某制造工廠rohs管理程序文件(編輯修改稿)

　

【文章內容簡介】 是否符合 RoHS要求、樣品是否有批準，否則，供應部不能采購該產品所涉及的物料； 設計 符合 RoHS的產品在產品編號后加‘ R’的后綴，以區分符合 RoHS與不符合RoHS。 進料檢驗管制程序 針對所有來料， IQC依上述的內容分類，確認來料的類別： A類、 B類、 C類，文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數 16 第 7 頁 然后確認是否提供相應的供應商資料，然后按 IQC的《進料檢驗管理程序》進行檢驗，確認其規格、型號、尺寸是否符合要求，并做好記錄，且將符合 RoHS要求的來料記錄表格與非符合 RoHS要求的來料記錄表格分開保存 IQC在進料檢驗時，須確認該物料是否為符合 RoHS要求的材料。如果是 IQC先對其供應商進行分類，然后確 認是否按 RoHS材料管制要求提交相關資料，如果供應商沒有提供以上資料， IQC有權拒收。只有提交相關資料后，才能按照來料檢驗管理程序執行檢驗，檢驗合格后， IQC須在檢驗報告及抽檢物料的供應商外包裝上蓋合格章，并且貼上 RoHS標簽，以確保其物料符合 RoHS程序，且不被非 RoHS物料混淆。另外，所有不符合 RoHS要求及待確認是否符合 RoHS要求的抽檢物料也均需貼上相對應的標簽； 對于可以自行檢測的有害物質，應對供應商提供符合 RoHS的材料每周進行一次 RoHS測試；如果需要委外檢測的有害物質則 半年送經國家認可的檢測機構進行檢測，內部負責檢測人員應得到培訓并持證上崗。檢測后的紀錄品質部應予保存； 對于有害物質檢測不合格的供應商，暫時取消其 RoHS供應商資格，要恢復合格供應商資格依 ； 物料檢驗合格后，倉庫須對符合 RoHS要求以及不符合 RoHS要求的物料貼上相對應的標簽，分開放置并有明顯的區分； 在發料時，需在領料單上作“ RoHS”標識，所有有“ RoHS”標識的領料單須與非“ RoHS”的領料單分開保存； 過程控制管理程序 所有參與符合 RoHS要求產品的生產人員，都要參加“ RoHS”培訓和考核。考核合格后方可參與符合 RoHS要求產品的生產，考核成績與記錄需有 RoHS標識； 符合 RoHS要求的產品的生產，各工序負責人先確認流程單是否有“ RoHS”標識，并且遵循流程單的要求生產； 在生產車間各工序材料存放區域或物料架上，所有符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求的物料必須有明顯的標識； 在符合 RoHS要求產品的生產制程中， IPQC首檢時須注意確認前工序是否有混文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數 16 第 8 頁 淆不符合 RoHS要求的物料或輔材等，確認所有記錄是否 有“ RoHS”標識，確認所有記錄是否與非“ RoHS”的記錄分開保存； 生產線所有涉及與 RoHS要求有關的設備和工具都必須有明顯的 RoHS標識，不符合 RoHS要求也需有明顯的標識； 在以下所有關鍵管制區域，做好符合 RoHS要求的標簽 /標識： 生產線和機器，且記錄必須有 RoHS標識； 返修位的烙鐵和其他工具等，在符合 RoHS要求的產品返工時，操作員需確認返工區域無非 RoHS的產品遺留，且返工的工具上不含有不符合 RoHS要求的材料殘留； 每個批次的物料外包裝到最小包裝，都必須有 RoHS標識； 品質部巡檢員必須確認生產流程單所用錫絲、錫棒是否符合 RoHS要求，生產部班長確認計劃 .實際所用錫絲是否與要求使用的錫絲相符。同時需注意錫絲的保存與使用，無鉛與有鉛錫渣要分開回收處理； 品質部巡檢員每周對錫爐內錫的有害物質含量進行檢測，如果超過標準則立即通知生產，并開出《不合格品處理單》交由 RoHS緊急事故應對小組進行處理 ； RoHS的物質、工具存在，注意一切可能存在禁用物質混入的地方； 倉儲管理程序 所有完成符合 RoHS要求的產品，在包裝時注意符合 RoHS要求區域是否有非 RoHS產品存在，沒有時操作人員才能按相應作業指導書操作，并且按作業指導書要求在包裝上貼 RoHS標識，同時不符合 RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求的產品也應按相關作業指導書的要求在其包裝上貼上相應的標識； 符合 RoHS要求的產品、材料貯存 材料庫需要按是否符合 RoHS要求分為：符合 RoHS要求、不符合 RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求區域，材料需分類分區域放置且有明顯的區域標識。材料的進出記錄需按不同的分類做不同的標識，如符合 RoHS要求的需有 RoHS標識，且所有的 文件編號 文件名稱 ROHS 管理程序 版本 1． 0 SXQP0201 制定日期 20xx411 修訂日期 年 月 日 頁數 16 第 9 頁 記錄需按是否符合 RoHS要求分類分開保存； 生產線上所有材料放置區域及料架上都需要按是否符合 RoHS要求類分區域放置并有明顯的區域標識； 成品庫的所有成品都需要按是否符合 RoHS要求分類分區域放置、保存，并且有明顯的區域標識。 最終與出貨檢驗管理程序 所有完成好的符合 RoHS要求的批次， OQC根據《隨工單》及客戶要求，按出貨檢驗管理程序對產品進行出貨檢驗； 檢驗合格后， OQA簽好字并做好《 OQC檢驗報告》，并在報告上做好 RoHS標識，所有符合 RoHS要求的產品記錄必須有 RoHS標識，所有不符合 RoHS要求、待確認是否符合 RoHS要求的產品記錄報告都需要有相應的標識以區分，且所有的記錄報告需分類分開保存； OQC根據《隨工單》的要求，確認符合 RoHS要求的產品客戶是否要求提供相應的符合 RoHS申明、測試報告、物料 BOM清單，如果有要求時， OQA在出貨時需提供相關資料隨出貨報告遞交給客戶。