軸加工工藝規(guī)程及銑方塊的夾具設(shè)計(jì)機(jī)械制造及自動(dòng)化專(zhuān)業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(完整版)

　　

【正文】 led. Finally, the parts are checked. To meet the requirements of precision parts. Keyword : transmission, axle, extensive, processes, machines, fixture, Verification 一 零件的分析 .零件的工藝分析 主軸共有 2組加工表面，它們之間有一定的位置要求，具體分述如下： Φ 32k5 為中心的加工表面。對(duì)于軸類(lèi)零件的選材應(yīng)具有以下幾點(diǎn)要求： ，即要求有高的強(qiáng)度和韌性，以防止由于過(guò)載和沖擊而引起的變形和斷裂。 二 .工藝規(guī)程設(shè)計(jì) (一 )確定零件的生產(chǎn)類(lèi)型和生產(chǎn)綱領(lǐng) 生產(chǎn)類(lèi)型是指企業(yè)（或車(chē)間，工段，班組，工作地）生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化程度的分類(lèi)，一般分為大量生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和單件生產(chǎn)三種 類(lèi)型。 :適用于形狀復(fù)雜的毛坯。 。 精基準(zhǔn)的選擇，選軸前端的圓錐孔和后端孔倒角作為精基準(zhǔn)。 工件直徑 Φ 32，公差 ，機(jī)械加工總余量： 2(++++) ＝ 2 ∴ 毛坯尺寸為 Φ ∴ 取毛坯直徑為 Φ 58mm， Φ 39mm。＝ 12176。按機(jī)床說(shuō)明書(shū)取f=。 ， α 。其中KMv=， Ktv=， Kkrv=， Ksv=， KTv=， KKv= ∴V c= （ 242/3600 ） ＝ （ 102m/min） 確定主軸轉(zhuǎn)速 ： ns＝ 1000v/πdw ＝ 1000102/ ＝ 359r/min 按機(jī)床選取 n＝ 370r/min，所以實(shí)際切削速度 V＝ nWdwπ/1000 ＝ 370/1000 ＝ （ ） 校驗(yàn)機(jī)床功率 ： 由表 22 中查得： Pm＝ FzV10 3KW，式中 Fz可由表 13 查出，當(dāng) σ b＝ ， ap＜ ， f＜ ， V＜ 時(shí)， Fz＝ 1470N，切削力 Fz的修正系數(shù)為 KKrFz＝ ， Kr0Fz＝ （表223），故 Fzc＝ 1470N ∴P mc＝ FzV10 3＝ 147010 3＝ 按機(jī)床說(shuō)明書(shū)，當(dāng) n＝ 370r/min 時(shí)，機(jī)床主軸允許功率 PE＝ ， 因 Pmc＜ PE，故所選切削用量可在 C6201車(chē)床上進(jìn)行。 計(jì) 算切削速度 ：根據(jù)表 21 Vc=（ Cv/601mTmapXvfyv） K v， 式中 Cv=291， Xv=， yv=，m=。 r0＝ 10176。車(chē)刀耐用度 T=3600s（表 10） ： 切削深度 ： ap= 進(jìn)給量 ：查《工藝手冊(cè)》表 316， f=～ 主軸轉(zhuǎn)速 ：為了縮短輔助時(shí)間，取主軸轉(zhuǎn)速 n=460r/min，所以實(shí)際切削速度 v=ndπ/1000 ＝ 22460/1000 ＝ （ ） 切削工時(shí) ：《工藝手冊(cè)》表 71 T＝ L/nf ，式中 L＝ dd1/2+l1， l1＝ 4， L=+4= ∴T ＝ ＝ （ 6s） 倒角：采用 45176。即 nc=， vfc=， T＝ 工序車(chē)螺紋 ： 切削速度 ：當(dāng)公稱(chēng)直徑 D=22mm，螺距 P=，查《工藝手冊(cè)》表 357及 《 切削手冊(cè) 》 表 21， 粗車(chē)螺紋的速度 v=， 并規(guī)定粗車(chē)螺紋時(shí) ap＝ ， 走 刀次數(shù) i=4； 精車(chē)螺紋的速度 v=， 精車(chē)時(shí)ap＝ ， 走刀次數(shù) i=2。 切削用量 ：表 411 n 砂 =1110r/min， v 砂 =6001110/1000=（ ） 軸向進(jìn)給量 fa==63= （雙行程）（ P175） 工件速度 vw=（表 3101） 徑向進(jìn)給量 fr=切削工時(shí) ： t=2lk/nZ b對(duì)加工工藝規(guī)程的設(shè)計(jì)，可以了解了加工工藝對(duì)生產(chǎn)、工藝水平有著極其重要的影響。在本工序只需保證下平面放平就行，保證下平面與兩定位板正確貼合就行了。由計(jì)算公式 Fj=FsL/(d0tg(α +ψ 1’ )/2+r’ tgψ 2) 式（ ） Fj－沿螺旋軸線作用的夾緊力 Fs－作 用在六角螺母 L－作用力的力臂 (mm) d0－螺紋中徑 (mm) α－螺紋升角 (゜ ) ψ 1－螺紋副的當(dāng)量摩擦 (゜ ) ψ 2－螺桿 (或螺母 )端部與工件 (或壓塊 )的摩擦角 (゜ ) r’－螺桿 (或螺母 )端部與工件 (或壓塊 )的當(dāng)量摩擦半徑 (゜ ) 根據(jù)參考文獻(xiàn) [6]其回歸方程為 3 Fj＝ ktTs 其中 Fj－螺栓夾緊力 (N)； kt－力矩系數(shù) (cm－ 1) Ts－作用在 螺母上的力矩 ()； Fj =5 2021=10000N 夾具體槽形與對(duì)刀裝置設(shè)計(jì) 定向鍵安裝在夾具底面的縱向槽中，一般使用兩個(gè)。 由于本道工序是完成傳動(dòng)箱體上平面尺寸為 210 315mm 的粗、精銑加工，所以選用直角對(duì)刀塊。 夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明 本夾具用于在立式銑床上加工，工件以與此相平行的 外圓 面為及其 端 面為定位基準(zhǔn)，在 為 V 型塊 、 壓頭 和支承釘上實(shí)現(xiàn)定位。 此次設(shè)計(jì)，自始至終離不開(kāi)鄧興貴老師的精心指導(dǎo)，在此表示衷心的感謝！ 8 參 考 資 料 1.《機(jī)械制圖》 教材 2.《機(jī)械設(shè)計(jì)》 教材 3.《金屬切削原理》 教材 4.機(jī)械工程材料 教材 5.金屬工藝學(xué) 教 材 6.機(jī)械制造工藝學(xué) 教材 7.機(jī)床夾具設(shè)計(jì) 教材 8.機(jī)床夾具設(shè)計(jì)手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 9.機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書(shū) 哈工大出版社 10.切削用量手冊(cè) 機(jī)械工業(yè)出版社 11.機(jī)械 制造工藝及專(zhuān)用夾具設(shè)計(jì)指導(dǎo) 冶金工業(yè)出版社 12.典型零件機(jī)械加工工藝 機(jī)械工業(yè)出版社 。當(dāng)加工完一邊，可松開(kāi)螺釘、螺母、支承釘來(lái)加工另一邊。