施組大全--12暖通施工組織設計--某五星級飯店機電安裝施工組織設計方案(完整版)

　　

【正文】 0～ 20 中心線間的距離 1 基準點標高對零點標高 177。 3）進行外觀質量檢查，不得有破損、變形、銹蝕等缺陷。 設備拖運外伸平臺示意圖 3 設備開箱檢查 為保證設備安裝質量，加快工程進度，對設備應進行嚴格的驗收，以便能事先發(fā)現問題，予以處理。 5）若土建工程進度滿足要求，地下室設備從一層預留洞口吊裝進去，設備吊裝后再由土建及時封閉。 機電安裝施工組織設計 3 配電間、設備機房、電氣豎井內配電箱采用明裝掛墻式，裝在走廊梯間、辦公室及公共場所配電箱，采用暗 裝。 （ 3）結合工程特點，制定周詳的施工進度計劃，制定科學的流水作業(yè)面，提高施工質量，縮短施工工期，為業(yè)主提高投資效益。地下三層，地下二層及地下三層主要為車庫，地下一層為設備機房及各種公用娛樂場所等。 現場位于城市繁華地帶：本工程現場位于城市繁華地帶，對現場文明施工、噪音污染控制、污水排放等管理要求高，必須采取切實、可行的技術方案來確保整個工程的文明施工和環(huán)境境保護。 電氣設備中 5臺干式變壓器，每臺容量為 2020KVA，不屬于超大容量變壓器，因此這 5臺變壓器都可采取整體安裝。計量檢測器具必須完備，經檢驗合格并在有效期內使用。室內及以上各層設備，要在各層預留口處準備好手動液壓拖車或鋼制拖排，用吊車將其吊送其上，拖運至基礎附近，再用龍門架、倒鏈吊裝就位。設備檢驗項目如下： 1）設備隨機文件，如裝箱清單、出廠合格證明書、安裝說明書、安裝圖等。合格后方可辦理交接手續(xù)。 2）在基礎平面上，劃出墊鐵或減震器的布置位置，放置時按設備技術文件規(guī)定擺放。基準規(guī)定如下： （ 1）設備支承的底面標高以基礎標高基準線為基準； （ 2）設備中心位置以基礎上的中心線為基準； （ 3）立式設備的方位以基礎上距離最近的中心劃線為基準； （ 4）立 式設備的垂直度以設備兩端部的測點為基準； （ 5）臥式設備的水平度以設備中心劃線為基準。擰緊螺栓時應對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 2～ 3 扣要求。經過多次反復測量調整，使達到設備技術文件的規(guī)定。 2)冷水機組運輸到位后方可拆箱安裝，開箱后檢查機組的附件是否齊全，運輸途中有無損傷、銹蝕，設備出廠前系統真空或充氮保護有無泄漏，油封是否完好。 5)冷水機組放好后，用水準儀檢查其縱橫向安裝水平偏差，均不應大于1mm/1000mm，并應在曲軸的外露部位、底座或與底座平行的加工面上測量。 4鍋爐安裝 1) 設備和部份的安裝應按照制造廠安裝說明書規(guī)定的方式進行，以保證設備的正常運行及容易維持。 4）風機盤管與風管、回風箱及風口的連接處必須嚴密。 4) 裝上皮帶保護裝置，以允許在有保護裝置時使用測轉速計，加油和進行試驗。 11) 裝駁管道時，須留意日后盤管需要之維修或拆換。 8水泵的安裝 1)開箱檢驗：開箱應在施工、監(jiān)理、業(yè)主三方均有人參加時進行，按照裝箱單進行清點，檢查泵葉輪是否有阻滯、卡澀現象，聲音是否正常，并做好開箱記錄。 6)水泵試車前，先拆除聯軸器的螺栓，使電機與機械 分離（不可拆除的或不需拆除的例外），盤車應靈活，無阻卡現象。 2）變壓器就位后，用止輪器將滾輪固定，并涂上防銹油。需吊裝時，吊裝帶系在框架的吊耳上，以防止損壞及內部結構變形。 就位找平找正后，按柜固定螺孔尺寸進行固定，見下圖。 ⑥ 柜內控制電纜的位置不妨礙手車的進出，并且牢固。 ⑤ 抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地良好。 配電間、設備機房、電氣豎井內配電箱采用明裝掛墻式，裝在走廊梯間、辦公室及公共場所配電箱，采用暗裝。 ④配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位應該兩端固定。 ⑩ 配電箱上電具、儀表應牢固平正整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部 機電安裝施工組織設計 17 件齊全。 6）明裝配電箱的安裝 ①在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，采用明配管及暗分線盒兩種方式。基礎槽鋼的外形尺寸可根據產品樣本確定，與結構軸線的 尺寸可根據施工平面布置圖來確定。其規(guī)定如下：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。熱水系統為一次泵系統，在地下一層熱交換器及泵房設置熱交換器分別提供裙樓及塔樓空調熱水。供暖系統及生活水系統均獨立熱交換器。 2 現場復測 按圖施工，是施工人員必需遵守的準則。 6）測量與通風管道連接的設備連接口的位置、標高、尺寸和連接風管的位置。 5）按圖紙確定風口的高度和干管的標高，扣除三通、彎頭和其他配件的尺寸，標出支管的長度。 （ 1）單咬口 （ 2）立 咬口 （ 3）聯合角咬口 7）當矩形風管邊長大于或等于 630mm和保溫風管邊長大于或等于 800mm，且其管段長度大于 1200mm 時，均應采取加固措施。 （ 2）圓形法蘭的制作 圓形風管的法蘭采用機械煨制成型，煨好的法蘭，待冷卻后，稍 加找圓平整，就可以焊接和鉆孔。 機電安裝施工組織設計 25 7 風管的組配 風管采用法蘭連接是我國建筑企業(yè)在通風空調施工中一直沿用的較為傳統的連接工藝，隨著我國的改革開放 ，三資企業(yè)的大量涌現，傳統的法蘭連接工藝受到了國外無法蘭連接先進工藝的挑戰(zhàn)。 （ 2）風管的無法蘭連接 風管的無法蘭連接方法中插條連接是較為常用的一種形式，其施工工藝已較為成熟。翻邊的加長量。法蘭連接時 ,連接法蘭的螺母設在同一側。 11）空調送風口與水平支管連接時采用帶保溫的復合鋁箔柔性玻纖軟管，玻纖軟管的保溫層厚度為 30mm。 風管的漏光法檢測 漏光法檢測是采用光線對小孔的強穿透力，對系統風管嚴密程度進 行定性檢測的方法。凡釘軸尾部突出的均要整齊地切平，再用防水氣隔障膠合鋪料蓋于隔障上或在釘軸穿過處加上貼帶。交底可根據進度進行多次，隨時指導班組最好地完成安裝任務。 3)預留、預埋完成以后進行技術 復核，確保位置、標高、尺寸等符合圖紙定位要求 ，同時向監(jiān)理工程師報檢，并按需要填寫隱蔽工程驗收記錄。 閥門試壓示意圖 管道預制 為了提高施工 效率，加快施工進度，保證施工質量，在熟悉圖紙及現場的基礎上，根據工程進度計劃的要求組織安排，在預制場地集中進行預制。 壁厚等于或大于 4mm 的焊件坡口形式采用“ V”型；壁厚小于 4mm，采用 I 型坡口，鋼焊件的坡口示意圖及尺寸如下： 坡口名稱 坡口形式 坡口尺寸 MM I 形坡口 S ＞ 2～ 3 C 0+１ V 形坡口 S ≥ 3～９ α ６５176。各層引弧點和熄弧點均錯開 20mm。 （ 7）絲接 管子絲扣采用機械套絲，管徑 DN25mm 以上要分兩次進行套絲，不可一次套成，管子螺紋要規(guī)整，不得有斷絲或缺絲現象。定位時，按施工圖確定的走向和軸線位置，在墻（柱）上彈畫出管道安裝的定位坡度線，冷熱水坡度為 ，冷凝水管道坡度不小于 ，在制冷機房及地下二層內，并行多種管道，定位難度大，采用打鋼釬拉鋼線的方法，將各并行管道的位置、標高確定下來，以便于下一步支架的制作和安裝，定位坡度線宜取管底標高作為管道坡度的基準。 支架的形式按設計要求及施 工圖集進行加工，其標高須使管道安裝后的標高與設計相符。有熱位移的管道，吊點設在位移的相反方向，按位移 值的 1/2 偏位安裝。每點固或焊完一個口，將上面的管段向上一樓層推進，為便于吊裝，管子在組對時焊吊耳。為盡量減少上架后的死口，組織班組精心考慮，在方便上架的情況下盡量在地面進行活口焊接。 管道試壓、清洗及吹掃 1）試壓 試壓介質為潔凈水，用電動試壓泵加壓，空調供回水試驗壓力為 ，先升壓至試驗壓力，保持 60 分鐘，如壓降不超過 ，則強度試驗合格，降至工作壓力1MPa，保持此壓力進行系統的全面檢查，以不滲漏為嚴密性試驗合格。分支管與主干管連接采用開孔焊， 變徑管200— 300mm 以外方可開孔焊支管；在施工中抓好劃線準確及焊接質量，不允許無模板劃線，不允許開大孔將分支干管插入主管中焊接，同時不允許在主干管彎管的彎曲半徑范圍內開孔，而在彎曲半徑以外 100mm 以上的部位開孔焊接。立管底部要設鋼性支撐。 大管徑管道上的閥門單獨設支架支撐。 管道安裝時要及時調整支、吊架。 支、吊架制作、安裝 支吊架安裝程序： 機電安裝施工組織設計 37 2）管道支架的選擇考慮管路敷設空間的結構情況、管內流通的介質種類、管道重量、熱位移補償、設備接口不 受力、管道減震 、保溫空間及墊木厚度等因素選擇固定支架、滑動支架及吊架。安裝后，外露 2～ 3扣螺紋，并清除剩余填料，對外露螺紋涂樟丹防銹漆防腐。 焊縫外觀檢驗：焊縫表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度超出坡口邊緣 2～ 3mm。５ C １177。 預制程序 2)技術要求及施工方法 （ 1）預制前先按設計圖紙設計的管線， 確定可行的具體的預制件品種及長度；預制的半成 品要標注清楚編號，分批分類存放，運輸和安裝過程中要注意保護預制件，以便對號安裝正確。 2)材料進入現場經自檢合格后，及時填寫材質報檢單，向監(jiān)理工程師報檢，經檢查合格后，方可使用。 預留、預埋 根 據現場情況，主體施工完畢進入砌筑施工階段，預留、預埋工作主要是在磚墻上預留孔洞和預埋套管、在已預留好的樓板洞上安裝套管。 在風管內面的保溫材料應用金屬固定釘和阻力鋼夾來固定。 系統風管的漏光法檢測采用分段檢測，匯總分析的方法，被測系統的風管不允許有多處條縫形的明顯漏光，低壓系統風管每 10 米接縫，漏光點不超過 2 處， 100 米接縫平均不大于 16處；中壓系統風管每 10 米接縫，漏光點不超過 1處， 100 米接縫平均不大于 8處為合格。 13）安裝過程中振動和噪音的預防 振動和噪音的預防是安裝過程中一個重點，安裝過程中風管的振動和噪音的預防主要從以下幾個方面著手： 空調機組、風機和風管相連接的軟接頭的安裝做到松緊適度，避免因軟接過松減小進出風口面積，而引起噪聲和振動。 6）風管的支吊架要避開風口、風閥、法蘭、檢查門等部件位置，配件的可卸接口不允許安裝在墻洞或樓板內，支吊架與風管之間設墊木。連接裝配時，先插風管上下水平插條，然后再插裝豎直插條，且插裝到位后，將“舌頭”折彎，貼壓在已插裝好的水平插條上。風管的插條連接同傳統的角鋼法蘭連接方法相比，簡化了繁瑣的施工工藝，節(jié)省了鋼材和工時，有效的提高了生產效率。 1）對本工程的風管制作，我公司推薦兩種可供選擇的方案，具體如下： （ 1）方案一：本工程的通風管道的連接全部采用傳統的法蘭連接。 10）風管支吊架的制作 不保溫風管的吊架制作采用角鋼規(guī)格如下 A B B 角鋼 250～ 500 630～ 1000 1250～ 2020 120～ 200 40 4 45 4 56 4 75 5 250～ 500 40 4 45 4 63 4 75 5 630～ 1000 50 4 56 4 70 4 80 6 1250～ 2020 63 4 63 5 70 5 90 6 注：吊架吊桿采用φ 8的圓鋼。 9）法蘭制作先核對幾何尺寸，找好平整度，對于相同尺寸的法蘭，統一制作，統 機電安裝施工組織設計 23 一鉆孔，保證法蘭具有互換性。 4 通風管道與部件的加工制作 考慮到本工程施工現場場地狹小以及本工程在青島市繁華路段，本工程的大部分風管加工不在現場 ，在工地外加工預制，預制完成后然后運到現場安裝。復測時發(fā)現通風管道或設備與其他設施相碰，不能按原圖施工時，由現場設計組及時解決。基于以上原因，必須在通風系統安裝現場進行尺寸復測，以減少安裝中的矛盾，并將復測的結果繪成草圖，作為加工風管的依據。 廚房通風系統為獨立裝置，所有廚房廢氣在排放前預先經過濾設備后才排放，以達至環(huán)保要求。 主樓采用風機盤管及中央新風機組，新風機組設置在機房，新風經過濾及加濕處理后由豎直管道輸送王每層各房間之風機盤管，各風機盤管均提供冷暖、溫度及送風量 機電安裝施工組織設計 19 選擇，恒溫器安裝于墻上，溫度由恒溫器調節(jié)電動閥及風量，令房溫度得以保持。連接牢固緊密，不傷線芯。基礎槽鋼的制作和固定采用焊接。待配電箱找準位置后