 經由墻、門、窗（門窗啟閉為常規狀況）傳入室內的平均噪聲級。 3 廠址選擇及總平面布置 3． 1 廠址選擇 3． 1． 1 石油化工企業的生產區、居住區、生活飲用水水源，碼頭、廢渣堆（埋）場等的用地和工業廢水的排放點，應同時選定合理布局，并應符合《工業企業設計衛生標準》等標準規范及當地建設規劃的要求。 3． 2． 2． 4 空分站應布置在空氣較潔凈的地段，其吸風口應位于散發乙炔及其它烴類氣體場所全年最小頻率風向的下風側； 3． 2． 2． 5 存貯放射性物質的倉庫，應布置在人員較少接近的廠區邊緣地帶； 3． 2． 2． 6 消防站的位置應符合《石油化工企業設施防 火規范》的要求； 3． 2． 2． 7 廠內道路的布置應合理組織人流和車流，并滿足消防要求；人流和車流集中的干道應避免與運輸繁忙的鐵路平交； 3． 2． 2． 8 總平面及單元平面布置應為建筑物創造良好的朝向、采光和自然通風的條件。加熱爐煙囪與焦炭塔頂操作間距離小于 15 米時，加熱爐的煙囪出口應高于焦炭塔頂 3m。 4． 3． 4 二硫化碳儲罐、計量罐必須有水封、水噴淋和防日曬設施。 4． 4． 4 在氫氟酸可能泄漏的地方應設置沖洗設施。 4． 4． 9 裝置四周宜設圍欄或警戒標志。 4． 6 氧化瀝青 4． 6． 1 氧化反應塔頂尖設置爆破片。 4． 7． 4 硫磺成型、計量、包裝崗位應設通風除塵設施。回收罐應設在裝置的全年最小頻率風向的上風側，排出氣體應吸收處理。 5 化工裝置 5． 1 烯烴（烴類裂解法） 5． 1． 1 裂解爐與其它工藝設備之間的防火距離應符合《石油化工企業設計防火規范》的要求。 5． 1． 7 在裝置控制室應設判別火炬燃燒情況設施。對進反應器的混合氣中的氧、乙烯濃度和出反應器的尾氣含氧量應連續監測。 5． 3． 7 環氧乙烷的安全閥入口應連續充氮，安全閥的排空管應有充氮接管。 5． 4． 4 水合肼脫醛劑溶液的配制室應設機械通風。 5． 5． 3 在進入氧化反應器的乙烯和氧的管道上，應有防止反應器內的催化劑液倒流入循環壓縮機或干管的措施。 5． 6 醋酸（乙醛氧化法） 5． 6． 1 催化劑配制室應有機械通風，地面應作防腐蝕處理。 5． 7． 3 異丙苯氧化系統必須有報警和停止進料等應急措施。灌裝點應局部排風，排氣應經水洗處理。 5． 8． 5 二氯乙烷裂解爐、蒸發器和驟冷塔周圍的地面應設圍堰。 5． 9． 5 二硝基苯酚阻聚劑溶液應采用密閉加料方法配制，配制室宜機械通風，設備周圍地面設圍堰。 5． 10． 6 裝置內應設風向標。 5． 11． 7 副產的鹽酸或 DD 混劑不應在裝置的設備區內進行灌裝。不隔熱的儲罐應設噴淋冷卻設施。添加劑加料處應設局部排風設施。 5． 13． 12 生產聚氯乙烯樹脂的裝置應采取下列措施： 5． 13． 2． 1 聚合廠房應有事故通風措施； 5． 13． 2． 2 聚合釜宜采取高壓水水力清釜措施； 5． 13． 2． 3 聚氯乙烯樹脂槳料離心分離前應經過真空脫除單體； 5． 13． 2． 4 氯乙烯單體的壓力容器超壓保護應采用爆破片和安全閥串聯。聚合釜超壓保護宜采用爆破片和安全閥串聯。 5． 14． 11 乙丙橡膠生產裝置應采取下列措施： 5． 14． 11． 1 溶劑應氮封儲存，儲罐外應設噴淋冷卻設施，呼吸閥排氣管應設阻火器； 5． 14． 11． 2 溶劑精餾釜塔應設溫度、壓力 、液位報警設計，溶劑進入工藝設備處應設止回閥； 5． 14． 11． 3 雙環戊二烯的精餾應防止過氧化物生成，精餾塔的塔釜應設置爆破片； 5． 14． 11． 4 三氯氧釩的儲存和制備應符合下列要求： （ 1） 制備過程應與空氣和水分隔絕，反應器和蒸餾釜應設超溫報警，排出的尾氣和廢氣應吸收處理； （ 2） 儲存和運輸應用氮氣保護； （ 3） 存放液氯鋼瓶的場所應設石灰乳池。巡回檢查工人應配備便攜式氫氰酸檢測報警儀。如設精制泵房，則應采取機械通風和事故通風措施。 5． 15． 14 設備和管道嚴禁用銅或銅合金材料制成。 5． 16． 7 乙醛常壓儲罐所需的冷凍鹽水不宜中斷。 如在第一結晶器內進行二次氧化時，應設尾氣含量在線監測、報警及自動停供空氣與自動充氮吹掃設施。 5． 18． 2 氧化尾氣應經冷凝、洗滌和活性炭吸附后高空排放。 5． 19 聚酯 5． 19． 1 對苯二甲酸二甲酯儲罐應設夾套式呼吸閥。 5． 19． 6 聚酯廠房應全面機械排風，排風機應防爆。儲罐應氮封，排氣應回收處理。 5． 20． 7 環己基過氧化氫的分解采用鉻酸辛酯為催化劑時，催化劑應設專用配制間。 5． 20． 13 己二腈加氫反應系統應設報警、自動停車和緊急停車設施。 5． 21． 4 正丁醛縮合反應系統應設防止堿液倒流入正丁醛儲罐和管道的措施。 丙烯腈、甲基丙烯酸甲酯、異丙醇、丙烯酸甲酯、異丙醚的儲罐應設冷卻設施。 6． 1． 8 丙烯腈、丙烯酸甲酯、甲基丙烯甲酯及二氧化硫等物料的輸送宜用屏蔽泵。 6． 1． 14 在干法紡絲過程中，接觸干聚合體和二甲基甲酰胺的設備應氮封。 6． 1． 22 紡絲機、水洗機、牽伸機、上油槽等 處應設緊急停車設施。 6． 2． 4 整理廠房（包括醛化液調配循環區）應全面機械通風， 廠房內應保持微負壓，操作崗位應設機械送風。 紡絲和短纖維 后處理的操作崗位應設機械送風。 6． 3． 10 物檢室染色機的上方應設局部排風。 脫碳系統的再生塔應設爆破片。 7． 1． 11 布置在室外的液氨儲罐應隔熱或設噴淋冷卻措施，儲罐的排氣應經回收或處理。 7． 2． 5 高壓沖洗水泵應備有事故電源。有毒物料儲 罐放出的氣體應按其毒性大小采取吸收處理或高點排放措施。 8． 1． 11 儲存裝卸化學藥劑及易揮發或有毒、惡臭物的場所宜設置衛生間及沖洗設施。 8． 4． 3 對易發生事故的主要檢查點，應設與控制室聯系的直通電話。 9． 0． 2 企業應按有關規定設職業病防治機構。 B． 0． 2 表示嚴格，在正常情況下應這樣做的詞： 正面詞采用“應”； 反面詞采用“不應”或“不得”。”“中外合資企業，補償貿易企業的工程項目，也要按照上述規定辦理。 附加說明 本規范主編單位、參加編制單位和主要起草人名單 主編單位：中國石化北京設計院 參加編制單位：中國石化北京石油化工工程公司 中國石化上海石油化工總廠設計院 中國石化蘭州石油化工設計院 中國石化職業病防治中心 中國石化齊魯化工公司中心醫院 中國石化金陵石化公司煉油廠職防所 主要起草人： 閻鴻炳 沈保森 胡端芬 施學祖 寧文生 胡富榮 黃冠麟 于洪培 付竹玲 劉 志 葉小玲 張紹軍 張臣節 周玉香 凌 鐳 范雪華 袁群芳 曾廣哲 靳淑謙 石油化工企業職業安全衛生設計規范條文說明 1 總則 1． 0． 1 在設計中貫徹“安全第一，預防為主”的方針很重要。 10 職業安全衛生投資 中管網通用業頻道 中管網通用業頻道 10． 0． 1 下列各項費用應列入企業的職業安全衛生投資概算： 10． 0． 1． 1 主要生產環節職業安全衛生專項防范設施費用： （ 1） 特征 2 級的車間衛生用室、女工用室及其室內設施； （ 2） 隔聲操作室及放空消聲器； （ 3） 劇毒化學品庫房及放射源庫； （ 4） 防高溫及防濕的通風設施 ； （ 5） 防塵防毒設施； （ 6） 事故淋浴及洗眼器等。 8． 5． 2 污水處理場的生產、生活用室的位置，宜位于全年最小頻率風向的下風側。 8． 2 鍋爐 8． 2． 1 蒸汽鍋爐房的設計應按《工業鍋爐設計規范》、《蒸汽鍋爐安全技術監察規程》、《鍋爐壓力容器安全監察暫行條例》執行。 8． 1． 7 可燃液體大鶴管裝灌宜采用油氣集中回收或高點排放設施。 7． 2． 7 造粒塔應設安全直梯。可燃氣體放空管宜設蒸汽或氮氣滅火接管。甲烷化爐應設超溫報警和自中管網通用業頻道 中管網通用業頻道 動停爐措施。 7． 1． 2 以二段爐應采取空氣比例自動調節和溫度超限報警措施。 6． 3． 4 短纖維后處理牽伸聯合機應設緊急停車設施。 6． 2． 5 短纖維干燥機宜設蒸汽滅火設施。呼吸閥排氣管應設阻火器。 6． 1． 16 在二甲基甲酰胺干法紡絲的生產裝置中，應設事故氮氣儲存供應系統。 6． 1． 9 聚合反應系統應設報警和相應的聯鎖設施，在聚合釜上應設安全閥。罐車卸料應采用真空吸出或氮氣壓出的方法，嚴禁采用壓縮空氣壓卸。 5． 21． 6 醛類 儲罐與醇類儲罐應分別集中布置。在旋風分離器和尼龍 66 鹽裝料漏斗上應設爆破片。 5． 20． 8 配制醇酮氧化催化劑的投料口附近應設局部排風和除塵設施。 5． 20． 4． 2 反應器進料管應設遙控的緊急切斷閥，空氣進料