地下室結構施工方案(完整版)

　　

【正文】 板上，彈出中梁線邊線。→質檢組專檢→隱蔽驗收→與木工進行中間工序交接。，水平筋→箍筋→綁扎。，對外露鋼筋進行調整。 保證質量措施 避免質量通病1）鋼筋開料切斷尺寸不準，根據結構鋼筋的所在部位的鋼筋切斷后的誤差情況，確定調整返工。(2) 豎向鋼筋Φ14～28的采用電渣壓力焊或直螺紋套筒連接，Φ12以內的采用綁扎搭接。～60176。 地下室墻模板墻模由側板、立檔、橫檔、斜撐、水平撐、斜拉桿等組成，側板采用18厚七夾板，立檔采用50mm100mm木方，橫檔采用ф48雙鋼管，斜撐、水平撐采用ф48鋼管和鋼支撐，斜拉桿采用4股8鐵線。若拋頭筋長度不滿足時，應焊接一節同規格鋼筋以保證滿足錨固長度的要求。施工現場共配備約10臺30m揚程水泵。土方回填前基槽內雜物必須清理干凈，外腳手架全部拆除。采用機械夯實回填土，在角隅處用人工夯實。 基坑驗槽基坑按圖紙設計開挖完畢后，應通知監理、設計、質監站等部門及時組織驗槽，做好相關驗槽記錄并存檔。 （2）挖出的土方集中從西南側現有臨時道路運至棄土點。2 地下室土石方工程本工程石方采取爆破方式，土方開挖采用機械開挖人工配合方式，開挖過程中注意避免機械碰撞人工挖孔樁。地下室設有給排水工程、電氣工程，以及水池等附屬設施。地下室結構采用現澆鋼筋混凝土框架結構。土方回填嚴格按照圖紙設計及規范要求執行。 操作工藝開挖承臺的土方時需對側壁放坡有一定的要求，以防土體的塌陷。驗槽合格后，方可進行下道工序的施工。機械夯實和人工夯實均分層進行，每層夯實不少于34遍；人工夯實要嚴格做到“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。回填土范圍內的室外管網、管井有條件做的，配合回填土同步施工。水泵全部采用污水泵，管徑統一為50mm。 天然基礎處理根據江蘇省地質工程勘察院二○一○年十一月提供的《深康村保障性住房住宅區》勘察資料基巖出露區位置圖，5棟塔樓局部改用柱下獨立基礎，以微風化花崗巖為基礎持力層，其承載力特征值為3500KPa；微風化基巖埋置較深部位采用人工挖孔墩基礎。外墻及人防墻：橫檔由采用ф48雙鋼管組成一組，每組間距為500mm，一根立檔間距為230mm，用ф14對拉螺栓對拉固結，螺栓間距設計為500500mm，橫豎呈直線形布置，撐桿和拉桿一端撐拉在預埋于平臺板內的ф20鋼筋棍和鋼筋環上，另一端撐拉在橫立檔交點上，撐桿和拉桿沿墻縱向每900mm設一組。角，分別與預埋于底板或平臺板上的ф20鋼筋棍和ф20的鋼筋環頂牢和拉緊。(3) 鋼筋的接頭位置應設在受力較小處，接頭應相應錯開，當采用非焊接的接頭時，；當采用機械連接（套筒接頭）時，從任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍且不小于500mm的區段范圍內，有接頭的受力鋼筋截面面積占鋼筋總截面面積的百分率應符合03G101圖集以及圖紙設計要求。2）鋼筋成型尺寸不準確，箍筋歪料，外形誤差超過質量標準允許值，對于Ⅰ級鋼筋只能進行一次重新調直和彎曲，其他級別鋼筋不宜重新調直和反復彎曲。，用粉筆作出標記。(5)按柱的軸線關系，用鐵線把柱筋與模板進行聯結，以保證在梁的綁扎安裝中，柱筋不偏移。(13)拆除梁筋臨時架子，在拆除的同時，要調整梁的位置，保證梁筋在梁位內居中，順直。(21)均勻布置板筋墊塊（800*800）。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。2）受拉區域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭未端應做彎鉤，Ⅱ級鋼筋可不做彎鉤；3）直徑不大于12mm的受壓Ⅰ級鋼筋的未端以及軸心受壓構件中任意直徑的受力鋼筋的未端，可不做彎鉤，但搭接長度不應小于鋼筋直徑的35倍。，綁扎接頭符合施工規范的規定，搭接長度不小于規定.(3)允許偏差鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差和檢驗方法應符合下表規定。5箍筋、構造筋間距機械連接177。，會出現斜向一方，綁扎時鐵線應綁成八字形。，特別注意負筋部位。（3）框架梁主筋接頭數不得超過截面總數的25%，且上部墻有洞的部位無連接頭；底筋在支座邊1/4凈跨范圍內，面筋在跨中連接，相鄰接頭錯開40d。（11）板底筋搭接在支座處，過梁中線5d；面筋搭接在跨中，錯開35d。（302）＝，滿足砼初凝要求。(2)砼內外溫差過大形成溫度梯度，使砼內部產生壓應力，表面產生拉應力，當這個拉應力超過砼抗粘強度時，就會產生表面裂縫。這樣既提高了混凝土抗壓強度，也可以減少水泥用量。否則不能進行一次振搗。隨著混凝土的向前推進，振搗器也相應跟上，以確保整個高度混凝土質量。首先要依據墻柱鋼筋上的標高點拉上麻線，用長刮桿找平，砼快要初凝時再用木槎子搓兩遍，然后用鐵抹子打磨壓實收光，以閉合收水裂縫。，現場技術人員根據現場進度提前24小時通知混凝土廠家提前做好準備，以確保混凝土供應的連續性。，人員交接班必須有序進行，上一班的管理員和操作人員尤其是振搗手，必須向接班人員交代清楚交接部位的施工情況，嚴禁因一哄而散而出現漏振、漏搗。（2）澆筑前,后澆帶兩側界面必須徹底清除浮漿,石塊等雜物, 用壓力水沖洗干凈。在澆筑上部結構砼施工前中接槎面先澆筑一層50mm厚與砼同配合比的水泥砂漿，以保證新舊砼結合緊密，避免出現孔洞、蜂窩現象。挖土中發現管道、電纜及其它埋設物應及時報告，不得擅自處理。 模板安全措施工作前應先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。起吊或安裝鋼筋時，應和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場所，雷雨時不準操作和站人。清洗管道可用壓力水洗或壓縮空氣洗，但兩種形式不允許同時采用。保持所開挖的基坑（槽）內不積水。施工過程中臨時施工道路應注意清掃，天氣干燥時應注意隨時灑水，減少道路揚塵。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。車輛進入辦公區應及時熄火，防止廢氣在辦公區擴散。易燃、易爆物品存放地點應遠離熱源、腐蝕性化學品、水道及木料貯存區，并需設在防止泄漏的設施。發電機要加油時需避免滴漏，并設有防止泄漏的設施。未經處理的泥漿水，嚴禁直接排入城市排水設施和河流。產生強噪聲的成品、半成品加工、制作作業（如預制構件，木門窗制作等），應盡量放在工廠、車間完成，減少因施工現場加工制作產生的噪聲。汽車駛出現場前配備專人檢查裝土情況，關好車槽，拍實車槽內土方，以防途中撒土，影響市容。遇雨天時應停止施工，并將攤鋪的回填料及時的壓實。用塔吊、料斗澆搗砼時，指揮扶斗人員與塔吊駕駛員應密切配合，當塔吊下放料斗時，操作人員應主動退讓，應隨時注意料斗碰頭，并應站立穩當，防止料斗碰人墜落。在高空安裝鋼筋應選好位置站穩，系好安全帶。安裝與拆除5m以上的模板，應搭腳手架，并設防護欄桿，防止上下在同一垂直面操作。配合挖土機清坡、清底的工人，不準在機械回轉半徑內工作。對于塔樓部位不同標號混凝土的澆筑按下圖：（2）施工時準備兩臺砼輸送地泵，避免產生施工縫。（4）后澆帶混凝土必須一次澆筑完畢,不留施工縫。、露筋等現象，碰傷、掉角應修完好，如砼坍落度超出2cm，必須退貨。本工程擬每日安排兩班。，就應開始對混凝土進行養護，底板進行覆塑料膜加蓋麻袋法養護14天。振動棒振時間為20～30秒，但以砼表面出現泛漿為準，振動棒應做到“快插慢拔”。 底板砼施工工藝及注意事項，澆水濕潤基層及磚側模，但不允許存在積水現象。②混凝土澆筑與養護階段的溫控措施：混凝土澆筑利用后澆帶自然分段，采用斜面分層法進行連續澆筑。因此控制水泥水化熱引起的溫升，即可減少降溫溫差，這對降低溫度應力，防止產生溫度裂縫能產生釜底抽薪的作用。主要人員計劃如下：澆筑期間項目總負責人：職 務崗位責任項目經理負責現場內部調度、協調、處理項目總工全面處理現場技術問題，檢查施工方案落實情況 各班具體人員安排：職 務人數崗位責