建工精工鋼公司箱型柱工藝制作建議(完整版)

　　

【正文】 打印記。1）打底焊完成并清渣后，進行埋弧焊接，層間溫度控制在150200℃，用紅外線遙控測溫儀測量溫度。3）劃出未焊透、夾渣等缺陷部位。重復工序2～5 箱型柱電渣焊工序 焊縫形式在該工程中，箱型柱是規則的，箱型柱的內隔板與腹板之間是垂直夾角，電渣焊孔是方形，電渣焊孔截面示意圖如下圖所示： 圖四 電渣焊坡口示意圖 1）檢驗合格印記。對于電渣焊的焊接中斷問題，要用鉆頭將不合格的焊縫重新鉆通，重新焊接，直到合格為止，但返修不能超過兩次。3）按箱型柱上端面劃線，銑上端面。3）檢驗各部件空間尺寸。5） 鋼材除銹經檢驗合格后，應在表面返銹前涂完第一道底漆。4） 道漆都不允許有咬底、剝落、漏涂、分層和起泡等缺陷。箱型柱埋弧焊焊接工藝卡工程名稱： 文件編號：焊接方法埋弧焊接頭形式簡圖焊機型號接頭形式對 接適用板厚≥450mm焊接位置平焊焊接母材低合金鋼（Q345C）焊接材料焊絲牌號H10Mn2焊劑牌號SJ101烘干溫度300～350℃規格φ4mm規格8～40目保溫時間2h熱處理預熱溫度100～150℃注：焊接完畢后，采用加熱器進行后熱之后，采用石棉進行保溫。 箱型柱整體涂裝環氧富鋅漆（灰色），干膜厚度為70100μm。6） 除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已經返銹，須重新除銹。 箱型柱的外圍構件的拼裝允許偏差見組裝工序卡片。 ，h為截面寬度。 矯正：箱型柱焊接完畢，在完全冷卻后，若發生彎曲變形，應進行矯正，矯正的措施可采用火焰矯正的方法。焊絲選用H10Mn2, 。箱型柱鉆電渣焊孔工序1） 檢驗部件的合格印記。 具體焊接參數見《埋弧焊焊接工藝卡》。2）焊接材料選用H10Mn2，焊劑采用SJ101。注 意：所有的定位焊腳高度不得大于設計焊縫焊腳高度的2/3；裝配箱型柱各面板時，為確保各板的頂面在同一平面上（），裝配時在箱型柱端面以一定位擋塊頂緊。腹板與翼板之間的垂直度不得大于1㎜； 裝配、焊接箱型柱的頂板，裝配頂板時，將頂板深入箱型柱內部3mm，然后，用磨光機或風砂輪打磨焊接處的焊接余高及飛濺物；焊接采用CO2氣體保護焊（ER506，）。 工具：平直尺、墨線斗、帶狀鋼樣板、直角尺、劃針、樣沖、小錘、石筆2 裝配工藝 在腹板上裝配焊接襯板，定位焊并焊接（采取斷續焊縫焊接，焊縫長度50mm，間距200mm）；焊接采用氣保焊進行。11 板材余料應用油漆筆標明材質、規格和扎制方向。5 下料時要采用經過檢定、校對的鋼尺，盡量使尺寸準確，避免出現加工、組裝時的超差過大，尺寸準確程度由設計或工藝規定。但是，構件在運輸過程中及吊裝過程中涂層若有碰損、脫落等現象，要按涂裝要求進行補涂，構件在倉庫中要加強保護，庫房要場地平整，道路暢通，照明清晰，標記明顯，堆放應成行，成方、成垛。5） 鋼材的堆放：鋼材堆放在倉庫內，合格鋼材應按品種、牌號、規格分類堆放。高強度螺栓：大六角頭。建工精工鋼公司箱型柱工藝制作建議作者：日期：北 京 建 工 精 工 鋼 結 構 有 限 公 司 BEIJING JIANGONG JINGGONG STEEL BUILDING Co.,ltd箱 型 柱 工 藝 制 作 方 案工程名稱： 工程編號： 編 制： 審 核： 批 準： 日 期： 第一章 工程概況摩根中心一期工程寫字樓地上39層，地下5層，地面以上建筑高度約188米，結構基礎埋深26米。涂裝：底漆為環氧富鋅底漆（灰色），厚度為70100μm；面漆為環氧富鋅漆（灰色），現場焊接位置涂水性無機富鋅漆，顏色為灰色。不論扁鋼、鋼板和型鋼，表面均不允許有結疤、裂紋、折疊和分層等缺陷，鋼材表面的銹蝕程度，不得超過其厚度負公差的1/2。 產品構件成品保護通過合理安排構件的運輸及構件的吊裝來對構件的質量進行維護。 如發現不平度超差的禁止使用。10 檢驗: 檢驗鋼板的尺寸，標記是否符合要求，按要求填寫自檢工序卡片。3） 利用裝配樣板鋼帶以頂端端面銑銷位置作為基準，在下翼板及二塊腹板的內外側劃出隔板、頂板等裝配用線，具體劃線位置精度要求見《劃線工序卡片》，電渣焊孔位置按要求打樣沖眼，劃出各板中心線；4） 組對定位焊時應預熱，預熱溫度為100150℃。 ； 定位焊腹板與上翼板間的焊縫；定位焊的電流比焊接時大20%～25%，定位焊縫長度為3050mm，焊道間距為200mm，定位焊點不得有未焊透、裂紋等缺陷；定位焊采用CO2氣體保護焊（ER506，）。合格后轉入打底焊工序。箱型柱埋弧焊工序 產品結