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工藝流程框圖1(完整版)

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【正文】水溫度 42℃ ，壓力 MPa ? 關鍵設備：冷卻塔 5個，水冷卻能力共 m3/h 脫鹽水站 ? 脫鹽水：將水中所含易溶的陰陽離子脫除到一定程度的水叫脫鹽水，常采用膜過濾法 ? 本項目按 60萬噸 /年甲醇規模設計。可燃排放氣由各裝置經全廠系統管道進入火炬裝置界區，管網壓力為～。一期工程空分裝置的設計規模為純氧生產能力 4萬 Nm3/h 。改良克勞斯法工藝示意圖含 H2S酸氣氧 (或空氣 ) 反應爐 (950~1250)℃ 廢熱鍋爐尾氣進一步處理后放空催化轉化反應器 (170~350 ℃ ) 硫冷凝器基本克勞斯反應 ? H2S + 3/2O2 == SO2 + H2O + KJ/mol ? 2H2S + SO2 == 3/πS x + 2H2O + 93 KJ/mol 合成單元 ? 作用：將來自凈化裝置的合格凈化氣，采用先進的低壓甲醇合成技術，制得粗甲醇，分離出來后的粗甲醇送甲醇精餾單元，提純出符合產品質量標準的精甲醇。甲醇在使用過程會有一定的損耗，需要定時補充。 ? 本裝置為 60萬噸 /年甲醇裝置的一期 30萬噸 /年甲醇的渣水處理，主要包括高壓閃蒸系統、低壓閃蒸系統、真空閃蒸系統、洗滌塔給水系統、黑水沉降系統。每條生產線包括一套生產能力為 75噸 /小時的磨煤機，配備相應的煤給料、添加劑、煤漿給料和公用工程。甲醇生產流程簡介金誠泰化工有限責任公司質檢中心大家好，質檢中心的員工朋友們！ ?這次學習內容 : 著重于生產過程流程的基本介紹目的是：質檢中心的員工對生產流程及工廠的生產框架有一個基本的了解，使大家有整體感，以便對做到清晰，明了。本單元還包括氮氣壓縮系統。黑水沉降系統一套，其它處理系統二套。低溫甲醇洗關鍵設備 ? （ 1）硫化氫二氧化碳吸收塔 1臺 ? （ 2）硫化氫濃縮塔 1臺 ? （ 3）閃蒸罐 2臺 ? （ 4）尾氣洗滌塔 1臺 ? （ 5）甲醇 /水分離塔 1臺 ? （ 6）熱再生塔 1臺 ? （ 7）閃蒸汽壓縮機 1臺 ? （ 8）換熱器 21臺丙烯制冷單元 ? 作用：為低溫甲醇洗裝置提供所需的冷量。 ? 系統組成： ? （ 1）甲醇合成 ? （ 2）甲醇精餾甲醇合成 ? 合成反應式： CO＋ 2H2 → CH3OH ? 低溫甲醇洗的凈化氣，進入裝了銅系催化劑，板式換熱器的合成塔，小部分合成氣轉化成甲醇，經冷凝分離出來進入粗醇罐。空分裝置關鍵設備 ? （ 1）空氣分餾塔 1臺 ? （ 2）離心式空壓機 1臺，功率 ? （ 3）增壓機 1臺，功率 ? （ 4）膨脹機 2臺 ? （ 5）液氧貯槽 1臺 ? （ 6）液氮貯槽 1臺 ? （ 7）高壓液氧泵 3臺自潔式過濾器空壓機空冷塔水冷塔分子篩吸附器增加機填料塔篩板塔增壓端膨脹端高板換熱公用工程 ? 系統組成： ? （ 1）鍋爐房 ? （ 2）余熱發電 ? （ 3）火炬 ? （ 4）一次水站 ? （ 5）循環水站 ? （ 6）脫鹽水站 ? （ 7）污水處理及中水回用氮氣在氣化的的用途 ? 低壓氮用在系統開車置換煤漿管線，氧氣管線，氣化爐，碳洗塔，變換爐，高閃罐，低閃罐，真空閃蒸罐 ? 高壓氮氣用在煤漿管線，氧氣管線，氣化爐置換高壓氮氣開停車用 ? 用在氣化爐的開車以后一直用，是高壓氮哈 ? 低壓氮就是系統開停車用，高壓氮開停車

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