某制造工廠rohs管理程序文件(完整版)

　　

【正文】 日 頁數 16 第 11 頁 變更后的材料或供應商應按 ； 變更提出部門負責對《變更通知單》的原件保存，品質對所有的《變更通知單》均要有一份保存 ； 文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數 16 第 12 頁 符合 RoHS產品的控制流程 供應商交貨并提供出貨檢查報告， ROHS 對應品必須于外箱有相關綠色部品標識 倉管員根據《送貨單》驗證物料品名、數量、綠色部品標識及相關包裝是否達到要求 反饋采購，聯絡供應商 倉管員錄入 ERP 系統打 印出《驗收單》交 IQC 進行檢驗 IQC 進行來料檢查 非環保部品進行常規檢查 IQC 正常檢驗 環保部品先進行有害物質含量檢測，再做常規檢驗 物料退回供應商，并開出《不合格品處理單》、《客戶品質信息反饋單》 IQC 填寫《進料檢驗報告》，記錄相應 ROHS 檢測報告編號，并于外箱貼上蓋有“綠色產品”的《合格證》 倉管員對檢驗合格品辦理入庫手續，并嚴格按類別區分擺放，并維護到 ERP 系統 生產部計劃員根據銷售計劃提前將生產計劃輸入 ERP系統打印出《批領料單》交由生產部物料員到倉庫領料 倉管員根據《批 領料單》發料，并記錄部品相應 ROHS 檢測報告編號、數量（非綠色部品除外），生產部物料員確認后領料，并簽收 生產部班長 填寫《隨工單》并記錄項應部品的 ROHS 檢測報告編號、數量（非綠色部品除外），并于相應完成品的外箱上貼上 ROHS 標識 生產部班長填寫《 月 日揚聲器校試檢驗記錄》交由 OQC 進行出貨檢驗 OQC 進行出貨檢驗，并將檢驗結果填寫于《 月 日揚聲器校試檢驗記錄》上 生產部返工、返修、報廢、特采 OQC 在檢驗合格的成品標識單上蓋上合格章 生產部填寫《入庫單》交由 OQC 確認后將產品與《入庫單》一起交給倉管員，搬運工根據倉庫要求將產品擺放置相應的成品區 銷售部按客 戶要求安排出貨 文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數 16 第 13 頁 標識 符合 RoHS要求的標簽 物料標簽 標識牌 印章 流轉牌 標簽 標識牌 印章 非環保產品的標簽 支持文件 10． 1《進料檢驗管理程序》 10． 2《 最終與出貨檢驗管理程序》 10． 3《持續改善管理程序》 10． 4《不合格品管理程序》 10． 5《過程檢驗管理程序》 10． 6《產品標示與可追溯性管理程序》 10． 7《生產管理程序》 10． 8《產品搬運、儲存、防護管理程序》 10． 9《采購管理程序》 10． 10《工藝設計管理程序》 10. 11《內部審核管理程序》 品種 SA385R 數量 36PCS 時間 9/4 8： 38 班別 一班完成 備注 工藝試樣 品種 SA385R 數量 36PCS 時間 9/4 8： 38 班別 一班 備注 工藝試樣 RoHS RoHS 綠色產品 非環保 非環保產品 非環保 文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數 16 第 14 頁 附件一： **對環境管理物質的限定值要求 環境管理物質名稱 限定值 鎘及其化合物（ Cd） 80ppm 鉛及其化合物 (Pb) 800ppm 汞及其化合物 (Hg) 800ppm 六價鉻及其化合物 (Cr6+) 800ppm 多溴聯苯（ PBB） 800ppm 多溴二苯醚（ PBDE） 800ppm 附件二： **對 環境管理物質的限定值要求 環境管理物質名稱 限定值 鎘及其化合物（ Cd） 30ppm 鉛及其化合物 (Pb) 100ppm 汞及其 化合物 (Hg) 500ppm 六價鉻及其化合物 (Cr6+) 100ppm 多溴聯苯（ PBB） 500ppm