精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽題目(完整版)

　　

【正文】 面？①生產(chǎn)排程上的應(yīng)用；②產(chǎn)能負(fù)荷管理的應(yīng)用；③作業(yè)績(jī)效管理的運(yùn)用； ④標(biāo)準(zhǔn)成本管理的應(yīng)用； ⑤裝配生產(chǎn)線平衡的應(yīng)用； 4/1讓員工提改進(jìn)建議的目的是什么？ 4/1如何做到均衡生產(chǎn)？4/1實(shí)施精益生產(chǎn)方式成功的要素有哪些？領(lǐng)導(dǎo)重視和支持；各級(jí)管理人員轉(zhuǎn)變觀念；全員參與，持之以恒。5/改善的主要理念（說(shuō)出4條）過(guò)程 結(jié)果 遵循PDCA/SDCA循環(huán) 品質(zhì)第一 用數(shù)據(jù)說(shuō)話 下一個(gè)流程就是顧客5/降低現(xiàn)場(chǎng)成本的七項(xiàng)工作：（說(shuō)出4條）① 降低質(zhì)量成本 ② 提高生產(chǎn)效率 ③ 降低庫(kù)存 ④ 縮短生產(chǎn)線 ⑤ 減少機(jī)器停機(jī)時(shí)間 ⑥ 減少設(shè)備占用空間 ⑦ 縮短生產(chǎn)交期5/減少庫(kù)存的方法有哪些？（說(shuō)出4條）167。快速更換模具、工裝。A、減少浪費(fèi)，降低成本B、縮短周期時(shí)間創(chuàng)造企業(yè)增長(zhǎng) C、零庫(kù)存D、提高準(zhǔn)時(shí)交貨率，在一個(gè)生產(chǎn)單元中產(chǎn)品從一個(gè)工位移至下一個(gè)，工位之間沒(méi)有在制品作為緩沖，這種技術(shù)是（C）。 方式 即 Just in time，通常翻譯為（A） 19.（A）是控制前置期的重要原則，同時(shí)也能在工作負(fù)荷尖峰引進(jìn)更多人員參與計(jì)劃。A、高B、中C、低D、多，從領(lǐng)導(dǎo)到(D)的積極參與，但是并不是所有的人都要改變“作業(yè)員只管操作，維修員只管維修的意識(shí)”。A、產(chǎn)品質(zhì)量B、工作質(zhì)量C、產(chǎn)品質(zhì)量及與產(chǎn)品質(zhì)量相關(guān)聯(lián)的各項(xiàng)工作質(zhì)量D、質(zhì)量控制 (C)。C、對(duì)于JIT來(lái)講，凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所絕對(duì)必須的最少量的物料、設(shè)備、人力、場(chǎng)地和時(shí)間的部分都是浪費(fèi)。？目前處于哪個(gè)階段？ 答：精益生產(chǎn)、精益管理、精益企業(yè) ？ 答：自動(dòng)化和準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT）。過(guò)量浪費(fèi) ECRS 四原則是？答：取消、合并、重排、簡(jiǎn)化。？答：OEE=時(shí)間稼動(dòng)率性能稼動(dòng)率合格品率 ？VSM主要是描述哪兩個(gè)流程？ 答：價(jià)值流程圖物流和信息流 ？答：“5”在這里是“多次”的意思，而不是確切的數(shù)字。福特與通用公司的阿爾弗萊德大量生產(chǎn)方式的組織管理思想極大運(yùn)用了專業(yè)分工,但這種體制導(dǎo)致了勞動(dòng)力技能的極端單一化,高替代性導(dǎo)致員工缺乏組織依附感。瓊斯等專家對(duì)豐田生產(chǎn)系統(tǒng)的特點(diǎn)加以總結(jié),跳出豐田公司,跳出汽車工業(yè),提煉成了普遍使用的管理技術(shù),命名為精益生產(chǎn)方式(Lean Production,簡(jiǎn)稱LP),精,即少而精,不投入多余的生產(chǎn)要素,只是在適當(dāng)?shù)臅r(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的市場(chǎng)急需產(chǎn)品(或下道工序急需的產(chǎn)品)。組織結(jié)構(gòu)不采用以職能部門為基礎(chǔ)的靜態(tài)結(jié)構(gòu),而是采用以項(xiàng)目小組為基礎(chǔ)的動(dòng)態(tài)組織結(jié)構(gòu)。團(tuán)隊(duì)的組織是變動(dòng)的,針對(duì)不同的事物,建立不同的團(tuán)隊(duì),同一個(gè)人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。細(xì)胞生產(chǎn)的本意,是把一條很高生產(chǎn)能力的生產(chǎn)線變成若干條較低生產(chǎn)能力的小型生產(chǎn)線,那么產(chǎn)量變化時(shí)就可以像細(xì)胞分裂或死亡那樣隨意增加或停止一條或幾條小生產(chǎn)線,來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)量的變動(dòng)。②員工參與管理。與剛性自動(dòng)化的工序分散,固定節(jié)拍和流水生產(chǎn)的特征相反,精益生產(chǎn)采用適度的柔性自動(dòng)化技術(shù)(數(shù)控機(jī)床與多功能的普通機(jī)床并存),以工序相對(duì)集中,沒(méi)有固定節(jié)拍以及物料的非順序輸送的生產(chǎn)組織方式,使精益生產(chǎn)在中小批量生產(chǎn)的條件下,接近大量生產(chǎn)方式由于剛性自動(dòng)化所達(dá)到的高效率和低成本,同時(shí)具有剛性自動(dòng)化所沒(méi)有的靈活性。？?jī)?yōu)秀的思想素質(zhì)；突出的業(yè)務(wù)素質(zhì)；健康的身心素質(zhì) ？ 個(gè)別改善；自主保全；專業(yè)保全；開(kāi)發(fā)管理；品質(zhì)保全；人才培養(yǎng)；事務(wù)改善；環(huán)境改善？生產(chǎn)及運(yùn)送的工作指令；防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送；目視管理的工具；改善的工具？人員成本；設(shè)備成本；材料成本；方法成本；環(huán)境成本；能源成本；信息成本；協(xié)調(diào)成本？滿足生產(chǎn)需要；做好物料防護(hù)；防止物料誤用錯(cuò)用；降低成本 ？ 僥幸心理；經(jīng)驗(yàn)心理；“趕工”心理；麻痹大意；偷懶省事；心情煩躁；爭(zhēng)強(qiáng)好勝；判斷失誤？80/20法則；ABC分析法；相關(guān)分析法；比率分析法；統(tǒng)計(jì)分析；結(jié)構(gòu)分析；平衡分析；數(shù)學(xué)模型；敏感性分析。男：參賽選手均不準(zhǔn)夾帶競(jìng)賽相關(guān)資料入座。答題規(guī)則是：由各參賽隊(duì)員按座位排列的順序，每人依次回答一題，每題分值10分，答對(duì)一題得10分,答錯(cuò)一題扣10分。1號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題：_______________2號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題：_________________3號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題______________,4號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題_______________。1號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題：_______________2號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題：_________________3號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題______________,4號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題_______________。男：下面開(kāi)始答題，請(qǐng)聽(tīng)題： 第一題： 第二題：第五題：...女:第五題: 第六題：...第十題: 第二輪答題結(jié)束，（如果有分?jǐn)?shù)記錄，則公布分?jǐn)?shù)）下面開(kāi)始休息十分鐘，十分鐘后繼續(xù)答題。題目一：_________ 題目二：__________ 男：請(qǐng)6號(hào)隊(duì)的領(lǐng)導(dǎo)答題，7號(hào)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)請(qǐng)做準(zhǔn)備。女：接下來(lái)是頒獎(jiǎng)環(huán)節(jié)，請(qǐng)獲獎(jiǎng)隊(duì)伍派出代表領(lǐng)獎(jiǎng)。男：好，比賽現(xiàn)在已經(jīng)進(jìn)入尾聲階段。答對(duì)一題加10分，答錯(cuò)不得分、不扣分。現(xiàn)在答題開(kāi)始。1號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題：_______________2號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題：_________________3號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題______________,4號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題_______________。1號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題：_______________2號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題：_________________3號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題______________,4號(hào)選手請(qǐng)聽(tīng)題_______________。答題過(guò)程中其他隊(duì)員不得提示或暗示，否則視為違規(guī)，違規(guī)者不得分。參賽選手回答完畢后，應(yīng)報(bào)告“回答完畢”，回答不出要說(shuō)“不能回答”。目的：將“空間”騰出來(lái)活用整頓定義：要的東西依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確標(biāo)示目的：不浪費(fèi)“時(shí)間”找東西清掃定義：清除現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生目的：消除“臟污”，保持現(xiàn)場(chǎng)干干凈凈、明明亮亮清潔定義：將上面3S實(shí)施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果目的：通過(guò)制度化來(lái)維持成果素養(yǎng)定義：人人依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的習(xí)慣目的：提升“人的品質(zhì)”成為對(duì)任何工作都講究認(rèn)真的人推行5S的目的是什么？改善和提高企業(yè)形象，促成效率的提高，改善部品在庫(kù)周轉(zhuǎn)率，減少甚至消除故障，保障品質(zhì)，保障企業(yè)安全生產(chǎn)，降低生產(chǎn)成本，改善員工精神面貌，使組織的活力化，縮短作業(yè)周期，確保交貨期推行5S有那五大效用？5S是最佳推銷員、5S是節(jié)約家、5S對(duì)安全有保障、5S是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者、5S形成令人滿意度現(xiàn)場(chǎng)通過(guò)5S運(yùn)動(dòng)，最少要達(dá)到哪四個(gè)相關(guān)方的滿意？ 投資者滿意、客戶滿意、雇員滿意、社會(huì)滿意可視化部分什么是可視化管理？可視化管理就是使企業(yè)內(nèi)一切實(shí)體物與訊息轉(zhuǎn)換為視覺(jué)情報(bào)顯現(xiàn)，進(jìn)行統(tǒng)一管理，使現(xiàn)場(chǎng)規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化如何實(shí)現(xiàn)管理的可視化？通過(guò)對(duì)工具、物品等，運(yùn)用定位、畫線、掛標(biāo)識(shí)牌等方法來(lái)實(shí)現(xiàn)管理的可視化，使員工能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常，從而能立即解決或預(yù)防存在的問(wèn)題可視化管理是現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)結(jié)束后，通過(guò)人的五感能夠感知現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物正常與異常狀態(tài)的方法，那么人的五感分為哪五感？ 視覺(jué)、觸覺(jué)、聽(tīng)覺(jué)、嗅覺(jué)、味覺(jué)可視化管理的直接目的是什么？生產(chǎn)的效率化和降低成本；簡(jiǎn)化管理者的管理業(yè)務(wù)提高其效率；提高管理者、監(jiān)督者能力可視化管理的最終目的是什么？提高管理水平；確立遍布自律神經(jīng)的組織體制；形成明快順暢、具有活力的企業(yè)特色可視化管理的原則是什么？視覺(jué)化、透明化、界限劃可視化管理有哪些作用？要管理的地方一目了然；易知正常與否，且誰(shuí)都能指出狀態(tài)；從遠(yuǎn)處就能辨認(rèn)出正常與異常；任何人使用都同樣方便，任何人都同樣容易遵守；有助于把作業(yè)場(chǎng)所變得明亮、整潔；有助于維持安全、愉快的環(huán)境；營(yíng)造員工和顧客滿意的場(chǎng)所如何理解視覺(jué)化、透明化和界限劃的含義？視覺(jué)化：徹底標(biāo)示、標(biāo)識(shí)、進(jìn)行色彩管理透明化：將需要看到的被遮隱的地方顯露出來(lái)，情報(bào)也如此 界限劃：即標(biāo)示管理接線，標(biāo)示正常與異常界限，使之一目了然可視化管理的道具有哪些？油漆、膠帶、看板、顏色、文字、數(shù)字、線條、箭頭、一覽表、圖表、照片、信號(hào)燈、特殊設(shè)施、防呆裝置等 ？顏色條線；空間地面；設(shè)備電器；物品材料；工具器皿；安全警示；管理看板；生產(chǎn)訊息？人的行動(dòng)、廠房、辦公室的狀態(tài)、名字、用途、使用或聯(lián)絡(luò)方法、設(shè)備、裝備的狀態(tài)、材料及備品的良與不良品、數(shù)量、位置、品名、用途、制造方法、條件的標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)的進(jìn)行狀態(tài)、顯示看板、文件的保管取拿方法、其他情報(bào)、管理信息 ？知即行？就是把工廠中潛在的問(wèn)題暴露出來(lái)，讓任何人一看就知道異常情形的所在 、成品區(qū)產(chǎn)品狀態(tài)標(biāo)識(shí)的目的是？對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的合格品、不合格品及托架在區(qū)域內(nèi)進(jìn)行管理，使合格品與不合格品易于區(qū)分、器具類的放置位置標(biāo)示的目的是什么？在工作方便取用及明確放置位置、備件、消耗品、辦公用品、各種材料等物品定量標(biāo)示的目的是什么？對(duì)保管物品進(jìn)行三定原則管理，以縮短尋找時(shí)間，降低庫(kù)存資金 ？創(chuàng)建“透明的”工作場(chǎng)所，使任何人站在生人和陌生人的角度都可以判斷出正常與否，使問(wèn)題表面化？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個(gè)工作站上就清除了，這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時(shí)間、安全注意事項(xiàng)、質(zhì)量檢查點(diǎn)，以及變異發(fā)生時(shí)，要怎么處理 ？知道是什么；可以判斷異常；知道如何處理；是否促進(jìn)改善 、1提、1警、7便于分別是哪些？1展就是展示；1提就是提醒；1警就是警告；7便于就是便于遵守、便于比較、便于監(jiān)督、便于培訓(xùn)、便于區(qū)分、便于判斷、便于調(diào)整第五篇：2015精益知識(shí)競(jìng)賽主持人演講稿2015精益知識(shí)競(jìng)賽主持詞男:各位領(lǐng)導(dǎo)、各位來(lái)賓，女：各位同事、朋友們 男女：大家下午好！男：為配合公司精益推進(jìn)的整體規(guī)劃，鞏固提升精益推進(jìn)人員的模塊知識(shí),今天我們?cè)谶@里舉辦精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽，希望大家以賽促學(xué)，以學(xué)促干，形成我廠推進(jìn)精益生產(chǎn)的新氣象。另一方面為了抵御其他廠商的競(jìng)爭(zhēng),還要求柔性適應(yīng)市場(chǎng)環(huán)境的速度,即迅速變換品種或產(chǎn)量的快速反應(yīng)能力。因?yàn)?細(xì)胞作業(yè)法