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建工精工鋼公司箱型柱工藝制作建議(編輯修改稿)

2026-07-24 21:21 本頁面

　

【文章內容簡介】距相等，公差為177。；定位焊腹板與上翼板間的焊縫；定位焊的電流比焊接時大20%～25%，定位焊縫長度為3050mm，焊道間距為200mm，定位焊點不得有未焊透、裂紋等缺陷；定位焊采用CO2氣體保護焊（ER506，）。腹板與翼板之間的垂直度不得大于1㎜；裝配、焊接箱型柱的頂板，裝配頂板時，將頂板深入箱型柱內部3mm，然后，用磨光機或風砂輪打磨焊接處的焊接余高及飛濺物；焊接采用CO2氣體保護焊（ER506，）。試裝配上翼板，測量箱體的精度，滿足工序卡要求后，將箱體翻轉90度，焊接腹板側隔板焊縫，熔透焊縫，背面焊接時應氣刨清根。焊接電渣焊墊板與下翼板間角焊縫，連續焊滿焊。工藝隔板與兩側腹板和下翼板間焊縫，連續焊滿焊。組裝上翼板，定位焊腹板與上翼板間的焊縫；定位焊的電流比焊接時大20%～25%，定位焊縫長度為4060mm，焊道間距為250mm，定位焊點不得有未焊透、裂紋等缺陷；定位焊采用CO2氣體保護焊（ER506，）。腹板與翼板之間的垂直度不得大于1㎜；，合格后焊接箱型柱端頭板和端頭工藝隔板的焊縫，連續焊滿焊，采用CO2氣體保護焊（ER506，）。隔板工藝尺寸要求和隔板外形尺寸精度要求相同，圖二箱型柱組對外形尺寸檢查、清理、矯正。合格后轉入打底焊工序。注意：所有的定位焊腳高度不得大于設計焊縫焊腳高度的2/3；裝配箱型柱各面板時，為確保各板的頂面在同一平面上（），裝配時在箱型柱端面以一定位擋塊頂緊。焊道清理合格后，箱型柱進行埋弧焊的打底焊（打底厚度1015mm），焊接設備采用門式CO2焊機，打底焊前需要預熱，預熱溫度為100150℃；預熱前必須先檢查定位焊縫有無裂縫，如有應該氣刨去除點焊位置，檢查外形尺寸合格后再重新定位焊。焊絲為ER506，焊前清除焊接區的油污、鐵銹、油漆、氧化皮等影響焊接質量的污物。定位焊技術要求1）焊接操作必須由持焊工合格證的工人施焊；2）焊所用的焊接材料，應與正式焊接用的材料相同或相當（有工藝要求按工藝要求執行）；3）焊腳高度不宜超過設計焊縫厚度的2/3，點焊長度應大于40 mm，間距為200～250mm，強度不能滿足時，可以減小間距，并應填滿弧坑。4）如有預熱要求應高于正式焊接時預熱溫度50℃。5）點焊處不應出現氣孔或裂紋，如出現裂紋應查明原因后，將原來焊接位置清除干凈后，在組對尺寸正確的前提下重新點焊；嚴禁在非焊接部位引弧。檢驗1）全面檢驗，特別是長度方向的平直度， 2）檢驗合格后，在工件上打印記。箱型柱埋弧焊工序產品結構主焊縫接頭形式箱型柱材料為Q345B，為低合金鋼，埋弧焊焊接部位為四條外縱縫，坡口示意圖如下圖所示：圖三坡口示意圖焊前準備1）檢驗合格印記；檢查箱型柱長度方向彎曲程度，根據變形情況來決定先焊哪一面。2）焊接材料選用H10Mn2，焊劑采用SJ101。焊劑應在350℃溫度下烘干2h。3）修補缺陷時，補焊所用的E5016低氫焊條，在使用前用烘干爐350～400℃烘干1～2小時，并放在保溫筒內，隨用隨取。4）焊接前清除焊縫附近至少30mm范圍內的鐵銹、油污等雜物。5）焊接引弧板及引出板，引弧板及引出板要與母材材質相同，坡口形式和主材相同，引弧板和引出板的長度應大于或等于150mm，寬度應大于或等于80mm，焊縫引出長度應大于或等于80mm，保證引弧及收弧處質量，防止產生弧坑裂紋。埋弧焊焊接焊接設備：箱型柱門型埋弧焊機，焊接材料為：，H10Mn2，焊劑采用SJ101。1）打底焊完成并清渣后，進行埋弧焊接，層間溫度控制在150200℃，用紅外線遙控測溫儀測量溫度。2）埋弧焊時，四條縱焊縫遵循同側的兩條焊縫同時、同方向、相同規范施焊的原則。具體焊接參數見《埋弧焊焊接工藝卡》。參考焊接參數如下表所示：表四焊道/焊層焊接方法填充材料焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）牌號直徑極性電流1埋弧焊H10Mn2反650～700750850394136～3720～254）清理，冷卻后割去引出板及引弧板，并打磨勻順。禁止用錘擊去除。5）若發現箱型柱存在變形應進行矯正，采用火焰矯正，其溫度值應控制在750～900℃之間，同一部位加熱矯正不得超過2次，矯正后，應緩慢冷卻，不得用水驟冷。焊接檢驗1）檢查箱型柱的外形尺寸、形狀。2）埋弧焊縱縫進行全熔透焊縫100%比例超聲波探傷（按一級）。3）劃出未焊透、夾渣等缺陷部位。4）寫檢驗記錄。箱型柱鉆電渣焊孔工序1）檢驗部件的合格印記。2）用磨光機打磨要鉆孔部位，將鉆孔部位磨光約φ50范圍，并磨平將要劃線位置。3）劃線：在電渣焊孔中心位置劃中心線并打樣沖。4）鉆孔：鉆φ30的孔時，用φ30的鉆頭鉆電渣焊孔，完成后，去毛刺。5）檢驗并打印記。6）翻轉180176。，重復工序2～5 箱型柱電渣焊工序焊縫形式在該工程中，箱型柱是規則的，箱型柱的內隔板與腹板之間是垂直夾角，電渣焊孔是方形，電渣焊孔截面示意圖如下圖所示：圖四電渣

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