地下室逆作法施工方案(完整版)

　　

【正文】 測，并立即采取安全措施處理。 ④現場試驗人員要經常不定量抽測砼的坍落度，并作好記錄，如出現異常，及時通知技術部處理，并與攪拌站有關人員聯系。所以要根據所需混凝土的量以及運距的遠近確定罐車的數量。⑤混凝土的澆筑過程中，試驗員要對罐車混凝土進行不定量的抽檢，發現問題要及時向技術主管報告，不符合要求的混凝土不得進場。澆筑砼前，應將木片、刨花、鋸屑、泥土和鋼筋上的鱗落的銹皮雜物及其它垃圾清除干凈。③拆模時不要用力過猛過急，拆下來的材料要及時運走、整理；拆模程序一般為先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重部分，后拆承重部分。加固采用斜撐和滿堂架兩種形式。地梁及底板底筋的保護層厚度為50mm，采用C40的細石砼墊條(墊條斷面尺寸為50mm80mm)來保證保護層的厚度。③任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500mm的區段內，同一鋼筋不得有兩個接頭；在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區不宜超過50%。縱向受力鋼筋的連接接頭宜避開梁端、柱端的箍筋加密區，當無法避開時，應采用滿足等強度連接要求的高質量機械連接接頭，且位于同一連接區段的鋼筋接頭面積百分率不應超過50%，柱縱筋應兩層設一接頭。③彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍；柱、梁箍的末端應作成135176。帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。每根取兩個試樣進行抗拉試驗(包括屈服點、抗拉強度和伸長率)和冷彎試驗，如有一項不合格，則從同一批號中取雙倍數量的試樣作試驗，如仍有一個不合格，則該批鋼筋不合格，應及時退場。鋼筋安裝時，盡量采取機械連接，不能機械連接則采取單雙面焊接，單面10D，雙面5D。待襯墻達到設計強度時，再砌1米高。 ⑹施工照明電根據現場實際情況進行安裝，必須滿足使用。監測系統安裝：土方開挖階段基坑邊坡土體及上部主體結構由業主委托專業公司進行監測，以監測邊坡土體穩定性及建筑物沉降，發現異常情況如變形速率突變、超過允許或設計變形量（沉降量）及其他突發情況應立即停止土方開挖，及時將情況向監理公司、建設單位匯報，并采取應急措施防止發生安全質量事故。鋼筋錨固節點:地下室樓板、梁與地下墻、中間柱的連接，樁和樁之間均按設計圖的要求采植筋方式錨固及焊接連接。護壁樁施工縫清理：采用兩臺空壓機及若10臺小型電鎬清打，人工細部清理。 （3）、施工可少受風雨影響，且土方開挖可較少，可減少占用總工期。（2）、地下室分段開挖。盛世項目，建設地址在xxx，分兩期進行修建。一期有B、C兩棟框架剪力墻結構商住樓高層，㎡，主樓地上30層，地下兩層；，地上5層商業樓，；。首先按1:；然后依次實施護壁樁、降水管井，；當樁體強度達到80%，同時根據地下水位監測情況選擇合適起始時間開始降水作業，繼續放坡開挖土方至基底，施工主樓及裙樓樁基礎和抗水板結構體系；完成后，全面施工2層地下室梁板柱及1層地下室梁板柱，地下室1層梁板和2層梁板通過框架梁節點與護壁樁有效結合，用梁板體系作為內支撐，減小護壁樁變形；內支撐發揮作用后，開挖2層邊跨區域剩余土方（用作上一步施工時的樁前支撐）；最后施工剩余部分地下室結構及外圍剪力墻。 （4）、最大限度利用地下空間，擴大地下室建筑面積。第五章 施工要點：安全用電：室內照明按兩段施工進行分別布置，每段設置一個三級配電箱和4盞1KW的碘鎢燈，照明燈線必須高掛或做好防水措施。模板支撐：因施工條件受限，不能按照常規方法進行支模，為了抵抗澆筑擋墻時砼產生的側壓力，采用兩種形式加固,即①在底板砼內預留U形C20鋼筋，其長度約70CM，兩排，②采用滿堂架形式將一部分側壓力傳遞到附近的框架柱上。臨水、臨電的安裝：⑴派專業水電工按規范要求把施工用水接到地下室施工現場，滿足使用； ⑵施工用電從一級配電箱引出接入二級配電箱內，配電箱安裝在地下室指定的位置，配電系統必須采用三相五線制的接零保護系統；配電線路必須按規范架設，采用絕緣導線，不得采用塑膠軟線，不得成束架空敷設，不得沿地面明敷。施工降水：⑴根據施工現場的情況原有的降水井已經無法使用，采取在抗水板基礎內設降水井六個；；⑵派兩個專人實行換班制負責抽降水井的水，經大功率水泵把降水井的水抽到主體一層室外沉淀池內，待沉淀無渾濁后排入城市污水管；⑶因降水面積大，在基礎持力層（夾砂）內預埋φ75PVC排水管；先人工沿地梁兩邊和剪力墻下地梁一邊挖排水管基槽，基槽寬為50cm,深為60cm，長度按現場實際收方為準；用電鉆把φ75PVC四周鉆成孔而且必須保證每個孔是通的，派專業的水電工用φ75PVC直接頭把φ75PVC管連接埋入基槽接入降水井內；再派工人在φ75PVC排水管周邊填細石子，最后填夾砂；⑷做好應急措施：①除了正常工作六臺水泵外，現場庫房應有兩臺以上完好的水泵，開關、插座、電纜線、照明燈完好的應有五套以上；在現場安裝好高于兩臺水泵功率的發電機作為應急電源，發電機必須是完好的；②應急指揮小組人員24小時通訊暢通。砌體加筋按設計圖紙在樁與樁之間同一平面進行植兩根通長筋，鋼筋HPB300直徑為8，伸入樁內100，鋼筋總長度按現場樁與樁之間實際計算，植筋的間距從墊層上口起50cm一次，以此類推進行植筋；剩余襯墻待底板砼澆筑完再砌筑，襯墻超過操作人高（）搭設雙排腳手架平臺。鋼筋制作和安裝：⑴材料要求:①鋼筋型號有：HPB300級鋼筋fy=270N/mm2,HRB400E級鋼筋fy=360N/mm2；。④鋼筋在加工過程中發現脆斷、焊接性能不良或機械性能不正常等現象時應進行化學成份分析或其他專項試驗,不合格的做退場處理。鋼筋應平直，無局部曲折。彎鉤，平直部分長度不小于10d。⑷鋼筋綁扎接頭應符合下列規定：①搭接長度末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍。④、采用普通焊接連接時，Ⅰ級鋼筋采用E43系列焊條，Ⅱ級鋼筋采用E50系列焊條。采用馬凳來控制高度；梅花型布置，縱橫間距為600mm600mm。在底板砼內預留C20的U形鋼筋作為地錨，長度為700mm左右，前后共兩排。混凝土工程：⑴施工準備：配合比在砼澆筑前半個月向中心實驗室申請，并提供砼標號、抗滲性能等。各專業工程師驗收合格后，在混凝土澆筑申請單上簽字認可后才能澆筑混凝土。⑥混凝土的施工現場必須留有鋼筋工及木工，對澆筑混凝土時可能出現的鋼筋偏位、模板漏漿及漲模等問題進行及時處理。③混凝土澆筑：抗水板、地梁、柱接頭部位鋼筋較密，給梁、柱混凝土的施工帶來很大的困難，容易造成梁、柱混凝土振搗不密實的質量問題。 ⑤砼試塊留量：同標號、同