基坑支護及土方開挖專項施工方案培訓資料(完整版)

　　

【正文】 拔樁。 基坑監測要求監測內容（1）基坑周邊沉降及位移監測監測點和控制點均采用鋼筋水泥制作，設置穩固。（2）基坑開挖期間，為防止基坑底部積水，基坑開挖至坑底后土建施工單位可據現場實際情況在坑底做排水溝和集水井，排水溝底不得低于承臺底標高，遇強降雨時應及時組織排水，及時將坑內積水排除，防止積水浸泡基底土體。施工期間遺灑的泥土、施工噪音、粉塵等都會對周邊環境產生污染。工程土方施工分成四段：第一區域（118樓及周邊地下室）與（2223樓及周邊地下室）同時開挖→第二區域（2021樓及周邊地下室）→第三區域（19樓及周邊地下室）→第四區域（2223與排屋區中間區域地下室）（開挖順序見附圖）。第⑾層粉砂，地基強度高，但分布不穩定，埋深、厚度變化大，分布穩定處，可作建筑物樁基礎持力層。第④1亞層粘土，地基強度較高，厚度變化較大，可作一般建筑物深埋地基或短樁基礎持力層。場地地基土地下40m以淺以中軟土為主，40m以下以硬土為主。 場地地下水水文地質簡況區內氣候溫暖濕潤，雨量充沛，地表水系發育。⑿1亞層含砂粉質黏土（alQ31）：灰黃、青灰色，飽和，軟可塑狀為主，局部含礫砂，含白云母細片，干強度中等，韌性中等，中等壓縮性。⑨4亞層粉砂（alQ32）：淺灰、青灰色，中密狀，飽和，局部砂質粉土，含白云母細片，分選性一般，淺孔未控制，低壓縮性，~，~。⑦層粉質粘土（allQ32）：灰黃色，飽和，軟塑~軟可塑狀為主，含少量鐵錳質渲染，干強度中等，韌性中等，中等壓縮性。場地局部分布，~，~，滲透系數kh=107cm/s，kv=107cm/s。②1亞層粉質粘土（alQ43）：淺灰~灰黃色，軟塑狀為主，濕~飽和，粉質含量較高，干強度中等，韌性中等，中等壓縮性。地基基礎埋深~樁持力層主樓：粉質粘土地庫：粉質粘土樁基預應力混凝土管樁（摩擦樁）(118樓)樁長:26m樁徑：400mm間距2000mm單樁承載力標準值2400KN預應力混凝土管樁（摩擦樁）（地庫）樁長:26m樁徑：400mm間距3000mm單樁抗拔承載力標準值280KN預應力混凝土管樁（摩擦樁）（1923樓）樁長：26m樁徑： 600mm間距2100單樁承載力標準值6700KN箱、筏地庫底板厚度:350mm主樓底板厚度：850/1000/1100地下室頂板厚度:250mm主樓地下室頂板厚度：120/150/180/250mm主體結構形式剪力墻結構主要結構尺寸梁：200*400、200*450、200*570、250*400、250*1000、250*1900板:1150、180mm柱: 600X600墻:200、250、300、32550抗震設防等級6度混凝土強度等級及抗滲要求基礎C30P6地下外墻 C30P6梁板、樓梯、墻柱118樓底板面~屋頂層梁板樓梯C墻柱C4519樓底板面~屋頂層梁板樓梯C墻柱C4520樓底板面~梁板樓梯C墻柱C45~屋頂層梁板樓梯C墻柱C3521樓底板面~梁板樓梯C墻柱C45~屋頂層梁板樓梯C墻柱C3522樓底板面~梁板樓梯C墻柱C45~梁板樓梯C墻柱C35梁板樓梯C墻柱C3323樓底板面~梁板樓梯C墻柱C45~梁板樓梯C墻柱C35梁板樓梯C墻柱C33鋼筋類別及主要連接方式: HPB300、HRB33HRB400，鋼筋優先采用機械連接，也可采用綁扎搭接、焊接等形式，墻柱的豎向鋼筋采用電渣壓力焊，短鋼筋接長采用閃光對焊。地下水位高于基底標高，為了更好的進行基礎工程的施工，必須采取止排水措施。本工程基坑支護采用基坑明排加簡易集水井排水，坡頂為排水溝排水。 自然條件1 地貌擬建場地位于湖州市吳興區八里店鎮南面，吳興大道以南，經七路以東，緯三路以北，場地地貌單元屬于杭嘉湖海湖相水網平原地貌類型，場地原主要為農田、旱地，魚糖等；現為荒地和菜地。水塘部位缺失，分布不連續，~，~。④1亞層粘土（allQ41）：灰黃色，飽和，硬可塑狀為主，局部為粉質粘土，含鐵錳質渲染，干強度中等，韌性中等，中等壓縮性。場地均有分布，~，~。標準貫入實測擊數18~29擊、。淺孔未控制，~，~。地下水主要為松散巖類孔隙潛水和松散巖類孔隙承壓水。第四紀以來雖有差異性升降，但有史以來未發生災害性地震，記錄地震烈度未超過Ⅴ度，震級未超過5級。第④2亞層粉質粘土，地基強度一般，但厚度不均，分布不連續，僅在其分布穩定處，可作一般建筑基礎持力層。⑿層土質均較好，可聯合或單獨作建筑物樁基持力層。2 基坑西側大量管線，基坑緊臨經七路，基坑施工難度大。對策：根據建設單位專門編制施工現場總平面布置方案和現場臨時道路方案，生活臨建在草蕩漾路北側建造，確保現場有序、交通流暢，采取一系列嚴密的施工技術措施，確保安全、文明施工。（3）坡頂應做好排水溝的防滲漏措施。采用J2光學經緯儀或全站儀觀測水平位移，采用精密水準儀觀測垂直位移。板樁的檢驗、吊裝、堆放（1）板樁的檢驗對板樁，一般有材質檢驗和外觀檢驗，以便對不合要求的板樁進行矯正，以減少打樁過程中的困難。一般為34 米，且上、下層墊木應在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超過2 米。（2）打樁前，對板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴重的普通板樁，不合格者待修整后才可使用。施打順序對板樁垂直度、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的凹凸及打樁效率有直接影響。板樁的拔除基坑回填后，要拔除板樁，以便重復使用。對較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下100～300mm，再與振動錘交替振打、振拔。噴漿導管直徑Φ100mm，成孔采用XY100地質鉆機。5）鉆孔施工質量標準：孔位差≤50mm，垂直度≤1%。4）冒出漿液由泥漿泵抽至沉淀池沉淀處理。（2）護筒的埋設深度一般其高度滿足孔內泥漿液面的要求。（4）建筑場地內和鄰近區域內的地下管線（管道、電纜）、地下構筑物、等調查資料。鋼材：同一驗收批號，各種規格型號，取一組；焊接：同一焊工，同一接頭型式，同一鋼筋直徑、級別，每300個接頭為一復驗批。灌注樁施工工藝流程 灌注樁具體的施工工藝流程見下圖。在整個施工過程中，泥漿參數主要控制泥漿的比重：～。5) 當達到設計成孔深度時，應嚴格按操作規程進行清孔，可先將鉆頭提離孔底約30cm，開泵沖凈孔底沉渣，然后逐漸調稀泥漿，直至泥漿參數達到如下要求：。15mm；鋼筋籠直徑：177。30mm。（3）混凝土的灌注1) 在灌注砼之前，鉆孔必須進行第二次清孔。并在20分鐘內灌注砼，防止鉆渣二次沉淀堆積。c、當孔內混凝土接近鋼筋籠時，應保持埋管深度，放慢灌注速度。攪拌樁質量檢驗檢測內容：固結體的整體性及均勻性；固結體的有效直徑；固結體的垂直度；固結體的溶蝕和耐久性能。沿坑底的兩側挖排水溝進行基坑內導水，排水溝離鋼板樁3米施做，, %，集水井隔40m左右設置一個，深度隨挖土的加深適當設置，基坑內地下水流入集水井內后用水泵抽出坑外，經過沉砂池沉淀后排入排水溝。本工程結合地上施工總體部署，基坑開挖223樓自西向東開挖，排屋區自南向北開挖，從底標高往高標高處開挖，考慮現場的交通道路的便利性，設置拉土車出口和進口，（不得堆放基坑周邊）合理安排基坑的施工順序是本次基礎土方開挖的重點。 首先，引出建筑物基坑邊線（含放坡位置），按現場實際情況,出土大門設立在西面,土方開挖方向應從南面向北面開挖,從東面向西面開挖（按設計圖紙要求，出土大門位于西面）。 我方嚴格按照甲方施工的工期要求施工，如遇雨天和不可抗拒因素造成停工，工期相應順延。機械挖土標高控制在基坑面以上300mm，其余土方由人工挖除，以避免擾動基土。1隨著基坑的開挖，及時沿基坑周邊用油漆漆成黃白相間的鋼管設置雙道防護欄桿。5）現場常駐搶險用的施工班組，設置專業安全員及施工現場管理人員，隨時聽候調遣，搶險機械和車輛以工程施工用機械車輛為主，晝夜安排操作人員值班，保證緊急情況及時出動。進場后先修筑土方運輸通道，基坑內從南向北沿1921樓東側設置一條土方運輸通道，由西向東在223樓南側，6樓南側個設置一條由西向東的土方運輸施工道路，土方運輸通道設置在現狀標高面上，土方運輸道路 寬8米，底層鋪600mm厚磚渣碎石壓實。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內，標高白灰點不少于2個。土方開挖過程中，派人對基坑周邊進行位移和沉降觀測，如發現位移和沉降超出控制值，立即采取有效加固措施進行處理，待加固措施完成后，基坑偏移趨于穩定時才能繼續進行開挖。工程樁中間密集部位及挖機挖不到的地方采用人工開挖。（2）基坑底部沿基坑四周設置排水溝，排水溝離基坑底線300mm。（2）材料要求1）施工用土必須為試驗取樣的原土，土層、土質必須相同，并嚴格按照試驗結果控制。一般蛙式打夯機每層鋪土厚度為200~250mm；人工打夯不大于200mm。（6）基坑回填應在相對兩側或四周同時進行，基礎墻兩側標高不可相差太多，以免把墻擠歪。含水量過少，夯壓不實，含水量過多，則易成橡皮土。由于路較窄，只能安排單車運行，嚴禁雙車行駛，場內安排專人進行交通指揮疏導。每臺挖機開挖過程中均安排專人指揮，嚴禁碰撞工程樁，樁基周邊500mm范圍以及挖機挖不到的部位采用人工開挖。（2）基坑邊坡部位的土方開挖與邊坡噴錨支護配合進行，分段分層開挖，每段長度約20米，嚴禁超挖。　　做到層層交底制度，工程師向施工工長交底、施工工長向施工班組長交底、施工班組長向施工人員交底，層層落實質量責任制，保證土方施工順利進行。及時、準確、詳細的做好各項施工原始記錄，以便及時發現問題，隨時調整施工方案。1挖掘機和載重車輛的停放點必須留有足夠的安全距離，杜絕坡道停機、停車；坡道挖掘應由專人指揮。每天的作業時間：機械及人工拆除在白天6:00至晚上22:00,22:00早上6:00為鋼筋及混凝土廢料外運時間。機械拆除局部支撐，為了確保大底板的絕對安全，改用小型鎬頭機拆除。如實在需要通過，可將插筋做成門檻筋，鋪設木條，上鋪鋼板作為機械行駛的通道。(4) 積極配合主體結構施工，切實做到按施工節點計劃進行安全、順利交接。機械拆除支撐時，非施工棧橋區域：采用在支撐梁上鋪設工字鋼梁，然后用普通鎬頭機(約22 噸)立于工字鋼梁組成的平板上進行后退式拆除。支撐出土口處有施工棧橋。進出車道路口應設專人疏導交通，確保車輛行人安全。參與施工人員應嚴格按ISO9001標準、公司質量控制程序文件規定的標準，對整個施工過程進行控制，施工人員嚴格按施工方案和作業指導書的要求進行操作。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質量。噴錨支護完成后方可開挖下一層土方。支護邊坡的露樁保護措施：由于本工程樁較短，若邊坡露出的樁較長時（），為防止樁不穩產生傾斜，考慮與在坡頂5米外露出地面較短的兩根樁拉結（若沒有則考慮在坡頂5米外打木樁拉結）。防止挖機施工造成樁偏位。（12）在氣候干燥時，須采取加速運土、鋪土、平土和碾壓過程，以減少土的水份散失。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應回填細砂。（4）回填土至少每層夯打三遍。填土施工工藝流程土質 → 試驗確定施檢驗工參數 → 技術交底 → 準備機具設備 → 基底清理 → 分層鋪土、耙平 → 分層夯實 → 檢驗密實度 → 修整找平驗收。 （2）排水溝每隔30m及基坑四角處設置集水井，集水井凈斷面為1200mm1200mm1200mm，集水井底面采用100mm厚C15砼，集水井側面采用180mm灰砂磚砌筑，表面抹25 mm厚1：（見下圖）。開挖時要做好排水措施，在邊角部位適當挖深些，設潛水泵抽水，將水抽到大基坑邊內的排水溝。 電梯井承臺等小范圍超深無法一次挖到位的，下小型挖機進行電梯井承臺等小范圍超深部位的二次開挖，土方的運輸考慮采用機動翻斗車，將土方運到基坑邊，再用挖機倒運出去。使用反鏟挖土機開挖，人工修整邊坡，及時做好換填施工，避免坑底淤泥被水泡。采用反鏟挖掘機退挖施工，根據施工部署的走向，按流向沿通道往出土口退挖（各區土方開挖走向見基坑土方施工總平面布置圖），直接挖至坑底，即挖即裝車即轉運。2015年7月2日開始正式開挖土方，按排屋區域→223樓區域→121樓區域順序開挖（地下室區域穿插流水施工），以便安排后續工作（底板墊層、承臺、基礎外邊磚胎模及防水層、保護層等）的流水施工，排屋區土方開挖25天，223樓區域土方開挖15天，121樓土方開挖25天。根據現場施工條件，在開挖區周圍設置擋水坎或開挖周邊截水溝，防止場外水流進入施工場地。挖土斜道坡度采用1：8～1：6，寬8米，可供二輛運土車輛交匯行駛。挖至基礎承臺處在基底事先撒出灰線，由機械開挖人工清理。 按照規范，坑底30cm土方及承臺地梁位置，由總包單位派人工清理至槽邊，土方單位再裝車外運，嚴禁超挖，盡量減少對坑底土的擾動。20T自卸汽車40輛作為土方外運工具，其他配套設備若干。開工前測量準備工作包括:檢查和復核測量基準點，增設控制點和水準點、建立控制網、復測原地形。如質檢部門有具體要求，則按其要求進行檢測。e、水下混凝土必須連續施工，每根樁的灌注時間按初盤混凝土的初凝時間控制，對灌注過程中的一切故障均應記錄備案。3) 導管提升時，不得碰掛鋼筋籠，在導管上設置三角型加強筋板，如碰掛鋼筋籠時緩慢轉動導管，防止鋼筋籠的上浮與下沉。3) 隨著水下砼面的上升，根據測繩讀數和導管余長，適當提升和拆卸導管，以確保導管底端埋入砼面的深度在26m左右；嚴禁把導管端部提出水下砼面。因空樁較長，籠頂標高較低，鋼筋籠定位時采用自制的鋼筋籠掛桿固定器固定籠，能準確控制籠頂標高，有效地